производител на ролери и греди од силиконски карбид
Попречните греди и валјаци ZPC-RBSiC (SiSiC) имаат поголема цврстина и нема деформации дури и при многу високи температури. Исто така, гредите имаат долг работен век. Гредите се најсоодветен мебел за печки за санитарна употреба и електрични порцелански апликации. RBSiC (SiSiC) има одлична топлинска спроводливост, па затоа е достапен за заштеда на енергија со помала тежина на кабината на печката.
Силициум карбидните греди и ролери се користат како рамки за товарење во печките за производство на порцелан и можат да ги заменат обичните силиконски плочи со оксидно врзување и мулитните столбови, бидејќи имаат добри предности како што се заштеда на простор, гориво, енергија, а исто така и скратување на времето на печење, а животниот век на овие материјали е неколку пати подолг од другите, што е многу идеален мебел за печки. Силициум карбидните греди главно се користат како елементи за носење товар во тунелни печки, шатл печки и двоканални печки. Може да се користат и како мебел за печки во керамичката и огноотпорната индустрија.
Греди со носивост на високи температури за голема, долготрајна употреба без деформација на свиткување, особено погодни за тунелски печки, шатл печки, во двослојни ролери и други индустриски печки со носивост на рамка. Пангаловите се применуваат за секојдневно употребувана керамика, санитарен порцелан, градежна керамика, магнетни материјали и зони за печење на високи температури на ролери.
Карактеристики:
*Висока отпорност на абење
*Висока енергетска ефикасност
* Нема деформација под висока температура
*Максимална толеранција на температура 1380-1650 степени Целзиусови
* Отпорност на корозија
* Висока јачина на свиткување под 1100 степени: 100-120MPA
„Шандонг Зонгпенг Специјал Керамикс Ко., ДОО“ е едно од најголемите решенија за нови материјали од силициум карбидна керамика во Кина. SiC техничка керамика: тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Њу Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична отпорност на абење и антиоксидација. Работниот век на производот од SiC е 4 до 5 пати подолг од материјалот од 92% алумина. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од оној на SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на понуда е брз, испораката е како што е ветено, а квалитетот е ненадминлив. Ние секогаш истрајуваме во остварувањето на нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.
