കുമ്മായം/ചുണ്ണാമ്പ് സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് വെറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ

ഫീച്ചറുകൾ

• 99% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഡിസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും
• 98 ശതമാനത്തിലധികം ലഭ്യത കൈവരിക്കാനാകും
• എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഏതെങ്കിലും നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല
• വിപണനം ചെയ്യാവുന്ന ഉൽപ്പന്നം
• പരിധിയില്ലാത്ത ഭാഗം ലോഡ് പ്രവർത്തനം
• ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ റഫറൻസുകളുള്ള രീതി

പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

ഈ ആർദ്ര ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ രീതിയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പും ഡോസിംഗും
• SOx (HCl, HF) നീക്കംചെയ്യൽ
• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഡീവാട്ടറിംഗും കണ്ടീഷനിംഗും

ഈ രീതിയിൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് (CaCO3) അല്ലെങ്കിൽ ക്വിക്‌ലൈം (CaO) ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നവയായി ഉപയോഗിക്കാം. പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അതിർത്തി വ്യവസ്ഥകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഡ്രൈ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറി ആയി ചേർക്കാവുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. സൾഫർ ഓക്സൈഡുകളും (SOx) മറ്റ് അസിഡിറ്റി ഘടകങ്ങളും (HCl, HF) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഫ്ളൂ വാതകം ആഗിരണ മേഖലയിൽ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ സ്ലറിയുമായി തീവ്രമായ സമ്പർക്കത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ബഹുജന കൈമാറ്റത്തിനായി ലഭ്യമാക്കുന്നു. ആഗിരണ മേഖലയിൽ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൽ നിന്നുള്ള SO2 ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് (CaSO3) ആയി മാറുന്നു.

കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് അടങ്ങിയ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സംമ്പിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അബ്സോർബറിൻ്റെ ശുചീകരണ ശേഷി സ്ഥിരമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അബ്സോർബർ സംമ്പിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ചേർക്കുന്നു. സ്ലറി വീണ്ടും ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മേഖലയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.

അബ്സോർബർ സമ്പിലേക്ക് വായു വീശുന്നതിലൂടെ, കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റിൽ നിന്ന് ജിപ്സം രൂപപ്പെടുകയും സ്ലറിയുടെ ഒരു ഘടകമായി പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, വിപണനം ചെയ്യാവുന്ന ജിപ്സം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

പ്ലാൻ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

വെറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡിസൾഫറൈസേഷനിൽ, ഓപ്പൺ സ്പ്രേ ടവർ അബ്സോർബറുകൾ നിലവിലുണ്ട്, അവ രണ്ട് പ്രധാന സോണുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി കുടുങ്ങി ശേഖരിക്കപ്പെടുന്ന ഫ്ലൂ ഗ്യാസ്, അബ്സോർബർ സംമ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ആഗിരണ മേഖലയാണ് ഇവ. അബ്സോർബർ സമ്പിലെ നിക്ഷേപം തടയുന്നതിന്, മിക്സിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ വഴി സ്ലറി താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു.

ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ദ്രാവക നിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള അബ്സോർബറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്പ്രേയിംഗ് ലെവലും ഒരു മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററും അടങ്ങുന്ന ആഗിരണം സോണിലൂടെ.

അബ്സോർബർ സമ്പിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി സ്‌പ്രേയിംഗ് ലെവലുകളിലൂടെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസിലേക്ക് സഹ-നിലവിലും വിപരീതമായും നന്നായി സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേയിംഗ് ടവറിലെ നോസിലുകളുടെ ക്രമീകരണം അബ്സോർബറിൻ്റെ നീക്കം കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. അതിനാൽ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്. മൂടൽമഞ്ഞ് എലിമിനേറ്ററിൽ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മേഖലയിൽ നിന്ന് കൊണ്ടുപോകുന്ന തുള്ളികൾ പ്രക്രിയയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. അബ്സോർബറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ, ശുദ്ധമായ വാതകം പൂരിതമാകുന്നു, ഒരു കൂളിംഗ് ടവർ അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ് സ്റ്റാക്ക് വഴി നേരിട്ട് നീക്കം ചെയ്യാം. വേണമെങ്കിൽ, ശുദ്ധമായ വാതകം ചൂടാക്കി ഒരു ഡ്രൈ സ്റ്റാക്കിലേക്ക് മാറ്റാം.

അബ്സോർബർ സമ്പിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത സ്ലറി ഹൈഡ്രോസൈക്ലോണുകൾ വഴി പ്രാഥമിക ഡീവാട്ടറിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. സാധാരണയായി ഈ പ്രീ-കോൺട്രേറ്റഡ് സ്ലറി ഫിൽട്ടറേഷനിലൂടെ കൂടുതൽ നിർജ്ജലീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന വെള്ളം, വലിയ അളവിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നവയിലേക്ക് തിരികെ നൽകാം. മലിനജല പ്രവാഹത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയിലെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൽഫറൈസേഷൻ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പുനൽകുന്ന നോസിലുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വളരെ ആക്രമണാത്മക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു. അതിൻ്റെ നോസൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കൊപ്പം, സ്പ്രേ സ്‌ക്രബ്ബറുകൾക്കും സ്‌പ്രേ അബ്‌സോർബറുകൾക്കും അതുപോലെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡസൾഫ്യൂറൈസേഷനിലെ (FGD) മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കുമായി ലെക്‌ലർ പ്രൊഫഷണൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഓറിയൻ്റഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വെറ്റ് ഡസൾഫറൈസേഷൻ