Передовые решения защиты оборудования.

Изностойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
цуврал – изностойкие керамические вставки труб
цуврал- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Vysokoprochnaya керамика нь үндсэн ZrO2 ба Al2O3 (цирконий ба исэлдлийн хөнгөн цагаан) нь бүтцийн болон багаж хэрэгслийн перспективын материалуудыг бий болгодог. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным с. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в выше перемени удовлетворяются выше персонажи.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки и обогащения образует нано-порошок позволяющий бүрэн материалаар хамгийн их хэмжээгээр үйлдвэрлэх.

Так на сегодняшний день, олон компаний Германии, Франции, Индии, Китая үйлдвэрлэсэн оксид керамики, төмөрлөгийн дээд болон өндөр түвшний изостатического прессования, при этом, годовая производственная мотод30 ики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики ашигладаг, олон тооны годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новыми продукции, гэхдээ бүх төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг ктическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, провести процессы обогощения. Следовательно, они хийх ёстой тээврийн хэрэгсэл нь нэг төрлийн цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых становится, транспортировка в закрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и умениться.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает нь существующих үйлчилгээ, керамик материалууд нь үр дүнтэй байдаг. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для энэ феномена является факт того, что керамика маш их стойкая к ажиллуулах, и энэ нь справедливо как для высокотемпературной ажилтны, мөн түүнчлэн энэ нь үйл ажиллагаа явуулж байгаа сухой болон жидкой фазы транспортируемых материал. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессын тогтвортой үйл ажиллагаа болон оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, ашиглах, ашиглах, ашиглах, ашиглах нь защиты личного состава болон техникийн от прямого попадания пуль, снарядов болон осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики нь защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечняческого оборудование.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим засварлах материалам болон воздействиям абразивных chastits значительно превышает срок службы не защищённого металл, үр дүнд нь хэд хэдэн эдийн засгийн үр нөлөөг даван туулах болно.

Эдийн засгийн үр нөлөөг ашиглан керамикийг ашиглах, материалыг хүлээн авах шаардлагагүй, гэхдээ "косвенные" загатнах шаардлагатай.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству барилгын материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует асуудал эрчимжсэн асуудал.

Узлы и основное технологическое оборудование, наиболее эффективное применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные төхөөрөмж,
• гидроциклоны ба ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией ве, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требование, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Изностойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элементы болон высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию болон другим видам изнашивания существующего на промышленных предприятиях.

Тайлбар:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии вулканизированы керамические эсвэл карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую нь металлический подложкой, гэхдээ в зависимости от назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для улетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрийн износоустойчивыческого элементов болон хистами.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики нь абразивных нагрузках боломжтой бөгөөд десятки раз превышающие, бусад материалыг ашиглах боломжтой;
• Хэрэглэгчийн ашиг тусыг нэмэгдүүлэх, олон төрлийн материал (сухих ба бусад) бага зэрэг ашиг тустай материалуудыг бункерах, техник, тээврийн хэрэгсэлд шилжүүлэх;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая футеровка ашиглаж болно постоянные высокие ударные болон абразивны нагрузки, жишээ нь: загрузка гэх мэт;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых тээврийн материалов на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и корзионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, энэ нь бүрэн гүйцэд монтаж/демонтаж, оборудование, сокращает время проведения ажил. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, как как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элемент нь SiSiC (карбид кремния) -аас ч бас боломжтой.

Стандартны төрөл:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели нь габаритийн размерами, габаритийн размерами подлежащего футерованию дээр ямар нэгэн байдлаар ашиглах боломжтой.

• RSS - Rubber Ceramic Slim (малонагруженых үйлчилгээний эксплуатацийн хувьд),
• RSSt - Резин керамик стандарт (умеренных үйлчилгээний эксплуатацийн хувьд),
• RШ - Резин керамик хатуу (тяжёлых условий эксплуатацийн хувьд).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Барабановын конвейеровын хувьд композитная резино керамическая футеровка особенно подходит, где существует проскалзывание ленты болон өндөр чанартай, стандартные решения являются бага үр дүнтэй. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ нь натураль и синтетических каучуков, имеющих высокую эластичность болон отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные резинэн элементийг тусгаарлах ление с лентой при работе волажных, загрязнённых эсвэл ямар төрлийн бусад тяжелых условиях эксплуатаци болон proscalzyvanie конвейерной ленты ашиглаж байна.

Өмнөх:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Хрезвичайно эффективна в жиостких условиях эксплуатаци.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических втавок).

Физические свойства:

Стандартны төрөл:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Хэмжээ: 450-2300 мм.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением применения практики в бүх төрлийн отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, корзии ба высоким температур. Трубы широко ашигладаг тээврийн материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлурги, горнодобывающей болон химической промышленности, мөн энэ нь нэгдмэл байдлаар төгс шийдлийг ашиглах боломжийг олгодог.

Стандартны төрөл:

Жишээ: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазон существующих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Хариулт,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, гэхдээ намного превышает твёрдость различных видов износостойких ба нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превышающую аналогичные изделия нь марганцевой стали болон в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб нь увеличен, более чем в 10-ки раз, аналогичных үйлчилгээний эксплуатаци юм.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет хэт тогтвортой молекулярын бүтэц, ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй электрохимической эвдрэл, энэ нь ямар нэгэн тээврийн хэрэгслийн эсрэг үйл ажиллагаа явуулдаг ты, щелочи, соли ба органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика нь оксидын алюминий обладает өөрийн биетийг өөрчилдөг. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ ба 50% нь тогтворждог, энэ нь степени тайлагнадаг.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают эрсдэл пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и засварлах, мөн түүнчлэн эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокочный опасности, где имеется высокочный опасности да, не контролируемые участки магистрали.
• Устайчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным эсвэл существующим технологий циклом производства, жишээ нь- тээвэрлэлтийг өндөр түвшинд хүргэх материал 4-10 мм. 80 мм.
• Устойчива к инородным тээврийн хэрэгсэл, технологиудын үйл ажиллагаа эрхэлдэг, имеет место попадание в трубопровод инородных тел жишээ нь: шаров, отрезков металла болон бусад инородных включений.
• Использование при высоких температурх материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают эрсдэл пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и засварлах, мөн түүнчлэн эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокочный опасности, где имеется высокочный опасности да, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён эрсдэл отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в замок), что бүрэн исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, хурдан разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтаж, обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатаци.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания болон ажил гүйцэтгэх технологийн трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного болон стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Раплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутренней поверхности подвоздействием центробежной силы, а объектыг задлах, ашиглах, ашиглах. а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл:

