സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്: പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക മേഖലകളിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന കളിക്കാരൻ.

വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ വിശാലമായ ലോകത്ത്, ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പിന്തുണയില്ലാതെ പല പ്രധാന ലിങ്കുകൾക്കും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഇന്ന്, ചൂളകൾ, ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഞങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും –പ്രതിപ്രവർത്തന സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് എന്താണ്?
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് എന്നത് സിലിക്കണും കാർബണും ചേർന്ന ഒരു നൂതന സെറാമിക് വസ്തുവാണ്. ഇത് ഒരു സാധാരണ സെറാമിക് അല്ല, മറിച്ച് നിരവധി മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു "മെറ്റാമെറ്റീരിയൽ" ആണ്. ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, ഇത് പല വസ്തുക്കളിലും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ഒരു പ്രത്യേക തരം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സാണ്, അവയുടെ തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ സവിശേഷമാണ് - ആദ്യം, ആൽഫ SiC യുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും സൂക്ഷ്മ കണികകൾ ഒരു പച്ച ബോഡിയിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദ്രാവക സിലിക്കണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ശൂന്യതയിലെ കാർബൺ നുഴഞ്ഞുകയറിയ Si യുമായി ഒരു അത്ഭുതകരമായ രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, β - SiC സൃഷ്ടിക്കുകയും α - SiC യുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, സ്വതന്ത്ര സിലിക്കൺ സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുകയും ഒടുവിൽ വളരെ സാന്ദ്രമായ ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചൂളയിലെ മൂലക്കല്ല്
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ റിയാക്ഷൻ സിന്ററിംഗ് വിവിധ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു പങ്കാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, റോളർ കിൽനുകൾ, ടണൽ കിൽനുകൾ, ഷട്ടിൽ കിൽനുകൾ തുടങ്ങിയ സെറാമിക് ഉൽപ്പാദന ചൂളകളിൽ, നോസൽ സ്ലീവ്, ക്രോസ്ബീം റോളറുകൾ, കോൾഡ് എയർ പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില സന്തുലിതാവസ്ഥ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഫ്ലേം നോസൽ സ്ലീവിന് കഴിയും. ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ദ്രുത തണുപ്പിനും ചൂടാക്കലിനുമുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ. ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഇത് പൊട്ടുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല, ഇത് ചൂളയിൽ സ്ഥിരമായ താപനില അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.

ക്രോസ്ബീം റോളറുകളും കോൾഡ് എയർ ഡക്റ്റുകളും യഥാക്രമം പിന്തുണയ്ക്കും വായുസഞ്ചാരത്തിനും പ്രധാന ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു. ക്രോസ്ബീം റോളറിന് നല്ല താപ സ്ഥിരത, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് ചൂളയുടെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും സുഗമമായ വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ വാതക പ്രവാഹവും താപനില വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ചൂളയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും തണുത്ത വായു ഡക്റ്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ചൂള ഘടകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സിന്ററിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ലാത്ത വലിപ്പം കാരണം, മോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഏത് ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ചൂള ഡിസൈനുകളും ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഘടകങ്ങളുടെ വിവിധ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും കിൽൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, വലിയ തോതിലുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഇത് മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.
ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശക്തമായ പ്രതിരോധ രേഖ
പവർ പ്ലാന്റ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മേഖലയിൽ, റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകളുടെ പ്രധാന ഘടകത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന ഫ്ലൂ വാതകത്തിൽ സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് പോലുള്ള വലിയ അളവിൽ മലിനീകരണം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾ.
റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസലിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇതിന് അസാധാരണമായ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകളിൽ സ്പൈറൽ നോസിലുകളും വോർട്ടക്സ് നോസിലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത രൂപകൽപ്പനകളും പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളുമുണ്ട്, പക്ഷേ ഡീസൾഫറൈസറിനെ കാര്യക്ഷമമായി ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യാനും ഫ്ലൂ ഗ്യാസുമായി പൂർണ്ണമായും ബന്ധപ്പെടാനും കഴിയും, അതുവഴി നല്ല ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാനാകും.
സവിശേഷമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, സ്പൈറൽ നോസൽ പുറം പാളിയിലെ ദ്രാവകത്തെ നോസിലിൽ ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ സർപ്പിള പ്രതലത്തിൽ അടിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദിശ മാറ്റുന്നു, നോസിലിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു, ഒരു സോളിഡ് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഫോഗ് ഫീൽഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന സ്പ്രേ കോണുകൾ നൽകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന ആഗിരണം കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്. വോർടെക്സ് നോസൽ സ്ലറിയെ ടാൻജെന്റ് ദിശയിൽ നിന്ന് നോസിലിന്റെ സ്വിർൾ ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വലത് കോണുകളിൽ ഓറിഫൈസിൽ നിന്ന് ഇൻലെറ്റ് ദിശയിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്നു. സ്പ്രേ ചെറുതും ഏകീകൃതവുമാണ്, വോർടെക്സ് ചാനൽ വലുതാണ്, ഇത് തടയാൻ എളുപ്പമല്ല.
ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വ്യത്യസ്ത ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ, സാന്ദ്രതകൾ, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ നോസൽ ആകൃതി, വലുപ്പം, സ്പ്രേ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ റിയാക്ഷൻ സിന്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും കൂടുതൽ കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്, അവയുടെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഗുണങ്ങളും കാരണം, ചൂളകൾ, ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അവ ഉറച്ച ഗ്യാരണ്ടി നൽകുകയും പരമ്പരാഗത വ്യവസായങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക നവീകരണത്തിനും വികസനത്തിനും ശക്തമായ പ്രചോദനം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.