അപേക്ഷ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്ഒന്നിലധികം മേഖലകളിലുടനീളം വ്യാവസായിക ചൂള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിർണായക വേഷങ്ങൾ നൽകുക. ഒരു പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബട്ടർ നോസലുകളാണ്, അങ്ങേയറ്റത്തെ താപ പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത കാരണം ലംഘിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ, സെറാമിക് ഫയറിംഗ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു പ്രധാന ഉപയോഗം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് തുടർച്ചയായ അരക്കെട്ടുകളിലെ ഘടകങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് നൂതന സെറാമിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, കൃത്യമായ ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ കൂട്ടമായി പ്രവർത്തിക്കുക. കൂടാതെ, സിഐസി സെറാമിക്സ് ഗ്രാം, റെയിലുകൾ, സെറ്റിൽസ് തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളായി നിയമിക്കുന്നു, അവിടെ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളിലേക്കും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എക്സ്പോഷർ സഹിക്കുന്നു. മാലിന്യ വീണ്ടെടുക്കലിനായി അവരുടെ സമഗ്രം ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് സമഗ്രത ചൂട് ചൂളയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താപ മാനേജുമെന്റിലെ അവരുടെ വൈവിധ്യത്തെ ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നു. വ്യാവസായിക ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കുള്ളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഈ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ അടിവരയിടുന്നു.
പ്രധാന വ്യാവസായിക ചൂള അപേക്ഷകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബർണർ നോസലുകൾ
സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ
1. അസാധാരണമായ താപ സ്ഥിരത
- മെലിംഗ് പോയിന്റ്: 2,730 ° C (ഉർട്ര-ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതികൾ)
- വായുവിൽ 1,600 ° C വരെ ഓക്സീകരണം പ്രതിരോധം (ഓക്സിഡേറ്റീവ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ അപചയം തടയുന്നു)
2. മികച്ച താപ ചാലകത
- 150 w / (m k k) room ഷ്മാവിൽ താപ ചാൽപം (ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂട് കൈമാറ്റവും ഏകീകൃത താപനിലയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു)
- പരമ്പരാഗത റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം 20-30% കുറയ്ക്കുന്നു.
3. സമാനതയില്ലാത്ത താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം
- ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നേരിടുക 500 ° C / SC കൂട്ടുക (ചാക്രിക ചൂടാക്കൽ / കൂളിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കുമായി അനുയോജ്യം).
- താപ സൈക്ലിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു (പൊതിഞ്ഞതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും തടയുന്നു).
4. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
- 1,400 ° C (ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ചൂള ഘടകങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണായകത) 90% റൂം താപനില ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു (നിർണ്ണായകമാണ്).
- 9.5 ന്റെ മോൺസ് കാഠിന്യം (ഉയർന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നവർ).
സവിശേഷത | സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (എസ്ഐസി) | അലുമിന (AL₂O₃) | റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ (ഉദാ. NI ആശ്ചര്യകരമായ അലോയ്കൾ) | പരമ്പരാഗത റിഫ്ലേഷനുകൾ (ഉദാ. ഫയർബ്രിക്) |
പരമാവധി. താപനില | 1600 ° C + വരെ | 1500 ° C. | 1200 ° C (മുകളിൽ മൃദുവാക്കുന്നു) | 1400-1600 ° C (വ്യത്യാസങ്ങൾ) |
താപ ചാലകത | ഉയർന്ന (120-200 w / m k k) | താഴ്ന്നത് (~ 30 w / m k k) | മിതമായ (~ 15-50 W / M k k) | വളരെ കുറവ് (<2 w / m k k) |
താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം | ഉല്കൃഷ്ടമയ | മിതവാദികൾ | മിതമായ (ഡക്റ്റിലിറ്റി സഹായിക്കുന്നു) | മോശം (ദ്രുതഗതിയിലുള്ള δt) |
മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി | ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു | 1200 ° C ന് മുകളിലുള്ള അധ grade ശല | ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദുർബലമാക്കുന്നു | കുറഞ്ഞ (പൊട്ടുന്ന, പോറസ്) |
നാശത്തെ പ്രതിരോധം | ആസിഡുകൾ, ക്ഷാളുകൾ, ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ / സ്ലാഗ് എന്നിവ എതിർക്കുന്നു | മിതമായ (ശക്തമായ ആസിഡുകൾ / താവളങ്ങളാൽ ആക്രമിക്കപ്പെടുന്നു) | ഉയർന്ന ടെമ്പിളിൽ ഓക്സിഡേഷൻ / സൾഫിഡേഷന് സാധ്യതയുണ്ട് | നശിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ അധ gra പതിക്കുന്നു |
ജീവിതകാലയളവ് | നീളമുള്ള (ധരിക്കുക / ഓക്സിഡേഷൻ-പ്രതിരോധം) | മിതമായ (താപ സൈക്ലിംഗിന് കീഴിലുള്ള വിള്ളലുകൾ) | ഹ്രസ്വ (ഓക്സിഡൈസ് / ക്രീപ്പുകൾ) | ഹ്രസ്വ (സ്പാളിംഗ്, മണ്ണൊലിപ്പ്) |
Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത | ഉയർന്ന (വേഗത്തിലുള്ള ചൂട് കൈമാറ്റം) | കുറവാണ് (മോശം താപ ചാലകത) | മിതമായ (പാലകം എന്നാൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുക) | വളരെ കുറഞ്ഞ (ഇൻസുലേറ്റീവ്) |
വ്യവസായ കേസ്
ഒരു പ്രമുഖ മെറ്റർജിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്റർപ്രൈസ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (എസ്ഐസി) സെറാമിക്സ് അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില കിലോയിട്ടിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം സുപ്രധാന പ്രവർത്തന മെച്ചങ്ങൾ നേടി. പരമ്പരാഗത അലൂമിന ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബർണർ നോസിലുകൾ, എന്റർപ്രൈസ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു:
40% താഴ്ന്ന വാർഷിക പരിപാലനച്ചെലവ് 1500 ° C + പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഘടക അപചയം കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ.
✅ 20% ഉത്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ 20% വർദ്ധിച്ചു, താപ ഞെട്ടലിനും ഉരുകിയ സ്ലാഗിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തിനുമായി സിഐസിയുടെ പ്രതിരോധം നയിക്കുന്നു.
IS ഐഎസ്ഒ 50001 energy ർജ്ജ മാനേജുമെന്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുള്ള വിന്യാസം, ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്ക് ഇന്ധനക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് സിഐസിയുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ നയിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് 21-2025