Цахилгаан станц дахь хүхэргүйжүүлэх зориулалттай цахиурын карбидын FGD хушуу

Утааны хийн хүхэргүйжүүлэх (FGD) шингээгч хошуу
Нойтон шохойн чулууны зутан гэх мэт шүлтийн урвалж ашиглан яндангийн хийнээс ихэвчлэн SOx гэж нэрлэгддэг хүхрийн ислийг зайлуулах.

Шаталтын процесст чулуужсан түлшийг бойлер, зуух болон бусад тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахад ашиглах үед тэдгээр нь яндангийн хийн нэг хэсэг болох SO2 эсвэл SO3 ялгаруулах чадвартай байдаг. Эдгээр хүхрийн исэл нь бусад элементүүдтэй амархан урвалд орж хүхрийн хүчил зэрэг хортой нэгдэл үүсгэдэг бөгөөд хүний ​​эрүүл мэнд, байгаль орчинд сөргөөр нөлөөлөх чадвартай. Эдгээр боломжит нөлөөллөөс шалтгаалан утааны хий дэх энэхүү нэгдлүүдийг хянах нь нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцууд болон бусад үйлдвэрлэлийн хэрэглээний чухал хэсэг юм.

Элэгдэл, бөглөрөл, хуримтлагдах асуудлын улмаас эдгээр ялгаруулалтыг хянах хамгийн найдвартай системүүдийн нэг бол шохойн чулуу, усжуулсан шохой, далайн ус эсвэл бусад шүлтлэг уусмалыг ашиглан ил задгай нойтон утааны хийг хүхэргүйжүүлэх (FGD) процесс юм. Шүршигч цорго нь эдгээр зутанг шингээх цамхагт үр дүнтэй, найдвартай хуваарилах чадвартай. Эдгээр хушуу нь зохих хэмжээтэй дуслын нэг төрлийн хэв маягийг бий болгосноор гуужуулагч уусмалыг утааны хий рүү оруулахыг багасгахын зэрэгцээ зохих шингээхэд шаардлагатай гадаргуугийн талбайг үр дүнтэй бий болгож чадна.

FGD шингээгч хушууг сонгох:
Анхаарах чухал хүчин зүйлүүд:

Цэвэрлэгээний материалын нягт ба зуурамтгай чанар
Шаардлагатай дуслын хэмжээ
Дуслын зөв хэмжээ нь шингээлтийн түвшинг хангахад чухал үүрэгтэй
Цоргоны материал
Утааны хий нь ихэвчлэн идэмхий, гуужуулагч шингэн нь ихэвчлэн хатуу бодисын агууламж өндөртэй, зүлгүүрийн шинж чанартай зутан байдаг тул зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй материалыг сонгох нь чухал юм.
Цорго бөглөрөх эсэргүүцэл
Угаах шингэн нь ихэвчлэн хатуу бодисын агууламж өндөртэй зутан байдаг тул бөглөрөлтийг эсэргүүцэх үүднээс хушууг сонгох нь чухал юм.
Цорго шүрших загвар ба байрлуулах
Зохих шингээлтийг хангахын тулд хийн урсгалыг тойрч гарахгүй, хангалттай оршин суух хугацаагүйгээр бүрэн хамрах нь чухал юм.
Цоргоны холболтын хэмжээ ба төрөл
Цэвэрлэх шингэний шаардагдах урсгалын хурд
Цорго дээрх даралтын уналт (∆P).
∆P = хушууны оролтын нийлүүлэлтийн даралт – цоргоны гаднах процессын даралт
Манай туршлагатай инженерүүд таны дизайны нарийн ширийн зүйлийг харгалзан аль цорго шаардлагатай болохыг тодорхойлоход тусална
FGD шингээгч хушууны нийтлэг хэрэглээ ба үйлдвэрлэл:
Нүүрс болон бусад чулуужсан түлшний цахилгаан станц
Газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүд
Хотын хог хаягдлыг шатаах зуух
Цементийн зуух
Металл хайлуулах үйлдвэрүүд

SiC материалын мэдээллийн хуудас

Шохой/шохойн чулууны сул тал

Зураг 1-д үзүүлснээр шохой/шохойн чулууг албадан исэлдүүлэх (LSFO) ашигладаг FGD системүүд нь гурван үндсэн дэд системийг агуулдаг:

