SiC - Цахиурын карбид

Цахиурын карбидыг 1893 онд дугуй болон автомашины тоормосыг нунтаглах зориулалттай зүлгүүр болгон нээсэн. Ойролцоогоор 20-р зууны дундуур SiC өрмөнцөрийн хэрэглээ LED технологид багтах болжээ. Түүнээс хойш энэ нь давуу талтай физик шинж чанаруудын улмаас олон тооны хагас дамжуулагчийн хэрэглээ болгон өргөжсөн. Эдгээр шинж чанарууд нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд болон түүний гадна талд өргөн хүрээний хэрэглээнд илэрхий байдаг. Мурын хууль дээд хязгаартаа хүрч байгаа тул хагас дамжуулагчийн салбарын олон компани цахиурын карбидыг ирээдүйн хагас дамжуулагч материал болгон хайж байна. SiC-ийг SiC-ийн олон төрлийн политипийг ашиглан үйлдвэрлэж болох боловч хагас дамжуулагчийн салбарт ихэнх субстратууд 4H-SiC байдаг ба SiC-ийн зах зээл өсөхийн хэрээр 6H- нь бага түгээмэл болж байна. 4H- ба 6H- цахиурын карбидын хувьд H нь болор торны бүтцийг илэрхийлдэг. Энэ тоо нь болор бүтэц дэх атомуудын овоолгын дарааллыг илэрхийлдэг бөгөөд үүнийг доорх SVM чадамжийн диаграммд тайлбарласан болно. Цахиурын карбидын хатуулгийн давуу тал Цахиур карбидыг уламжлалт цахиурын субстратаас ашиглах нь олон давуу талтай. Энэ материалын гол давуу талуудын нэг нь хатуулаг юм. Энэ нь материалд өндөр хурд, өндөр температур ба / эсвэл өндөр хүчдэлийн хэрэглээнд олон давуу талыг өгдөг. Цахиурын карбид хавтан нь өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг бөгөөд энэ нь дулааныг нэг цэгээс нөгөө худаг руу дамжуулах чадвартай гэсэн үг юм. Энэ нь цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулж, эцэст нь жижигрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь SiC хавтан руу шилжих нийтлэг зорилтуудын нэг юм. Дулааны хүчин чадал SiC субстрат нь дулааны тэлэлтийн бага коэффициенттэй байдаг. Дулааны тэлэлт гэдэг нь материал нь халах эсвэл хөргөх үед тэлэх буюу агших хэмжээ, чиглэл юм. Хамгийн түгээмэл тайлбар бол ихэнх металлын эсрэг үйлдэлтэй, хөргөх үед тэлж, халах тусам багасдаг мөс юм. Цахиур карбидын дулааны тэлэлтийн бага коэффициент нь халаах эсвэл хөргөх үед хэмжээ, хэлбэр нь мэдэгдэхүйц өөрчлөгддөггүй гэсэн үг бөгөөд энэ нь жижиг төхөөрөмжүүдэд суулгах, нэг чип дээр илүү олон транзисторуудыг суулгахад төгс төгөлдөр юм. Эдгээр субстратын өөр нэг гол давуу тал нь дулааны цочролд өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Энэ нь тэд хагарах, хагарахгүйгээр температурыг хурдан өөрчлөх чадвартай гэсэн үг юм. Энэ нь уламжлалт задгай цахиуртай харьцуулахад цахиурын карбидын ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлийг сайжруулдаг өөр нэг хатуулаг шинж чанар болох төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд тодорхой давуу талыг бий болгодог. Дулааны чадвараас гадна энэ нь маш бат бөх субстрат бөгөөд 800 ° C хүртэл температурт хүчил, шүлт, хайлсан давстай урвалд ордоггүй. Энэ нь эдгээр субстратын хэрэглээнд олон талт байдлыг бий болгож, олон төрлийн хэрэглээнд цахиурыг их хэмжээгээр гүйцэтгэх чадварыг нь нэмэгдүүлнэ. Өндөр температурт түүний хүч чадал нь 1600 ° C-аас дээш температурт аюулгүй ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь бараг бүх өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой субстрат болгодог.


Шуудангийн цаг: 2019-07-09
WhatsApp онлайн чат!