CVD хальс бүрэх SiC субстрат

Богино тайлбар:

Химийн уурын хуримтлал Химийн уурын хуримтлал (CVD) оксид нь урьдал хий нь реактор дахь нимгэн хальсан дээр нимгэн хальс үүсгэдэг шугаман өсөлтийн процесс юм. Өсөлтийн процесс нь бага температуртай бөгөөд дулааны исэлтэй харьцуулахад өсөлтийн хурд нь хамаагүй өндөр байдаг. Цахиурын давхар ислийн давхар ислийн нимгэн давхаргыг бий болгодог, учир нь хальс нь ургахаас илүүтэйгээр хуримтлагддаг. Энэ процесс нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь IC болон MEMS төхөөрөмжүүдэд ашиглахад тохиромжтой, бусад олон төрлийн...


  • Порт:Вэйфан эсвэл Чиндао
  • Шинэ Mohs хатуулаг: 13
  • Үндсэн түүхий эд:Цахиурын карбид
  • Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

    ZPC - цахиурын карбидын керамик үйлдвэрлэгч

    Бүтээгдэхүүний шошго

    Химийн уурын хуримтлал

    Химийн уурын хуримтлал (CVD) исэл нь урьдал хий нь реактор дахь вафер дээр нимгэн хальс үүсгэдэг шугаман өсөлтийн процесс юм. Өсөлтийн процесс нь бага температур бөгөөд өсөлтийн хурдтай харьцуулахад хамаагүй өндөр байдагдулааны исэл. Цахиурын давхар ислийн давхар ислийн нимгэн давхаргыг үүсгэдэг. Энэ процесс нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй хальс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бусад олон хэрэглээний дунд IC болон MEMS төхөөрөмжүүдэд ашиглахад тохиромжтой.

    Химийн уурын хуримтлал (CVD) ислийг гадны давхарга шаардлагатай үед гүйцэтгэдэг боловч цахиурын субстрат исэлдүүлэх боломжгүй байж болно.

    Химийн уурын хуримтлалын өсөлт:

    ЗСӨ-ийн өсөлт нь бага температурт реакторт хий эсвэл уур (өмнөх бодис) оруулах үед үүснэ. Хий нь системээр дамжин өнгөрч, хавтангийн гадаргуу дээр жигд тархдаг. Эдгээр прекурсорууд реактороор дамжин өнгөрөхөд вафель нь тэдгээрийг гадаргуу дээрээ шингээж эхэлдэг.

    Прекурсорууд системд жигд тархсаны дараа субстратын гадаргуугийн дагуу химийн урвалууд эхэлдэг. Эдгээр химийн урвалууд нь арлууд болж эхэлдэг бөгөөд үйл явц үргэлжлэх тусам арлууд ургаж, нийлж хүссэн хальсыг үүсгэдэг. Химийн урвалын үр дүнд ялтсуудын гадаргуу дээр хоёр бүтээгдэхүүн бий болж, тэдгээр нь хилийн давхаргад тархаж, реактороос гадагш урсаж, зөвхөн хальсан бүрхүүлтэй ялтсууд л үлддэг.

    Зураг 1

    Химийн уурын хуримтлуулах үйл явц

     

    (1.) Хий/уур нь урвалд орж, субстратын гадаргуу дээр арлууд үүсгэдэг. (2.) Арлууд ургаж, нэгдэж эхэлдэг. (3.) Тасралтгүй, жигд хальс үүсгэсэн.
     

    Химийн уурын хуримтлалын ашиг тус:

    • Бага температурт өсөлтийн үйл явц.
    • Хурдан хуримтлуулах хурд (ялангуяа APCVD).
    • Цахиур субстрат байх албагүй.
    • Сайн алхам хамрах хүрээ (ялангуяа PECVD).
    Зураг 2
    CVD ба дулааны исэлЦахиурын давхар ислийн хуримтлал өсөлтийн эсрэг

     


    Химийн уурын хуримтлалын талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах эсвэл үнийн санал авахыг хүсвэл авна ууSVM. ХОЛБОО БАРИХӨнөөдөр манай борлуулалтын багийн гишүүнтэй ярилцах болно.


    ЗСӨ-ийн төрлүүд

    LPCVD

    Бага даралтын химийн уурын хуримтлал нь даралт үүсгэхгүйгээр химийн уурын хуримтлуулах стандарт процесс юм. LPCVD болон бусад ЗСӨ-ийн аргуудын гол ялгаа нь тунадасны температур юм. LPCVD нь ихэвчлэн 600 ° C-аас дээш хальсыг буулгахдаа хамгийн өндөр температурыг ашигладаг.

    Бага даралтын орчин нь өндөр цэвэршилттэй, давтагдах чадвартай, нэгэн төрлийн нэгэн төрлийн маш жигд хальс үүсгэдэг. Үүнийг 10 – 1000 Па хооронд гүйцэтгэдэг бол өрөөний стандарт даралт нь 101,325 Па байна. Температур нь эдгээр хальсны зузаан, цэвэр байдлыг тодорхойлдог бөгөөд өндөр температур нь зузаан, илүү цэвэр хальс үүсгэдэг.