• Урвалж бэлтгэх, боловсруулах, хадгалах
• Шингээгч хөлөг онгоц
• Хог хаягдал, дайвар бүтээгдэхүүнтэй харьцах

Урвалж бэлтгэх нь буталсан шохойн чулууг (CaCO3) агуулахын силосоос хутгасан тэжээлийн сав руу зөөхөөс бүрдэнэ. Дараа нь үүссэн шохойн чулууны зутанг бойлерийн утаа болон исэлдүүлэгч агаартай хамт шингээгч саванд шахна. Шүршигч хушуу нь урвалжийн нарийн дуслыг нийлүүлж, улмаар ирж буй утааны хийн эсрэг урсгалаар урсдаг. Утаа дахь SO2 нь кальциар баялаг урвалжтай урвалд орж, кальцийн сульфит (CaSO3) болон CO2 үүсгэдэг. Шингээгч рүү орж буй агаар нь CaSO3-ыг CaSO4 (дигидрат хэлбэр) болгон исэлдүүлэхийг дэмждэг.

LSFO-ийн үндсэн урвалууд нь:

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

Исэлдсэн зутан нь шингээгчийн ёроолд хуримтлагдаж, дараа нь шинэхэн урвалжтай хамт дахин шүршигч цорго руу буцаана. Дахин боловсруулах урсгалын нэг хэсэг нь ихэвчлэн гидроциклон, хүрд эсвэл туузан шүүлтүүр, хутгасан бохир ус/архи согтууруулах ундааны савнаас бүрддэг хог хаягдал/давар бүтээгдэхүүн боловсруулах системд татагддаг. Хадгалах савнаас гарсан бохир усыг шохойн чулууны урвалжийг тэжээх сав руу эсвэл гидроциклон руу эргүүлж, халих усыг бохир ус болгон зайлуулдаг.

Ердийн шохой/шохойн чулууг албадан исэлдүүлэх нойтон гуужуулагч процессын бүдүүвч зураг

Нойтон LSFO систем нь ихэвчлэн SO2 зайлуулах үр ашгийг 95-97% -д хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч утааны хяналтын шаардлагыг хангахын тулд 97.5 хувиас дээш түвшинд хүрэх нь ялангуяа хүхрийн агууламж өндөртэй нүүрс ашигладаг үйлдвэрүүдэд хэцүү байдаг. Магнийн катализаторыг нэмж эсвэл шохойн чулууг өндөр реактив шохой (CaO) болгон шохойжуулж болно, гэхдээ ийм өөрчлөлт нь нэмэлт үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, холбогдох хөдөлмөр, эрчим хүчний зардлыг хамардаг. Жишээлбэл, шохойг шохойжуулахын тулд тусдаа шохойн зуух суурилуулах шаардлагатай. Мөн шохой нь амархан тунадасдаг бөгөөд энэ нь скрубберт царцдас үүсэх боломжийг нэмэгдүүлдэг.

Бойлерийн зууханд шохойн чулууг шууд шахах замаар шохойн зуухтай шохойжуулах зардлыг бууруулж болно. Энэ аргын хувьд уурын зууханд үүссэн шохойг утааны хийтэй хамт скрубберт хүргэдэг. Боломжит асуудлууд нь уурын зуухны бохирдол, дулаан дамжуулахад саад болох, бойлерийн хэт шаталтын улмаас шохойн идэвхгүй байдал зэрэг болно. Үүнээс гадна шохой нь нүүрсээр ажилладаг уурын зуухны хайлсан үнсний урсгалын температурыг бууруулж, өөрөөр хэлбэл үүсэхгүй хатуу ордуудыг үүсгэдэг.

LSFO процессын шингэн хог хаягдлыг цахилгаан станцын бусад газраас гаргаж авсан шингэн хог хаягдлын хамт тогтворжуулах цөөрөмд чиглүүлдэг. Нойтон ФГД-ийн шингэн хаягдал нь сульфит, сульфатын нэгдлээр ханасан байж болох ба хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлээс шалтгаалан гол мөрөн, гол горхи болон бусад усны урсгал руу орохыг хязгаарладаг. Мөн бохир ус/архи согтууруулах ундааг скрубберт буцаан ашиглах нь ууссан натри, кали, кальци, магни эсвэл хлоридын давс хуримтлагдахад хүргэдэг. Хэрэв ууссан давсны концентрацийг ханасан хэмжээнээс доогуур байлгахын тулд хангалттай хэмжээний цус алдалт өгөхгүй бол эдгээр зүйлүүд эцэстээ талстжиж болно. Нэмэлт асуудал бол хаягдал хатуу бодисын тунадасны хурд нь удаан байдаг тул тогтворжуулах том цөөрөм байгуулах шаардлагатай болдог. Ердийн нөхцөлд тогтворжуулах цөөрөм дэх суусан давхарга нь хэдэн сар хадгалсны дараа ч 50 ба түүнээс дээш хувь шингэн фаз агуулж болно.

