Цахиурын карбид ба цахиурын нитрид нь хайлсан металлтай чийгшүүлэх чадвар муутай байдаг. Эдгээр нь магни, никель, хромын хайлш, зэвэрдэггүй гангаар нэвчсэнээс гадна бусад металлыг чийгшүүлэх чадваргүй тул зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд хөнгөн цагааны электролизийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Энэхүү нийтлэлд халуун эргэлдэх Al-Si хайлш дахь дахин талстжуулсан цахиурын карбидын R-SiC ба цахиурын нитрид холбогдсон Si3N4-SiC цахиурын карбидын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг олон өргөрөгөөс судалсан.
495 ° C ~ 620 ° C хөнгөн цагаан цахиурын хайлш хайлмал дахь 1080 цаг дулааны мөчлөгийн 9 удаа туршилтын өгөгдлийн дагуу дараах шинжилгээний үр дүнг авсан.
R-SiC болон Si3N4-SiC дээжүүд зэврэлтээс хамгаалах хугацаа нэмэгдэж, зэврэлт багассан. Зэврэлтийн хурд нь сулралтын логарифмын хамааралд нийцдэг. (зураг 1)
Эрчим хүчний спектрийн шинжилгээгээр R-SiC болон Si3N4-SiC дээжүүд нь өөрөө хөнгөн цагаан цахиургүй; XRD загварт тодорхой хэмжээний хөнгөн цагаан цахиурын оргил нь гадаргуугийн үлдэгдэл хөнгөн цагаан цахиурын хайлш юм. (Зураг 2 – Зураг 5)
SEM шинжилгээгээр зэврэлтийн хугацаа ихсэх тусам R-SiC болон Si3N4-SiC дээжийн ерөнхий бүтэц сул, гэхдээ илт гэмтэл байхгүй. (Зураг 6 – Зураг 7)
Хөнгөн цагааны шингэн ба керамик хоёрын хоорондох гадаргуугийн хурцадмал байдал σs/l>σs/g, интерфэйсүүдийн хоорондох чийглэх өнцөг θ >90°, хөнгөн цагаан шингэн ба хуудас керамик материалын хоорондох интерфейс нь нойтон биш юм.
Тиймээс R-SiC ба Si3N4-SiC материалууд нь хөнгөн цагаан цахиурын хайлмал зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд ялгаа багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч Si3N4-SiC материалын өртөг харьцангуй бага бөгөөд олон жилийн турш амжилттай хэрэглэгдэж байна.
Шуудангийн цаг: 2018 оны 12-р сарын 17