പവർ പ്ലാന്റിലെ അപഹരിക്കപ്പെടുന്നതിനുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എഫ്ജിഡി നോസൽ

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡിസൈൽഫ്യൂറൈസേഷൻ (എഫ്ജിഡി) അബ്സോർബർ നോസിലുകൾ
നനഞ്ഞ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി പോലുള്ള ക്ഷാര റിപ്പഞ്ചൽ പോലുള്ള ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി സോക്സ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കംചെയ്യൽ.

ഫിഷ്ഹോൾ വാതകത്തിന്റെ ഭാഗമായി ബോയിസർ, ചൂളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നടത്താനുള്ള സാധ്യതയുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പോലുള്ള ദോഷകരമായ സംയുക്തമായി രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഈ സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പ്രതികരിക്കും. സാധ്യതയുള്ള ഈ ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം, ഈ കോമ്പൗണ്ടിലെ ഈ കോമ്പൗണ്ട് നിയന്ത്രണം കൽക്കരി മേരിച്ച പവർ പ്ലാന്റുകളുടെയും മറ്റ് വ്യാവസായിക അപേക്ഷകളുടെയും അത്യാവശ്യമാണ്.

മണ്ണൊലിപ്പ്, പ്ലഗ് ചെയ്യുന്നു, പ്ലഗ്-അപ്പ് ആശങ്കകൾ എന്നിവ കാരണം, ഈ ഉദ്വമനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്രമക്ഷമതയുള്ള ഒരു സംവിധാനങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഒരു ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ജലാംശം, ജലാംശം, സമുദ്രജലം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ക്ഷാരം എന്നിവയാണ്. സ്പ്രേ നോസലുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായും വിശ്വസനീയമായും വിശ്വസനീയമായും വിശ്വസനീയമായും വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ശരിയായി വലുപ്പമുള്ള തുള്ളികളുടെ യൂണിഫോം പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ നോസലുകൾ ശരിയായ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഫലപ്രദമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു എഫ്ജിഡി ആഗിരണം നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:
പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

മാധ്യമ സാന്ദ്രതയും വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ക്രബ് ചെയ്യുന്നു
ഡ്രോപ്പ്ലെറ്റ് വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്
ശരിയായ ആഗിരണം നിരക്കുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ഡ്രോപ്പ് വലുപ്പം അത്യാവശ്യമാണ്
നോസൽ മെറ്റീരിയൽ
ഫ്ലൂ വാതകം പലപ്പോഴും നശിപ്പിക്കുന്നതും സ്ക്രബ്ഡിംഗ് ദ്രാവകം ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കവും ഉരച്ചിലും ഉള്ള ഒരു സ്ലറിയാണ്, കൂടാതെ ഉചിതമായ നാശവും ഉരച്ച ഗുണങ്ങളും
നോസൽ ക്ലോഗ് പ്രതിരോധം
സ്ക്രബ്ബിംഗ് ദ്രാവകം ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു സ്ലറി ആയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ക്ലോഗ് പ്രതിരോധവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നസനിലത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമാണ്
നോസൽ സ്പ്രേ പാറ്റേൺ, പ്ലെയ്സ്മെന്റ്
ശരിയായ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ബൈപാസും മതിയായ താമസ സമയവും ഉള്ള ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിന്റെ പൂർണ്ണ കവറേജ് പ്രധാനമാണ്
നോസൽ കണക്ഷൻ വലുപ്പവും തരവും
ദ്രാവക ഫ്ലോ നിരക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്
നോസലിലുടനീളം ലഭ്യമായ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് (δP)
.
നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വിശദാംശങ്ങളിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന നോസൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് സഹായിക്കാനാകും
സാധാരണ എഫ്ജിഡി ആഗിരണം നോസൽ ഉപയോഗങ്ങളും വ്യവസായങ്ങളും:
കൽക്കരിയും മറ്റ് ഫോസിൽ ഇന്ധന വൈദ്യുതി സസ്യങ്ങളും
പെട്രോളിയം റീഫിനറികൾ
മുനിസിപ്പൽ മാലിന്യ സംയോജിക്കുന്നു
Cmentls
മെറ്റൽ സ്മിട്ടറുകൾ