Шингээгч дахин боловсруулах зутангаас гаргаж авсан кальцийн сульфат нь урвалд ороогүй шохойн чулуу болон кальцийн сульфитын үнс ихтэй байж болно. Эдгээр бохирдуулагч нь кальцийн сульфатыг ханын хавтан, гипс, цементийн үйлдвэрлэлд ашиглах синтетик гипс хэлбэрээр зарахаас сэргийлж чадна. Урвалаагүй шохойн чулуу нь нийлэг гипсэнд агуулагдах зонхилох хольц бөгөөд байгалийн (олборлогдсон) гөлтгөнө дэх нийтлэг хольц юм. Шохойн чулуу нь өөрөө хананы хавтангийн эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанарт саад учруулахгүй боловч зүлгүүрийн шинж чанар нь боловсруулах тоног төхөөрөмжийн элэгдэлд хүргэдэг. Кальцийн сульфит нь ямар ч гипсэн дэх хүсээгүй хольц юм, учир нь түүний нарийн ширхэгийн хэмжээ нь масштабын асуудал болон бялуу угаах, усгүйжүүлэх зэрэг боловсруулалтын бусад асуудлуудыг үүсгэдэг.

Хэрэв LSFO процессын явцад үүссэн хатуу бодисууд нь нийлэг гипс зэрэг худалдаанд гарах боломжгүй бол энэ нь хог хаягдлыг зайлуулах томоохон асуудал үүсгэдэг. 1 хувийн хүхэрлэг нүүрсээр ажилладаг 1000 МВт-ын хүчин чадалтай уурын зуухны хувьд гипсний хэмжээ ойролцоогоор 550 тонн (богино)/хоног байна. 2 хувийн хүхэртэй нүүрс галладаг нэг үйлдвэрийн хувьд гипс үйлдвэрлэл ойролцоогоор 1100 тонн/хоног хүртэл нэмэгддэг. Үнс үйлдвэрлэхэд өдөрт 1000 орчим тонныг нэмбэл 1 хувийн хүхэртэй нүүрсний хувьд нийт хатуу хог хаягдлын тонныг өдөрт ойролцоогоор 1550 тонн, хоёр хувийн хүхэртэй нүүрсний хувьд 2100 тонн/хоногт хүргэж байна.

EADS-ийн давуу тал

LSFO гуужуулагчийн батлагдсан технологийн хувилбар нь шохойн чулууг аммиакаар сольж, SO2 зайлуулах урвалж юм. LSFO систем дэх хатуу урвалжийг тээрэмдэх, хадгалах, зөөвөрлөх, тээвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ус эсвэл усгүй аммиакийн энгийн хадгалах савнуудаар сольсон. Зураг 2-т JET Inc-ээс өгсөн EADS системийн урсгалын бүдүүвчийг үзүүлэв.

Аммиак, утааны хий, исэлдүүлэгч агаар, технологийн ус нь олон түвшний шүршигч цорго агуулсан шингээгч рүү ордог. Цорго нь аммиак агуулсан урвалжийн нарийн дусал үүсгэдэг бөгөөд дараах урвалын дагуу урвалж орж ирж буй утааны хийтэй ойр байх болно.

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3

(2) (NH4)2SO3 + ½O2 → (NH4)2SO4

Утааны урсгал дахь SO2 нь савны дээд тал дахь аммиактай урвалд орж аммонийн сульфит үүсгэдэг. Шингээгч савны ёроол нь агаар нь аммонийн сульфитыг аммонийн сульфат болгон исэлдүүлдэг исэлдэлтийн савны үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүссэн аммонийн сульфатын уусмалыг шингээгч дэх олон түвшний шүршигч хошууны толгой руу буцааж шахдаг. Угаасан яндан нь шингээгчийн дээд хэсгээс гарахаас өмнө шингэний шингэний дуслыг нэгтгэж, нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг барьж авдаг утаа арилгагчаар дамжин өнгөрдөг.

