റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ തരങ്ങൾ (RBSiC/SiSiC)

പ്രതികരണ തരങ്ങൾബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (RBSiC/SiSiC)

നിലവിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് SIC ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ധാരാളം നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്. ഷാൻഡോങ് സോങ്‌പെങ് സ്പെഷ്യൽ സെറാമിക്സ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, നോസൽ, വൈദ്യുതി, സെറാമിക്സ്, ചൂള, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, ഖനി, കൽക്കരി, അലുമിന, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, വെറ്റ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, ലോകത്തിലെ മറ്റ് പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് SIC ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മികച്ച വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളായിരിക്കണം.

റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് SIC യെ ഇങ്ങനെ വിഭജിക്കാംപ്രതിപ്രവർത്തന ബന്ധിത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്ഒപ്പംപ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലം രൂപപ്പെടുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, ആരംഭ ശൂന്യതയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കണികകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്നതനുസരിച്ച്.

പ്രതിപ്രവർത്തന ബന്ധിത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്

റിയാക്ഷൻ-ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് എന്നത് ഒരു സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സംയുക്തം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആരംഭ ശൂന്യതയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിലാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. പ്രതിപ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, കാർബണും സിലിക്കണും പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് പുതിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഘട്ടം രൂപപ്പെടുത്തുകയും യഥാർത്ഥ സിലിക്കൺ കാർബൈഡുമായി സംയോജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്:

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടി, കാർബൺ പൊടി, ഓർഗാനിക് ബൈൻഡർ എന്നിവ കലർത്തൽ;

മിശ്രിതം ഉണക്കി ബോണ്ടുകൾ വേർപെടുത്തുക;

ഒടുവിൽ, സിലിക്കൺ ഇൻഫിൽട്രേഷൻ വഴി പ്രതിപ്രവർത്തന-ബന്ധിത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് നേടുന്നു.

ഈ രീതിയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തന-ബന്ധിത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽ സാധാരണയായി പരുക്കൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ക്രിസ്റ്റൽ തരികളും സ്വതന്ത്ര സിലിക്കണിന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയും കുറഞ്ഞ ചെലവുമുണ്ട്. നിലവിൽ,

പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി രൂപപ്പെടുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്

പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ആരംഭ ശൂന്യതയിൽ കാർബൈഡ് മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. പോറസ് കാർബണിന്റെ ആരംഭ ശൂന്യത സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ആദ്യം കണ്ടുപിടിച്ചത് ഹക്ക് ആണ്. ഹക്ക് രീതിക്കും അതിന്റേതായ പോരായ്മകളുണ്ട്. ഇതിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഈ രീതിയുടെ വില കൂടുതലാണ്. അതേസമയം, താപ വിള്ളൽ സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ വാതകം പരിണമിക്കുന്നു. ഇത് ചൈന എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളലിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

കൂടാതെ, എല്ലാ കാർബൺ സ്ലാബുകളും തയ്യാറാക്കാൻ പെട്രോളിയം കോക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തയ്യാറാക്കിയ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്. അതിന്റെ ശക്തി സാധാരണയായി 400mpa-യിൽ താഴെയാണ്. ലഭിക്കുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഏകീകൃതത നല്ലതല്ല. പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ വില കുറവായതിനാൽ, ഈ രീതിയുടെ വില താരതമ്യേന കുറവാണ്.

Sഉമ്മറി

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ മറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റിയാക്ഷൻ ബോണ്ടഡ് രീതിക്ക് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. നിലവിൽ, ഈ മേഖലയിലെ ഗവേഷണം പ്രധാനമായും സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഘടനയുടെയും ഗുണങ്ങളുടെയും സ്വഭാവരൂപീകരണത്തിലുമാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ശൂന്യ രൂപീകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം താരതമ്യേന കുറവാണ്. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന സംവിധാനത്തെക്കുറിച്ച് ധാരാളം പഠനങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, പ്രവേശനക്ഷമത ചലനാത്മകത, പ്രതിപ്രവർത്തന സംവിധാനം, അലോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഘട്ടത്തിന്റെ ഘടന എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനങ്ങൾ കുറവാണ്. സിലിക്കൺ ഇൻഫിൽട്രേഷനും മറ്റ് വസ്തുക്കളും സംയോജിപ്പിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഗുണങ്ങളും ഘടനകളുമുള്ള വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് പഠനങ്ങളേയുള്ളൂ. ഈ വശങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്.