സിക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റാഷീറ്റ്

കുമ്മായം / ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉള്ള പോരായ്മകൾ

ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നാരങ്ങ / ലിമിറ്റഡ് ഓക്സിഡേഷൻ (എൽഎസ്എഫ്ഒ) ഉപയോഗിക്കുന്ന എഫ്ജിഡി സിസ്റ്റങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന ഉപ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• റിയാജന്റ് തയ്യാറാക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം
• ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പാത്രം
• മാലിന്യവും ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

റിയാജന്റ് തയ്യാറാക്കൽ ഒരു സംഭരണ ​​സിലോയിൽ നിന്ന് ഒരു സംഭരണ ​​സിലോ മുതൽ പ്രക്ഷോഭകരമായ ഫീഡ് ടാങ്കിലേക്ക് തകർത്തത് (CACO3) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി പാത്രം ഫ്ലൂ വാതകവും ഓക്സിഡൈസിംഗ് വായുവും ചേർത്ത് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പാത്രത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേ നോസലുകൾ റീജെഞ്ചന്റിന്റെ മികച്ച തുള്ളികൾ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് ഇൻകമിംഗ് ഫ്ലൂ വാതകത്തിന് എതിർക്കുന്നവ ഒഴുകുന്നു. കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് (കാസറോ 3), CO2 രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കാൽസ്യം സമ്പന്നമായ റിയാന്റിനൊപ്പം SO2 ന് പ്രതികരിക്കുന്നു. ആഗിരലിലേക്ക് അവതരിപ്പിച്ച വായു കാസറോ 3 (ഡിഹൈഡ്രേറ്റ് ഫോം) മുതൽ കാസറോ 3 (ഡിഹൈഡ്രേറ്റ് ഫോം) വരെയാണ്.

അടിസ്ഥാന എൽഎസ്ഫോ പ്രതികരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

Caco3 + SO2 → കാസോ 3 + CO2 · 2h2o

ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത സ്ലറി ശേഖരിക്കുന്നതിന്റെ അടിയിൽ ശേഖരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്പ്രേ നമ്പിൽ നോസൽ തലക്കെട്ടിലേക്ക് പുതിയ റിയാജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് റീസൈക്കിൾ ചെയ്തു. റീസൈക്കിൾ സ്ട്രീമിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാലിന്യങ്ങൾ / ബൈപ്രോഡക്റ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പിൻവലിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ജലവൈദ്യുതി അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രക്ഷോഭം / മദ്യവിൽപ്പന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോൾഡിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള മലിനജലം റീസൈഡ് റീസൈറ്റ് റീസൈക്കിലാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഫ്ലോ മാലിന്യങ്ങൾ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോസൈക്ലോണിലേക്ക്

സാധാരണ കുമ്മായം / ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് / ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഓക്സിഡാറ്റിൻ നനഞ്ഞ സ്ക്രബ്ബിംഗ് പ്രോസസ് സ്കീമാറ്റിക്

നനഞ്ഞ എൽഎസ്ഒ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി 95-97 ശതമാനം SO2 നീക്കംചെയ്യൽ തീവ്രത നേടാൻ കഴിയും. എമിഷൻ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 97.5 ശതമാനത്തിന് മുകളിലുള്ള ലെവലിൽ എത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന സൾഫർ കൽക്കരി ഉപയോഗിക്കുന്ന സസ്യങ്ങൾക്ക്. മഗ്നീഷ്യം കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ചേർക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഉയർന്ന റിയാലിനിറ്റിയിലേക്ക് (കാവോ) കണക്കാക്കാം, പക്ഷേ അത്തരം പരിഷ്കരണങ്ങളിൽ അധിക സസ്യ ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ തൊഴിൽ ചെലവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കുമ്മായത്തിലേക്ക് കാൽക്കിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക നാരങ്ങ ചൂളയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, കുമ്മായം എളുപ്പത്തിൽ കൃത്യമായി പറന്നു, ഇത് സ്ക്രബബിലെ സ്കെയിൽ ഡെപ്പോസിറ്റ് രൂപീകരണത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ബോയിലർ ചൂരക്കിലായി നേരിട്ട് കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നതിലൂടെ ഒരു നാരങ്ങ കിലോയിനിനൊപ്പം കാൽനടയാത്രയുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ സമീപനത്തിൽ, ബോയിലറിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന കുമ്മായം ഫ്ലൂ വാതകത്തിനൊപ്പം സ്ക്രബബിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ബോയിലർ ചൂഷണം, ചൂട് കൈമാറ്റവുമായി ഇടപെടൽ, തിളക്കമാർഗ്ഗം എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അമിതമായി കായ്ക്കുക. മാത്രമല്ല, കൽക്കരി പ്രയോഗിച്ച ബോയിക്ഷനിൽ ഉരുകിയ ചാരത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നാണം കുറയ്ക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത് സംഭവിക്കാത്ത ഖര നിക്ഷേപങ്ങൾ.

