Цахиурын карбидын керамикцутгах үйл явцын харьцуулалт: агломерын процесс ба түүний давуу болон сул талууд
Цахиур карбидын керамик үйлдвэрлэлд хэлбэржүүлэх нь бүх үйл явцын зөвхөн нэг холбоос юм. Шаазан эдлэлийн эцсийн гүйцэтгэл, гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг гол процесс бол синтеринг юм. Цахиурын карбидын керамикийг задлах олон янзын аргууд байдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай байдаг. Энэ блог нийтлэлд бид цахиурын карбидын керамикийг задлах процессыг судалж, янз бүрийн аргуудыг харьцуулах болно.
1. Урвалын агшилт:
Урвалын агломержуулалт нь цахиурын карбидын керамик үйлдвэрлэх түгээмэл арга юм. Энэ нь харьцангуй энгийн бөгөөд хэмнэлттэй, сүлжээний хэмжээтэй ойролцоо процесс юм. Синтеринг нь 1450~1600°C-ийн бага температурт, богино хугацаанд цахиуржуулах урвалаар хийгддэг. Энэ арга нь том хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч энэ нь бас сул талуудтай. Цахиуржуулах урвал нь цахиурын карбид дахь 8% ~ 12% чөлөөт цахиур үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь түүний өндөр температурт механик шинж чанар, зэврэлт, исэлдэлтийн эсэргүүцлийг бууруулдаг. Мөн ашиглалтын температур нь 1350 ° C-аас бага байна.
2. Халуун дарж агломержуулах:
Цахиурын карбидын керамик эдлэлийг шингэлэх өөр нэг түгээмэл арга бол халуун даралтаар синтерлэх явдал юм. Энэ аргын хувьд хуурай цахиурын карбидын нунтагыг хэвэнд хийж, нэг тэнхлэгт шахалт үзүүлэх үед халаана. Энэ нь нэгэн зэрэг халаалт, даралт нь бөөмийн тархалт, урсгал, массын шилжилтийг дэмжиж, нарийн ширхэгтэй, харьцангуй өндөр нягтралтай, маш сайн механик шинж чанартай цахиур карбидын керамикийг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч халуун даралтын агломержуулалт нь бас сул талуудтай. Уг процесс нь илүү төвөгтэй бөгөөд өндөр чанартай хэвний материал, тоног төхөөрөмж шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, өртөг өндөр. Үүнээс гадна энэ арга нь зөвхөн харьцангуй энгийн хэлбэртэй бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.
3. Халуун изостатик шахах агломержуулалт:
Халуун изостатик шахалт (HIP) нь өндөр температур ба изотроп тэнцвэртэй өндөр даралтын хийн хосолсон үйлдлийг агуулсан техник юм. Энэ нь цахиурын карбидын керамик нунтаг, ногоон биет эсвэл урьдчилан шингэлсэн биеийг шингэлэх, нягтруулахад хэрэглэгддэг. Хэдийгээр HIP синтеринг нь цахиурын карбидын керамикийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг боловч нарийн төвөгтэй процесс, өндөр өртөгтэй тул масс үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэггүй.
4. Даралтгүй агломержуулалт:
Даралтгүй агломержуулалт нь өндөр температурын гүйцэтгэлтэй, энгийн агломерын процесс, цахиурын карбидын керамик хямд өртөгтэй арга юм. Энэ нь мөн хэлбэржүүлэх олон аргыг зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, зузаан хэсгүүдэд тохиромжтой болгодог. Энэ арга нь цахиур керамикийн томоохон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд маш тохиромжтой.
Дүгнэж хэлэхэд, шингэлэх процесс нь SiC керамик үйлдвэрлэхэд чухал алхам юм. Синтерлэх аргыг сонгох нь керамикийн хүссэн шинж чанар, хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн өртөг, үр ашиг зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Арга бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай бөгөөд тодорхой хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой синтеринг хийх процессыг тодорхойлохын тулд эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзэх нь чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 8-р сарын 24-ний хооронд