Цахиурын карбид (SIC) нь гайхамшигтай, дулааны тогтвортой байдал, химийн тэсвэртэй байдлаас шалтгаалан олон төрлийн аж үйлдвэрийн өргөдлийн материал юм. Энэ олон хэлбэрийн дунд, цахиурын карбидын хоолой нь хатуужил, гүйцэтгэл, гүйцэтгэлийг хатуужил, гүйцэтгэлд үнэлдэг. Энэ нийтлэл нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй үйл явцад нэмж оруулах болноЦахиурын карбидын хоолой, урвалын силикон карбидын керамик хоолойн үйлдвэрлэлд анхаарлаа төвлөрүүл.
Силикон Карбидыг ойлгох
Үйлдвэрлэхээс өмнө бид үйлдвэрлэлийн явцад устгахаас өмнө энэ нь силикон Карбид ямар болохыг ойлгох нь чухал юм. Цахиурын карбид нь онцгой шинж чанараараа алдартай цахиур, нүүрстөрөгч юм. Энэ бол өндөр температурт тэсвэртэй, исэлдэлт, исэлдэлт, зэврэлтэд тэсвэртэй байдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь исгэлэн карбидын хоолой, автомашин, химийн, химийн боловсруулалт хийхэд тохиромжтой үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.
Түүхий эд бэлтгэх
Силикон Карбидын гуурсан хоолойн гогцоо хийх эхний алхам бол түүхий эдийг бэлтгэх явдал юм. Өндөр чанартай силикон нунтаг, нүүрстөрөгчийн нунтаг нь өндөр гүйцэтгэлтэй урвал үүсгэдэг силикон карбид үйлдвэрлэх урьдчилсан нөхцөл юм. Эдгээр нунтагын цэвэр байдал нь чухал юм; Аливаа хольц нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ноцтой нөлөөлнө. Нэмж дурдахад, нунтаг хэмжээгээр нунтаг хэмжээ нь анхааралтай хяналттай байх ёстой. Нэг жигд бөөмийн хэмжээ нь мөрний хэмжээ нь мөрдөж буй үйл явцад жигд хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд нягтралтай, илүү хүчтэй эцсийн бүтээгдэхүүн дээр үүсдэг.
Орц, холимог
Түүхий эдийг бэлдсэн тохиолдолд дараагийн алхам нь багц, холих явдал юм. Энэ үйл явц нь цахиурын нунтагыг нүүрстөрөгчийн нунтагад нарийн хянаж байх ёстой. Зөв харьцаа нь суудлын үеэр гарах химийн урвалыг тодорхойлдог тул зөв харьцаа чухал юм. Тариалангийн түгээлт нь тууштай силикон Карбид үүсэхэд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай эсэхийг сайтар холино. Энэ алхам нь шүүмжлэлтэй; Холимог дахь аливаа үл нийцэл нь эцсийн цахиурын карбидын хоолойг гажуудуулж болно.
Хоолой хэлбэрийг бүрдүүлэх
Багцлах, холих үйл явц дууссаны дараа дараагийн алхам бол хоолойг хэлбэржүүлэх явдал юм. Үүнийг олон янзын аргуудаар дамжуулж, isosticatic даралт (CIP) эсвэл үрэвслийг багтаасан болно. CIP нь холимог нунтаг хэрэглэснээр жигд дарамтанд жигд дарамт шахалт үзүүлэх, авсаархан, сайн хэлбэртэй хэлбэрт хүргэдэг. Эсвэл үрэлгэн нь илүү урт хоолой үйлдвэрлэхэд ашиг тустай материалыг тасралтгүй хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог. Хэлбэржүүлэх аргыг сонгох сонголт нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн хэмжээ, тодорхойлолтоос хамаарна.
Татах шат тавих
Стернинг үйл явц нь ид шид тохиолддог газар юм. Үүссэн цахиурын карбидын хоолойг хатуу хяналттай халаалтын хурд, удаан хугацаагаар удирддаг хурдны зууханд байрлуулна. Энэ үе шатанд цахиурын нунтаг, нүүрстөрөгч нунтаг нь өтгөн силикон карбидын бүтцийг бүрдүүлэхийн тулд химийн бодис үүсгэдэг. Стернинг температур нь ихэвчлэн 1400 ° C, 2000 ° C ба 2000 ° C ба FINDERE-ийн тодорхой хэлбэрээс хамаарч, эцсийн бүтээгдэхүүний хүснэгтээс хамаарч үндсэндээ 2000 ° C-ийн хооронд байдаг. Энэ алхам нь силикон Карбидын хоолой, дулааны хүч чадал, дулааны тогтвортой байдлыг тодорхойлдог тул энэ алхам нь чухал юм.
Боловсруулалтын дараах технологи
Стернинг үйл явц дууссаны дараа силикон Карбидын хоолойг боловсруулалтын дараахь боловсруулав. Энэ үе шат нь тодорхой хэмжээст болон гадаргуугийн чанарын шаардлагыг хангахын тулд Maching болон гадаргуугийн өнгөлгөөг багтаана. Machice нь шаардлагатай хэмжээсийг олж авахын тулд тайрах, нунтаглах, нунтаглах, хоолойн гоо зүйн болон функциональ гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. ХУДАЛДАН АВАХ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ.
Чанарын хяналтын арга хэмжээ
Үйлдвэрлэлийн явцад силик Карн машины сувдан хийх шаардлагатай замыг хангад зохицуулах Зөвлөлийн хэмжэлтийг хэрэгжүүлэх болно. Үүнд түүхий эдийн цэвэр байдлыг турших, холих явцыг хянах, мөрний явцад хяналт тавих, мөрдөх. X-REAY DIFFACT ба SCANCON ELECRONT MicroSION-ийг шаардлагатай гүйцэтгэлийн стандартад нийцсэн эсэхийг шалгахын тулд силикон карбадын шинжилгээг шинжлэхэд ашиглаж болно.
Силикон Карбидын хоолойг өргөдөл гаргах
Силикон Карбидын гуурс нь маш сайн шинж чанараас шалтгаалан өргөн хүрээний зориулалттай хоолойг ашигладаг. Химийн боловсруулалтын салбарт нь идэмхий шингэнээр дамжуулж, аэрфастик салбарт байхад нь өндөр температурт орнуудад ашигладаг. Нэмэлт үед Sireckon Peardone кокарор, хий хөхний нисэнруулга ба хий хөхний гуурс өргөцгийн хэрэгт ундаа сайжрахыг хичээдэг.
Дүгтгэнээр
Цахиурын карбидын үйлдвэрлэл нь тайз бүрт нарийвчлан анхаарах нь нарийн төвөгтэй, нарийн процесс юм. Мөөгөнцрийн боловсруулалтыг нарийвчлан хянахын тулд өндөр чанартай түүхий эдийн бэлдмэлээс эхлэн эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлийн хувьд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэл нь хатуу ширүүн нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх чадвартай материалыг үргэлжлүүлэн хийх нь Силикон карбидын гүүрийг эрэлхийлэх нь улам бүр нэмэгдэж магадгүй юм. Аж үйлдвэрийн өргөдөлд ашиглах эсвэл дэвшилтэт технологийн хэрэглээнд хэрэглэгчид ашигладаг, силикон Карбидын суваг нь материаллаг, найдвартай, найдвартай байдлыг янз бүрийн орчинд хүргэдэг.
Бичлэгийн цаг: Мар-26-2025