സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിനായുള്ള രീതികൾ രൂപീകരിക്കുന്നു

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിനായുള്ള രീതികൾ രൂപീകരിക്കുന്നു: ഒരു സമഗ്രമായ അവലോകനം

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ അദ്വിതീയ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും സവിശേഷതകളും മികച്ച ഗുണങ്ങളിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. അവർക്ക് മികച്ച ശക്തി, അങ്ങേയറ്റം കഠിനമായ കാഠിന്യം, മികച്ച ധരിക്കൽ, ക്രോശനം, ഉയർന്ന താൽക്കാലിക ചാലയം, നല്ല താപ ചാൽമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബാലിസ്റ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് ആക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു:

1. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്. പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കാര്യക്ഷമതയിൽ ഉയർന്നതും തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.

2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടലിനുണ്ട്, മാത്രമല്ല സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണകരമാണ്.

3. തണുത്ത ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തിയാൽ: തണുത്ത ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തിയാൽ പച്ച ശരീരത്തിലേക്ക് യൂണിഫോം ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു യൂണിഫോം ഡെൻസിറ്റി വിതരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

4. ജെൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: ജെൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നെറ്റ് വലുക്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് രീതിക്ക് സമീപം താരതമ്യേന പുതിയതാണ്. ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന പച്ച ശരീരത്തിന് ഏകീകൃത ഘടനയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്. ലഭിച്ച സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സെന്ററിംഗിന് ശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഗെൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ഈ രൂപപ്പെടുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, ബാലിസ്റ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്കൺ സെറാമിക്സ് നേടാനാകും. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ് വിവിധ ആകൃതികളിലേക്കും ഘടകീകരണത്തിലേക്കും ഇംപ്ലോയിസേഷനുകളിലേക്കും മാറ്റാനുള്ള കഴിവ്.

കൂടാതെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബാലിസ്റ്റിക്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയലായി അതിന്റെ ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങളുടെയും ന്യായമായ ചെലവിന്റെയും സംയോജനം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിനെ ബോഡി കവച ബഹിരാകാശത്ത് ശക്തമായ എതിരാളിയാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, മികച്ച സ്വത്തുക്കൾ കാരണം പ്രധാന സ്വഭാവങ്ങളും വൈവിധ്യമാർന്ന മോൾഡിംഗ് രീതികളും കാരണം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്. ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന, ശക്തി, കാഠിന്യം, ചെറുത്ത്, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ തീർമൽ ചാലമിക്സിന്റെ, താപ ചാരൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ അവരെ ആകർഷിക്കുന്നവർക്കും ഗവേഷകർക്കും ആകർഷകമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. പലതരം രൂപത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്കൊപ്പം, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിനും മികച്ച പ്രകടനവും പരിരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സായിരിക്കും. ബാലിസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ വയലിൽ തുടരുന്നതും നന്നായി പ്രകടനം നടത്തുന്നതിനും തുടരുന്നതിനാൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ ഭാവി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ബാലിസ്റ്റിക് പരിരക്ഷയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പോളിയെത്തിലീൻ ഷീറ്റുകളുടെയും സെറാമിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും സംയോജനം വളരെ ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിഞ്ഞു. ലഭ്യമായ വിവിധ സെറാമിക് ഓപ്ഷനുകളിൽ, വീട്ടിൽ വിദേശത്തും വിദേശത്തും ഒരു വലിയ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. അടുത്ത കാലത്തായി, ഗവേഷകരും നിർമ്മാതാക്കളും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ സാധ്യതകളാണ് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നതും താരതമ്യേന മിതമായതുമായ ചെലവ്.

Si-c ടെട്രാഹെഡ്രോണുകൾ അടുത്തിരിക്കുന്ന ഒരു സംയുക്തമാണ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, കൂടാതെ രണ്ട് ക്രിസ്റ്റൽ ഫോമുകളും ഉണ്ട്, α. 1600 ° C ന് താഴെയുള്ള ഒരു താപനിലയിൽ, സിക്രിക്കിന്റെ രൂപത്തിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, താപനില 1600 ° C കവിയുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് α-സിക്കിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ. Α-സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ കോവാലന്റ് ബോണ്ട് വളരെ ശക്തമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോലും ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്താൻ കഴിയും.