Цахиурын карбид болон цахиурын нитрид нь хайлсан металлтай норгох чадвар муутай. Магни, никель, хромын хайлш, зэвэрдэггүй гангаар нэвчсэнээс гадна бусад металлтай норгох чадваргүй тул зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд хөнгөн цагааны электролизийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Энэхүү өгүүлэлд халуун эргэлттэй Al-Si хайлшийн хайлмал дахь дахин талсжсан цахиурын карбид R-SiC болон цахиурын нитридтэй холбогдсон цахиурын карбид Si3N4-SiC-ийн зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг олон өргөрөгөөс судалсан.
495 ° C ~ 620 ° C хөнгөн цагаан-цахиурын хайлш хайлуулахад 1080 цагийн 9 удаагийн дулааны мөчлөгийн туршилтын өгөгдлөөс харахад дараах шинжилгээний үр дүнг гаргав.
R-SiC болон Si3N4-SiC дээжүүд зэврэлтийн хугацаатай хамт нэмэгдэж, зэврэлтийн хурд буурсан. Зэврэлтийн хурд нь сулралтын логарифмын хамааралтай тохирч байна. (зураг 1)
Эрчим хүчний спектрийн шинжилгээгээр R-SiC болон Si3N4-SiC дээжүүд нь өөрсдөө хөнгөн цагаан-цахиургүй; XRD загварт хөнгөн цагаан-цахиурын оргилын тодорхой хэмжээ нь гадаргуугийн үлдэгдэл хөнгөн цагаан-цахиурын хайлш юм. (Зураг 2 - Зураг 5)
SEM шинжилгээгээр зэврэлтийн хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр R-SiC болон Si3N4-SiC дээжийн ерөнхий бүтэц сул боловч илэрхий гэмтэл байхгүй байна. (Зураг 6 - Зураг 7)
Хөнгөн цагаан шингэн ба керамик материалын хоорондох гадаргуугийн таталт σs/l>σs/g, хоорондох норгох өнцөг θ нь >90° бөгөөд хөнгөн цагаан шингэн ба керамик хуудас материалын хоорондох хил хязгаар нь нойтон биш байна.
Тиймээс R-SiC болон Si3N4-SiC материалууд нь хөнгөн цагаан цахиурын хайлалтын эсрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд ялгаа багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч Si3N4-SiC материалын өртөг харьцангуй бага бөгөөд олон жилийн турш амжилттай хэрэглэгдэж ирсэн.
Нийтэлсэн цаг: 2018 оны 12-р сарын 17