എൽഎസ്എഫ്ഒ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങൾ സാധാരണയായി സ്ഥിരതയുള്ള കുളങ്ങൾക്കും പവർ പ്ലാന്റിലെ മറ്റെവിടെയെങ്കിലും ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയാണ്. നനഞ്ഞ എഫ്ജിഡി ലിക്വിഡ് ഇക്വിഡം സൾഫൈറ്റ്, സൾഫേറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാക്കാം, പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ സാധാരണയായി നദികൾ, അരുവികൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വാട്ടർകോഴ്സുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് റിലീസ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, സ്ക്രബറിലേക്ക് തിരിച്ചെത്തിയ മലിനജല / മദ്യം റീസൈക്ലിംഗ് ചെയ്യുക സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം, കാൽസ്യം, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡ് ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ ഇനം ക്രമേണ ക്രിസ്റ്റലൈസൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിക്കാം. മാലിന്യ സോളിഡുകളുടെ മന്ദഗതിയിലുള്ള സ്ഥിരതാ നിരപ്പാണ്, അത് വലിയ, ഉയർന്ന വോളിയം സ്ഥിരത കൈവടിയുടെ ആവശ്യകതയാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു സ്ഥിരത കാളിലെ സെറ്റിൽഡ് ലെയറിൽ നിരവധി മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ 50 ശതമാനമോ അതിൽ കൂടുതലോ ലിക്വിഡ് ഫേസ് അടങ്ങിയിരിക്കാം.

ആഗിരുചെയ്ത റീസൈക്കിൾ സ്ലറിയിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് റിയാക്റ്റുചെയ്യാത്ത ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിയും കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് ചാരത്തിലും ഉയർന്നതാണ്. ഈ മലിനീകരണക്കാർക്ക് വാർഡ്ബോർഡ്, പ്ലാസ്റ്റർ, സിമൻറ് ഉൽപാദനം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ് വിൽക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. അനിയന്ത്രിതമായ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സിന്തറ്റിക് ജിപ്സത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന പ്രധാന അശുദ്ധിയാണ്, ഇത് സ്വാഭാവിക (ഖനനം ചെയ്ത) ജിപ്സത്തിൽ ഒരു സാധാരണ അശുദ്ധിയും കൂടിയാണ്. വാട്ടർബോർഡ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളിൽ ലിമിസ്റ്റോൺ സ്വയം ഇടപെടാത്തപ്പോൾ, അതിന്റെ ഉരച്ചിലുകൾ നിലവിലുള്ളത് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ. ഏതൊരു ജിപ്സത്തിലും ഒരു ജിപ്സത്തിലും അനാവശ്യ അശുദ്ധിയാണ് കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ്.