1. Труба имеет отличные свойства изностойкости болон эксплуатируются в следующих областя промышленность: электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы тээвэр, олон төрлийн тээврийн хэрэгсэл, тээврийн хэрэгсэл.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля, бусад материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминий;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, эвдрэлийн болон бусад.

Мэдээлэл:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная изностойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная корзионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, боломжтой ашиглах боломжтой бүс нутаг нь -50 ℃ хүртэл 900 ℃ в технологийн длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, тэр характеризуется отличной устойчивостью практикт ко всем кислотам ба щелочам. Он широко пневматических и гидравлических трубопроводных системүүд, конвейерных системүүд, цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, тээврийн суваг, сепараторах, гидроциклонах, циклонах, пылес тборлоход ашигладаг.

Физико-механические шинж чанар:

Имеющиеся формы ба размеры:

- Квадратная и прямаугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, 30-50 мм хэмжээтэй.
- Трубы диаметром 40-600 мм ба толщиной 20-25 мм.
Жишээ: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, хэрэглэхэд тохиромжтой подходят нь зэврэлтэнд өртөмтгий, где обычные резиновые шланги, компенсатор эсвэл сильфоные соединения хэрэгтэй. Футерованые керамикой шланги нь снижения механикийн вибрации эсвэл подключения нестационарного/дополнительного оборудованияд ашиглах боломжтой.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – хамгийн бага радиусыг ялгаж, 12 раз диаметртэй зайтай;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензия;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина хүртэл 20 метр.

Стандартны төрөл:

Стандартные концевые соединения

Жишээ:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метр,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температур ≤120⁰C.

TAT® цуврал – изностойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах при транспортировки абразивных материалов, гэх мэт: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок болон т.б.

Жишээ: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам ба щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объект;
• Превосходная изностойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системийг трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба 800C⁰ хүртэл температурыг эксплуатироваться хийх боломжтой.

TAT® цуврал – изностойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопротивление к истиранию болон ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность втавок из оксид алюминия, энэ нь ашигт малтмалын эдийн засгийн vклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортировка шламов болон пневматические транспорте.

Дэлгэрэнгүй мэдээлэл:

Энергетика (уголь ба биомассы)
Угольные шахты ба обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники эсвэл трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо илүү үр дүнтэй ашиглах замаар тээвэрлэлтийг өндөр хурдасгах суспензий болон материалууд, жишээ нь, бусад төрлийн уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки ба переработки в системх электростанций, фабриках по обогощению угля ба т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образомыг арилгах проблемы истирания болон ажилбарын, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той болон толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные кирённая, пирадяческий условые: гольники, прямаугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, ашиглаж болно хэрхэн самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отверстие для приварки эсвэл монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в ижной полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы ба т.д.), в данном случае полимеры игровадуют чухал үүрэг гүйцэтгэх өөр өөр технологи ве случаев доступна только, в условиях специализированых- заводов, цехов.

TW® цуврал- изностойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную изностойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они нь уул уурхайн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн цахилгаан станцын үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн зориулалттай материал ., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминий составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали болон в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Керамических элементийг тусгайлан тодорхойлох:

Плитка

                  

Жишээ: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке эсвэл полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и ажиллуулахзии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение засварных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно бага зэрэг коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Шинж чанар:

Өмнөх:

• Отличная изностойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалов. Горнодобывающей үйлдвэрлэл, электростанция, сталелитейн үйлдвэрүүд, нефтехимических компани болон бусад компаниудад широко ашиглаж байна.

Физико-механические шинж чанар:

Стандартны төрөл:

Жишээ: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке эсвэл полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные других керамик, гэхдээ спекание происходит при 2000 до 2200 ° С в атмосфере инертного газ. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические шинж чанар:

Доступные виды издели:

1. Форсунки горелок,
2. Колца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температур.

Ассортимент бүтээгдэхүүн:

• Готовые карбид кремниевые изделия нь:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Өвөрмөц температур: SSIC өндөр температур, тогтвор суурьшилтай ба өндөр температур (~1600°С) в технологийн длительного периода,
• Высокая эвдрэлцэцэцэн стойкость: нэвчдэ стнлмэси нэзэрдэ тутулмушдур.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) нь хамгийн тохиромжтой материалаар хийгдсэн, өндөр температурт, өндөр температурт, өндөр технологид суурилсан при их транспортировке, классификации, төвлөрсөн, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлурги, перерабатывающей промышленности, химической промышленности, сырьевой үйлдвэрлэл, механик герметизации, поверхностной обработки материалов ба бусад.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния нь үр дүнтэй ажиллах боломжтой, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические шинж чанар:

Имеющиеся формы ба размеры:

Толщина: 6 мм-ээс 25 мм хүртэл.
Стандарт хэлбэр: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Жишээ: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность ба термостойкость 1350 ℃ хүртэл;
• Отличная изностойкость, ударопрочность и устойчивость к корзии.