SO2-тэй аммиакийн урвал ба сульфатыг сульфат болгон исэлдүүлэх нь урвалжийн ашиглалтын өндөр түвшинд хүрдэг. Хэрэглэсэн аммиак тутамд дөрвөн фунт аммонийн сульфат үүсдэг.

LSFO процессын нэгэн адил урвалж/бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах урсгалын нэг хэсгийг арилжааны дайвар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд татан авч болно. EADS системд хөөрөх бүтээгдэхүүний уусмалыг хатаах, савлахын өмнө аммонийн сульфатын бүтээгдэхүүнийг баяжуулахын тулд гидроциклон болон центрифугаас бүрдсэн хатуу бодисыг сэргээх систем рүү шахдаг. Бүх шингэнийг (гидроциклон халих ба центрифугийн центрат) буцаан зутан сав руу чиглүүлж, дараа нь шингээгч аммонийн сульфатын дахин боловсруулах урсгал руу дахин оруулна.

• EADS системүүд нь SO2 зайлуулах өндөр үр ашигтай (>99%) өгдөг бөгөөд энэ нь нүүрсээр ажилладаг цахилгаан станцуудад хямд, өндөр хүхэртэй нүүрсийг холих уян хатан байдлыг өгдөг.
• LSFO систем нь SO2-ийн нэг тонн тутамд 0.7 тонн CO2 үүсгэдэг бол EADS процесс нь CO2 үүсгэдэггүй.
• Шохой, шохойн чулуу нь аммиактай харьцуулахад SO2-ыг зайлуулахад бага урвалд ордог тул эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд технологийн усны зарцуулалт, шахуургын эрчим хүч шаардагдана. Үүний үр дүнд LSFO системийн үйл ажиллагааны зардал өндөр байдаг.
• EADS системийн хөрөнгийн зардал нь LSFO системийг барихтай ижил байна. Дээр дурдсанчлан, EADS систем нь аммонийн сульфатын дайвар бүтээгдэхүүн боловсруулах, савлах тоног төхөөрөмж шаарддаг бол LSFO-той холбоотой урвалж бэлтгэх байгууламж нь тээрэмдэх, зөөвөрлөх, тээвэрлэхэд шаардлагагүй болно.

EADS-ийн хамгийн онцлог давуу тал нь шингэн болон хатуу хог хаягдлыг устгах явдал юм. EADS технологи нь шингэнийг тэг ялгаруулах процесс бөгөөд энэ нь бохир усыг цэвэрлэх шаардлагагүй гэсэн үг юм. Хатуу аммонийн сульфатын дайвар бүтээгдэхүүн нь худалдаанд хялбар байдаг; Аммиакийн сульфат нь дэлхийн хамгийн их ашиглагддаг бордоо, бордооны бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд дэлхийн зах зээл 2030 он хүртэл өсөх төлөвтэй байна. Үүнээс гадна аммонийн сульфатыг үйлдвэрлэхэд центрифуг, хатаагч, конвейер, сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж шаардлагатай байдаг ч эдгээр нь өмчийн бус бөгөөд арилжааны зориулалттай байдаг. боломжтой. Эдийн засаг, зах зээлийн нөхцөл байдлаас шалтгаалан аммонийн сульфатын бордоо нь аммиакт суурилсан утааны хийг хүхэргүйжүүлэх зардлыг нөхөж, их хэмжээний ашиг өгөх боломжтой.

Аммиакийн хүхэргүйжүүлэх үйл явцын бүдүүвч

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd нь Хятадын хамгийн том цахиур карбидын керамик материалын шинэ шийдлүүдийн нэг юм. SiC техникийн керамик: Мохын хатуулаг нь 9 (Нью Мохын хатуулаг нь 13), элэгдэл, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсрэг тэсвэртэй. SiC бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа нь 92% хөнгөн цагааны исэлтэй материалаас 4-5 дахин урт байдаг. RBSiC-ийн MOR нь SNBSC-ээс 5-7 дахин их байдаг тул илүү төвөгтэй хэлбэрт ашиглах боломжтой. Үнийн санал авах үйл явц хурдан, хүргэлт нь амласан шиг, чанар нь хэнээс ч дутахгүй. Бид зорилгоо биелүүлэхийн төлөө тууштай байж, нийгэмд сэтгэл зүрхээ зориулдаг.