എൽഎസ്എഫ്ഒ പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിച്ച സോളിഡുകൾ സിന്തറ്റിക് ജിപ്സം എന്ന നിലയിൽ വാണിജ്യപരമായി വിപണനമല്ലെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു ജാഗ്രത പാഴായ വ്യതിയാന പ്രശ്നമാണ്. 1 ശതമാനം സൾഫർ കൽക്കരി പ്രയോഗിക്കുന്ന 1000 മെഗാവാട്ട് ബോയിലർ ജിപ്സത്തിന്റെ അളവ് ഏകദേശം 550 ടൺ (ഹ്രസ്വ) ആണ്. ഒരേ ചെടിയെ 2 ശതമാനം സൾഫർ കൽക്കരി ഉയർത്തിയതിന് ജിപ്സം ഉത്പാദനം ഏകദേശം 1100 ടൺ വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഫ്ലൈ ആഷ് പ്രൊഡക്ഷന് 1000 ടൺ ദിവസം ചേർത്തു, മൊത്തം സ്രഷ്ടാവ് കൽക്കരി കേസിന് 1550 ടൺ, 2 ശതമാനം സൾഫർ കേസിന് 2100 ടൺ / ദിവസം വരെ ദിവസവും ഇത് നൽകുന്നു.

ആനുകൂല്യങ്ങൾ

ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ എൽഎസ്എഫ്ഒ സ്ക്രബ്ബിംഗിന് പകരമായി മമോണിയയുടെ ചുമതലയ്ക്ക് പകരം സോറിയോണിയയുടെ റിയാക്ടറായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഒരു എൽഎസ്എഫ്ഒ സിസ്റ്റത്തിലെ സോളിഡ് റിയാന്റ് മില്ലിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഗതാഗത ഘടകങ്ങൾ ജലീയത്തിനോ അൻഹൈഡ്രോസ് അമോണിയയ്ക്കോ ലളിതമായ സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ജെറ്റ് ഇങ്ക് നൽകുന്ന ഈ DEDS സിസ്റ്റത്തിന് ചിത്രം 2 ഒരു ഫ്ലോ സ്കീമാറ്റിക് കാണിക്കുന്നു.

അമോണിയ, ഫ്ലൂ വാതകം, ഓക്സിഡൈസിംഗ് എയർ, പ്രോസസ്സ് വെള്ളം എന്നിവയിൽ ഒന്നിലധികം ലെവലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു ആഗിരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. നോസലുകൾ അമോണിയ അടങ്ങിയ റിയാപ്പിൾ നേടുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രതികരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇൻകമിംഗ് ഫ്ലൂ വാതകവുമായി അടുപ്പമുള്ള സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2so3

(2) (NH4) 2SO3 + ½O2 → (NH4) 2SO4

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിലെ SO2 അമോണിയയുടെ മുകൾ ഭാഗത്ത് അമോണിയം സൾഫൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആഗിരൽ പാത്രത്തിന്റെ അടിഭാഗം ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ ടാങ്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ വായു അമോണിയം സൾഫൈറ്റ് അമോണിയം സൾഫേറ്റിലേക്ക് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അമോണിയം സൾഫേറ്റ് പരിഹാരം ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ മൾട്ടിപ്പിൾ ലെവലുകളിലേക്ക് തിരികെ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. അബ്സോർബറിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന സ്ക്രബ്ഡ് ഫ്ലൂ വാതകത്തിന് മുമ്പ്, അത് ഒരു ജന്മദിനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഒറൻറ് ലെ ലിക്വിഡ് ഡ്രാപ്പിൾറ്റുകൾ നേർന്ന് മികച്ച കണക്ക് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

SO2- യും സൾഫൈറ്റ് ഓക്സീകരണവും സൾഫേറ്റിലേക്കുള്ള സൾഫൈറ്റ് ഓക്സീകരണം കൈവരിക്കുന്ന അമോണിയ പ്രതികരണം ഉയർന്ന റിയാജന്റ് ഉപയോഗ നിരക്ക് നേടുന്നു. ഓരോ പൗണ്ട് അമോണിയയും ഉപയോഗിക്കുന്ന നാല് പൗണ്ട് അമോണിയം സൾഫേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

LSFO പ്രക്രിയയെപ്പോലെ, റീജന / ഉൽപ്പന്ന റീസൈക്കിൾ സ്ട്രീമിന്റെ ഒരു ഭാഗം വാണിജ്യപരമായ ഉപോൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ പിൻവലിക്കാം. Eads സിസ്റ്റത്തിൽ, ടേക്ക് ഓഫ് പ്രൊഡക്റ്റർ പരിഹാരം ഒരു ഹൈഡ്രോസൈക്ലോൺ, സെൻട്രിഫേജ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഹെയ്ഡ് വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ദ്രാവകങ്ങളും (ഹൈഡ്രോസൈക്ലോൺ ഓവർഫ്ലോൺ, സെന്റർട്ട്) സ്ലറി ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോയി ആഗിരാർബോർബർ അമോണിയം സൾഫേറ്റ് റീസൈക്കിൾ റീസൈക്കിൾ ട്രീഡിലേക്ക് വീണ്ടും അവതരിപ്പിച്ചു.

