Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлалын ертөнцөд материалын жижиг хэв гажилт нь тоног төхөөрөмжийн эцсийн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог.Цахиурын карбидын керамикӨвөрмөц физик шинж чанараараа өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай "хатуу хамгаалагч" болж байна. Дэвшилтэт керамик материалын деформацид онцгой тэсвэртэй байдал нь нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн стандартыг дахин тодорхойлж байна.
1, Хатуу шинжлэх ухааны код
Материалын уян харимхайн модуль нь хатуулгийг хэмжих шугамтай адил бөгөөд стрессийн үед деформацийг эсэргүүцэх чадварыг нь шууд тодорхойлдог. Цахиурын карбидын керамикийн уян харимхайн модуль нь ердийн гангийнхаас гурав дахин их бөгөөд энэ нь барилга байгууламжийн даралтад өртөх үед ган арматурын араг ястай төстэй болгодог - хүнд тоног төхөөрөмжийн өндөр бат бэх ачааллын үед ч деформаци нь металл материалынхаас ердөө 1/4 байна.
Энэхүү ер бусын хатуулаг нь материалын доторх хүчтэй ковалент холбооны бүтцээс үүдэлтэй. Нүүрстөрөгчийн атом бүр хүчтэй харилцан үйлчлэлээр дөрвөн цахиурын атомтай нягт холбогдож, гурван хэмжээст сүлжээний талст бүтцийг үүсгэдэг. Гадны хүч үйлчлэх үед энэхүү тогтвортой торны бүтэц нь стрессийг үр дүнтэй тарааж, микрометрийн хүрээнд деформацийг хянаж чаддаг. Нарийвчлалтай оптик платформ, деформацийг тэг хүлцэх чадваргүй хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж зэрэг салбарт энэ шинж чанар нь нарийвчлалыг хангах түлхүүр болдог.
2, Хатуулаг ба уян хатан чанарыг хослуулсан материалын философи
Цахиурын карбид керамик нь зөвхөн хэт өндөр хатуулагтай төдийгүй гайхалтай цогц гүйцэтгэлтэй:
1. Хатуу боловч хэврэг биш: Нугалах бат бэх нь тусгай гангийнхаас давсан бөгөөд нэг хөл дээрээ зогсож буй насанд хүрсэн зааныхтай тэнцэх даралттай үед (ойролцоогоор 400MPa) ч гэсэн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлаа хадгалж чаддаг. Өндөр бат бэх, өндөр хатуулгийн энэхүү хослол нь уламжлалт керамикийн эмзэг байдлын асуудлыг шийддэг.
2. Уул шиг дулааны тогтвортой байдал: Материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент нь гангийнхаас ердөө 1/4 бөгөөд 200 ℃ температурын зөрүүтэй үед хэмжээний хэлбэлзэл хамгийн бага байдаг. Маш сайн дулаан дамжуулалттай хослуулан температурын градиентийг хурдан тэнцвэржүүлж, дулааны стрессээс үүдэлтэй деформацийн хуримтлалаас зайлсхийж чаддаг.
3. Деформацид орохгүй байх: Тасралтгүй стрессийн үед цахиурын карбидын мөлхөх хурд нь металл материалынхаас хоёр дахин бага байдаг. Энэ нь арван жилийн турш ижил ачаалалд өртсөн ч хэлбэрийн өөрчлөлтийг багажны илрүүлэх хязгаараас доогуур хянаж болно гэсэн үг юм.
3, Хатуу технологийн үнэ цэнэ
Деформацийг эсэргүүцэх энэхүү ер бусын чадвар нь үйлдвэрлэлийн шинэ боломжуудыг бий болгож байна:
Хиймэл дагуулын оптик системд орон зай дахь хэт их температурын зөрүүний үед толин тусгал нь нанометрийн түвшний тэгш байдлыг хадгалж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Өндөр хурдтай ажиллах үед хагас дамжуулагч вафли боловсруулах тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөний платформын микроноос доош байрлалын нарийвчлалыг хадгалах.
Далайн гүний хайгуулын тоног төхөөрөмжийн даралтын камерын битүүмжилсэн бүтцийн геометрийн тогтвортой байдлыг километр түвшний усны даралтаас ч дор хадгална.
Бид энэхүү материалын давуу талыг инновацийн процессоор дамжуулан технологийн өрсөлдөх чадвар болгон хувиргадаг: материалын нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн аргыг нэвтрүүлэх; Дэвшилтэт патентлагдсан технологийг ашигласнаар хэт өндөр хатуулгийг хадгалахын зэрэгцээ бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Хүргэгдэж буй бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж байгаа эсвэл бүр давж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд материалын багц бүрийг нарийн туршилтанд хамруулдаг.
Өнөөдөр нарийн үйлдвэрлэл нано хэмжээс рүү шилжих тусам цахиурын карбидын керамик нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн гол зорилгыг "хатуу философи"-гоороо тайлбарлаж байна - үйлдвэрлэлийн хязгааргүй боломжийг дэмжихийн тулд материалын туйлын тогтвортой байдлыг ашиглах. Материалын шинжлэх ухааны мэргэн ухааныг тусгасан энэхүү технологийн нээлт нь өндөр зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд "уян хатан байдлыг даван туулахын тулд хатуулаг ашиглах" шинэлэг эрч хүчийг үргэлжлүүлэн оруулах болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 29