     

    PECVD

    Плазмын сайжруулсан химийн уурын хуримтлал нь бага температуртай, өндөр хальсан нягтаршилтай хуримтлуулах арга юм. PECVD нь CVD реакторт плазмын нэмэлтээр явагддаг бөгөөд энэ нь чөлөөт электроны өндөр агууламжтай (~50%) хэсэгчлэн ионжсон хий юм. Энэ нь 100°C - 400°C-ийн хооронд явагддаг бага температурт тунгаах арга юм. PECVD-ийг бага температурт хийж болно, учир нь чөлөөт электронуудын энерги нь реактив хийг салгаж, хавтанцар гадаргуу дээр хальс үүсгэдэг.

    Энэ хуримтлуулах арга нь хоёр өөр төрлийн плазмыг ашигладаг:

    1. Хүйтэн (дулааны бус): электронууд нь төвийг сахисан хэсгүүд болон ионуудаас өндөр температуртай байдаг. Энэ арга нь хуримтлуулах камер дахь даралтыг өөрчлөх замаар электронуудын энергийг ашигладаг.
    2. Дулааны: электронууд нь хуримтлуулах камер дахь бөөмс ба ионуудтай ижил температуртай байдаг.

    Тунах камерын дотор талст хавтангаас дээш ба доор электродуудын хооронд радио давтамжийн хүчдэлийг илгээдэг. Энэ нь электронуудыг цэнэглэж, хүссэн хальсыг хадгалахын тулд өдөөх төлөвт байлгадаг.

    PECVD-ээр дамжуулан кино бүтээх дөрвөн алхам байдаг.

    1. Тунах тасалгааны доторх электрод дээр зорилтот вафель тавина.
    2. Танхимд реактив хий, хуримтлуулах элементүүдийг нэвтрүүлэх.
    3. Плазмыг электродуудын хооронд илгээж, плазмыг өдөөх хүчдэл өгнө.
    4. Реактив хий нь нимгэн хальс үүсгэхийн тулд ялтсуудын гадаргуутай салж, урвалд ордог бөгөөд дайвар бүтээгдэхүүн нь танхимаас гадагш тархдаг.

     

    APCVD

    Агаар мандлын даралтын химийн уурын хуримтлал нь стандарт атмосферийн даралттай зууханд явагддаг бага температурт хуримтлуулах арга юм. CVD-ийн бусад аргуудын нэгэн адил APCVD нь тунгаах камер дотор урьдал хий шаарддаг бөгөөд дараа нь вафель гадаргуу дээрх урвалыг хурдасгахын тулд температур аажмаар нэмэгдэж, нимгэн хальс үүсгэдэг. Энэ аргын энгийн байдлаас шалтгаалан тунадасны хурд маш өндөр байдаг.

    • Оруулсан нийтлэг хальсууд: нэмэлт болон нэмэлтгүй цахиурын исэл, цахиурын нитрид. Мөн ашиглаж байназөөлрүүлэх.

    HDP CVD

    Өндөр нягтралтай плазмын химийн уурын хуримтлал нь өндөр нягтралтай плазмыг ашигладаг PECVD-ийн хувилбар бөгөөд ялтсууд нь тунадасжуулах камер дотор бүр бага температурт (80 ° C-150 ° C) урвалд орох боломжийг олгодог. Энэ нь мөн суваг дүүргэх маш сайн чадвартай хальс үүсгэдэг.


    SACVD

    Агаар мандлын доорх даралтын химийн уурын хуримтлал нь бусад аргуудаас ялгаатай нь өрөөний стандарт даралтаас доогуур явагддаг ба озон (O) ашигладаг.3) урвалыг хурдасгахад туслах. Хураах процесс нь LPCVD-ээс өндөр, харин APCVD-ээс бага, ойролцоогоор 13,300 Па-аас 80,000 Па хооронд явагддаг. SACVD хальс нь тунадасны өндөр хурдтай бөгөөд температур нь ойролцоогоор 490 ° C хүртэл өсөхөд сайжирдаг бөгөөд энэ үед буурч эхэлдэг. .

    • Хадгалсан нийтлэг кинонууд:BPSG, ПСЖ,TEOS.

  • Өмнөх:
  • Дараа нь:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd нь Хятадын хамгийн том цахиур карбидын керамик материалын шинэ шийдлүүдийн нэг юм. SiC техникийн керамик: Мохын хатуулаг нь 9 (Нью Мохын хатуулаг нь 13), элэгдэл, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсрэг тэсвэртэй. SiC бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа нь 92% хөнгөн цагааны исэлтэй материалаас 4-5 дахин урт байдаг. RBSiC-ийн MOR нь SNBSC-ээс 5-7 дахин их байдаг тул илүү төвөгтэй хэлбэрт ашиглах боломжтой. Үнийн санал авах үйл явц хурдан, хүргэлт нь амласан шиг, чанар нь хэнээс ч дутахгүй. Бид зорилгоо биелүүлэхийн төлөө тууштай байж, нийгэмд сэтгэл зүрхээ зориулдаг.

     

    1 SiC керамик үйлдвэр 工厂

    Холбоотой бүтээгдэхүүн

    WhatsApp онлайн чат!