• വിലകുറഞ്ഞ, ഉയർന്ന സൾഫർ കൽക്കരികൾ മിശ്രിതമുള്ള കൽക്കരി പ്രയോഗിച്ച വൈദ്യുതി സസ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വഴക്കത്തിന് (> 99%) ve2 നീക്കംചെയ്യൽ തീവ്രതകൾ (> 99%) നൽകുന്നു.
• LSFO സിസ്റ്റങ്ങൾ ഓരോ ടണിനും 0.7 ടൺ CO2 സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• കാരണം, നാരങ്ങയും ചുണ്ണാമ്പും കുറവാണ്. എൽഎസ്എഫ്ഒ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി ഇത് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവുകൾക്കുള്ള കാരണമാകുന്നു.
• EADS സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള മൂലധനച്ചെലവ് ഒരു എൽഎസ്എഫ്ഒ സിസ്റ്റം നിർമ്മിക്കുന്നവർക്ക് സമാനമാണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇഡംസ് സിസ്റ്റത്തിന് അമോണിയം സൾഫേറ്റ് ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, എൽഎസ്എഫ്ഒയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട റീജന്റ് തയ്യാറാക്കൽ സൗകര്യങ്ങൾ മില്ലിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമില്ല.

ദ്രാവകവും ഖരവുമായ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതാണ് ഈഡുകളുടെ ഏറ്റവും സവിശേഷമായ ഗുണം. ഈ വൺസ് ടെക്നോളജി ഒരു സീറോ-ലിക്വിഡ്-ഡിസ്ചാർജ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിനർത്ഥം മലിനജല ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല. സോളിഡ് അമോണിയം സൾഫേറ്റ് ബൈപ്രോഡക്റ്റ് എളുപ്പത്തിൽ വിപണനം ചെയ്യാനാകും; ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ഉപയോഗകരമായ വളവും വളം വളർച്ചാ വളവീയവുമാണ് അമോണിയ സൾഫേറ്റ്. സാമ്പത്തിക, വിപണി വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച്, അമോണിയം വളം അമോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡിസുൽഫ്യൂസറൈസേഷന്റെ ചെലവുകളെ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യും, മാത്രമല്ല ഗണ്യമായ ലാഭം നൽകുകയും ചെയ്യും.

കാര്യക്ഷമമായ അമോണിയ ഡിസൈൽഫ്യൂറൈസേഷൻ പ്രോസസ് സ്കീമാറ്റിക്

ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വലിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് സെറാമിക് നാമികളിലൊന്നാണ് ഷാൻഡോംഗ് സോങ്പെംഗ് സ്പെഷ്യൽ സെറാമിക്സ് കമ്പനി. സിഐസി സാങ്കേതിക സെറാമിക്: മോഹിന്റെ കാഠിന്യം 9 (പുതിയ മിഫിന്റെ കാഠിന്യം 13), മണ്ണൊലിപ്പിനും നാശത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധം, കൂടാതെ, കൂടാതെ, റെസിസ്റ്റും ഓക്സീഡേഷനും. സിഐസി ഉൽപ്പന്ന സേവന ജീവിതം 92% അലുമിന മെറ്റീരിയലിൽ 4 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്. ആർബിഎസ്സിയുടെ 5 മുതൽ 7 ഇരട്ടി വരെ ഇത് 5 മുതൽ 7 ഇരട്ടിയാണ്, ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാണ്, ഡെലിവറി വാഗ്ദാനം ചെയ്തതുപോലെ, ഗുണനിലവാരം ഒന്നുമില്ല. ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യങ്ങളെ ചോദ്യം ചെയ്ത് നമ്മുടെ ഹൃദയത്തിന് സമൂഹത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നതിലും ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു.