1. നാശന പ്രതിരോധം
FGD നോസിലുകൾസൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ, ക്ലോറൈഡുകൾ, മറ്റ് ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന തോതിൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) സെറാമിക്സ് pH 1-14 ലായനികളിൽ 0.1% ൽ താഴെ മാസ് ലോസോടെ അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു (ASTM C863 പരിശോധന പ്രകാരം). സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (PREN 18-25), നിക്കൽ അലോയ്കൾ (PREN 30-40) എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡുകളിൽ പോലും കുഴികളോ സമ്മർദ്ദ നാശന വിള്ളലുകളോ ഇല്ലാതെ SiC ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
2. ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത
വെറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 60-80°C വരെയാണ്, സ്പൈക്കുകൾ 120°C കവിയുന്നു. 1400°C-ൽ SiC സെറാമിക് അതിന്റെ മുറിയിലെ താപനിലയുടെ 85% നിലനിർത്തുന്നു, അലുമിന സെറാമിക്സിനെയും (1000°C 50% ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു) താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലുകളെയും മറികടക്കുന്നു. ഇതിന്റെ താപ ചാലകത (120 W/m·K) കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, താപ സമ്മർദ്ദ വർദ്ധനവ് തടയുന്നു.
3. പ്രതിരോധം ധരിക്കുക
28 GPa എന്ന വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യവും 4.6 MPa·m¹/² എന്ന ഫ്രാക്ചർ കാഠിന്യവുമുള്ള SiC, ഈച്ച ചാര കണികകൾക്കെതിരെ മികച്ച മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു (Mohs 5-7). ഫീൽഡ് പരിശോധനകൾ കാണിക്കുന്നത് SiC നോസിലുകൾ 20,000 സർവീസ് മണിക്കൂറിനുശേഷം <5% തേയ്മാനം നിലനിർത്തുന്നു, അലുമിന നോസിലുകളിൽ 30-40% തേയ്മാനവും 8,000 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പോളിമർ പൂശിയ ലോഹങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പരാജയവുമാണ്.
4. ഒഴുക്കിന്റെ സവിശേഷതകൾ
റിയാക്ഷൻ-ബോണ്ടഡ് SiC യുടെ നനയ്ക്കാത്ത പ്രതലം (സമ്പർക്ക ആംഗിൾ >100°) CV മൂല്യങ്ങളോടെ കൃത്യമായ സ്ലറി ഡിസ്പർഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു <5. ഇതിന്റെ അൾട്രാ-സ്മൂത്ത് പ്രതലം (Ra 0.2-0.4μm) ലോഹ നോസിലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മർദ്ദം കുറയുന്നത് 15-20% കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡിസ്ചാർജ് ഗുണകങ്ങൾ (±1%) നിലനിർത്തുന്നു.
5. പരിപാലന ലാളിത്യം
SiC യുടെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ആക്രമണാത്മക ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ അനുവദിക്കുന്നു:
- ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് (250 ബാർ വരെ)
- ആൽക്കലൈൻ ലായനികൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്
- 150°C-ൽ നീരാവി വന്ധ്യംകരണം
പോളിമർ-ലൈൻ ചെയ്തതോ പൂശിയതോ ആയ ലോഹ നോസിലുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഉപരിതല നശീകരണ സാധ്യതയില്ല.
6. ലൈഫ് സൈക്കിൾ ഇക്കണോമിക്സ്
SiC നോസിലുകളുടെ പ്രാരംഭ ചെലവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 2-3× കൂടുതലാണെങ്കിലും, അവയുടെ 8-10 വർഷത്തെ സേവന ജീവിതം (ലോഹങ്ങൾക്ക് 2-3 വർഷവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി 70% കുറയ്ക്കുന്നു. മൊത്തം ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവുകൾ 10 വർഷത്തെ കാലയളവിൽ 40-60% ലാഭം കാണിക്കുന്നു, ഇൻ-സൈറ്റു അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പൂജ്യം സമയമുണ്ട്.
7. പരിസ്ഥിതി അനുയോജ്യത
അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ SiC സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു:
- ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം: 5000 മണിക്കൂർ ASTM B117 പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം 0% മാസ് മാറ്റം.
- ആസിഡ് ഡ്യൂ പോയിന്റ് പ്രവർത്തനം: 160°C H2SO4 നീരാവിയെ ചെറുക്കുന്നു
- താപ ആഘാത പ്രതിരോധം: 1000°C→25°C ക്വഞ്ച് സൈക്കിളുകളെ അതിജീവിക്കുന്നു
8. ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
SiC യുടെ സഹസംയോജക ആറ്റോമിക് ഘടന, ലോഹ ബദലുകളേക്കാൾ 80% കുറഞ്ഞ സ്കെയിലിംഗ് നിരക്കിൽ പ്രതിപ്രവർത്തനരഹിതമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് പഠനങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നത്, കാൽസൈറ്റ്, ജിപ്സം നിക്ഷേപങ്ങൾ SiC യിൽ ദുർബലമായ ബോണ്ടുകൾ (അഡീഷൻ <1 MPa) ഉണ്ടാക്കുന്നു, ലോഹങ്ങളിൽ >5 MPa ആണ്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ നീക്കംചെയ്യൽ സാധ്യമാക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക നിഗമനം
സമഗ്രമായ പ്രകടന വിലയിരുത്തലിലൂടെ FGD നോസിലുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ഉയർന്നുവരുന്നു:
- ലോഹ ബദലുകളേക്കാൾ 10× കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം
- ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ 92% കുറവ്
- സ്ഥിരമായ സ്പ്രേ പാറ്റേണുകൾ വഴി SO2 നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയിൽ 35% പുരോഗതി.
- EPA 40 CFR പാർട്ട് 63 എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പാലിക്കൽ
ലിക്വിഡ്-ഫേസ് സിന്ററിംഗ്, സിവിഡി കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പുരോഗമിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അടുത്ത തലമുറയിലെ SiC നോസിലുകൾ സബ്-മൈക്രോൺ ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും സെറാമിക്സിൽ മുമ്പ് നേടാനാകാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും കൈവരിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക പരിണാമം അടുത്ത തലമുറയിലെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള വസ്തുവായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-20-2025