Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нарийн ертөнцөд материалын жижиг хэв гажилт нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн эцсийн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог.Цахиурын карбидын керамик, өвөрмөц физик шинж чанараараа өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй "хатуу хамгаалагч" болж байна. Дэвшилтэт керамик материалын хэв гажилтын онцгой эсэргүүцэл нь нарийн тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн стандартыг дахин тодорхойлж байна.
1、 Шинжлэх ухааны хатуу код
Материалын уян хатан модуль нь хатуу байдлыг хэмжих захирагчтай адил бөгөөд стрессийн үед хэв гажилтыг эсэргүүцэх чадварыг шууд тодорхойлдог. Цахиур карбидын керамикийн уян хатан модуль нь энгийн гангаас 3 дахин их бөгөөд энэ нь даралтад өртөх үед барилгын ган арматурын араг ястай төстэй байдаг - хүнд тоног төхөөрөмжийн өндөр бат бэх ачаалалтай байсан ч хэв гажилт нь металл материалын 1/4-ийг л эзэлдэг.
Энэхүү ер бусын хөшүүн чанар нь материал доторх хүчтэй ковалент холбоосын бүтцээс үүдэлтэй. Нүүрстөрөгчийн атом бүр хүчтэй харилцан үйлчлэлээр дөрвөн цахиурын атомтай нягт холбогдож, гурван хэмжээст сүлжээний болор бүтцийг бүрдүүлдэг. Гадны хүч үйлчлэх үед энэхүү тогтвортой торны бүтэц нь стрессийг үр дүнтэй тарааж, микрометрийн хүрээнд хэв гажилтыг удирдаж чаддаг. Нарийвчлалтай оптик платформ, хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж зэрэг хэв гажилтыг тэсвэрлэх чадваргүй салбарт энэ шинж чанар нь нарийвчлалыг баталгаажуулах түлхүүр болдог.
2、 Хатуу байдал, уян хатан чанарыг хослуулсан материалын философи
Цахиур карбидын керамик нь хэт өндөр хатуулагтай төдийгүй гайхалтай цогц гүйцэтгэлтэй байдаг:
1. Хатуу боловч хэврэг биш: Түүний гулзайлтын бат бөх чанар нь тусгай гангаас давж, нэг хөл дээр зогсож буй насанд хүрсэн заантай тэнцэх даралттай (ойролцоогоор 400МПа) ч бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж чадна. Энэхүү өндөр бат бэх, өндөр хатуу байдлын хослол нь уламжлалт керамик хэврэг байх салбарын асуудлыг шийддэг.
2. Уул шиг дулааны тогтвортой байдал: Материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь гангийнхаас ердөө 1/4-тэй тэнцэх ба 200 ℃ температурын зөрүүнд хэмжээсийн хэлбэлзэл хамгийн бага байна. Маш сайн дулаан дамжуулалттай хослуулан энэ нь температурын градиентийг хурдан тэнцвэржүүлж, дулааны стрессээс үүдэлтэй деформацийн хуримтлалаас зайлсхийх боломжтой.
3. Хэв гажилтгүй: Тасралтгүй стрессийн үед цахиурын карбидын мөлхөх хурд нь металл материалынхаас хоёр дахин бага байна. Энэ нь арван жилийн турш ижил ачаалалтай байсан ч түүний хэлбэрийн өөрчлөлтийг багажийг илрүүлэх хязгаараас доогуур хянах боломжтой гэсэн үг юм.
3、 Хатуу технологийн үнэ цэнэ
Деформацийг эсэргүүцэх энэхүү ер бусын чадвар нь үйлдвэрлэлийн шинэ боломжуудыг бий болгож байна:
Хиймэл дагуулын оптик системд толин тусгал нь орон зайн температурын хэт зөрүүтэй нөхцөлд нанометрийн тэгш байдлыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Өндөр хурдтай ажиллах явцад хагас дамжуулагч хавтан боловсруулах төхөөрөмжийн хөдөлгөөний платформын дэд микрон байршлын нарийвчлалыг хадгалах.
Далайн гүн дэх хайгуулын тоног төхөөрөмжийн даралтын камерын битүүмжилсэн бүтцийн геометрийн тогтворжилтыг километрийн түвшний усны даралттай ч гэсэн хадгална.
Бид энэхүү материаллаг давуу талыг шинэлэг үйл явцаар дамжуулан технологийн өрсөлдөх чадвар болгон хувиргадаг: материалын нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт аргыг нэвтрүүлэх; Дэвшилтэт патентлагдсан технологийг ашигласнаар хэт өндөр хатуу байдлыг хадгалахын зэрэгцээ бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Материалын багц бүр нь нийлүүлсэн бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэж байгаа эсвэл бүр давсан эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийн шалгалтанд хамрагддаг.
Өнөөдөр нарийн үйлдвэрлэл нано хэмжээст рүү шилжихийн хэрээр цахиур карбидын керамик нь үйлдвэрлэлийн хязгааргүй боломжийг дэмжихийн тулд материалын үнэмлэхүй тогтвортой байдлыг ашиглан "хатуу гүн ухаан" -аар орчин үеийн үйлдвэрлэлийн гол эрэл хайгуулыг тайлбарлаж байна. Материалын шинжлэх ухааны мэргэн ухааныг агуулсан энэхүү технологийн нээлт нь өндөр зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд "уян хатан байдлыг даван туулахын тулд хатуу байдлыг ашиглах" шинэлэг эрч хүчийг үргэлжлүүлэн нэвтрүүлэх болно.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 4-р сарын 29