Силиконски карбид керамички облоги
Поставата отпорна на абење на силиконски карбид
Дизајн карактеристики на силиконски карбид (SIC) отпорни на абење
（1） Рационализиран дизајн на патеката на проток
Нежните, рационализирани контури од влезот до излезот ја минимизираат отпорноста на протокот, со што SIC -облоги може да се прилагодат на различните индустриски апликации.
（2） Напредна атомизација
Механизмот за механизми се атомизираат во фини капки преку тангенцијални судири со прогресивно стеснување на спиралните површини на лагер SIC, обезбедувајќи униформа дистрибуција на спреј.
（3） Компактна, структура без затнување
Директен, безжичен канал за проток ги елиминира внатрешните пречки, максимизирајќи го протокот на течности во ограничените димензии на цевките, додека спречува блокади.
（4） режими со двојни спреј за подобрена ефикасност
Поддржува и модели на спреј со цврст конус и шуплива конус, нудејќи широки агли на покриеност и анти-ударни перформанси за високо-ефикасни операции.
Основни предности во споредба со другите материјали
（1） неспоредлив отпор на абење
Цврстина ： SIC облоги постигнуваат цврстина на Mohs од 9,5 (наспроти 8,0 за алуминиумска керамика, 6,0 за високо-хром челик), овозможувајќи им да издржат екстремно абразивно носење во рударски кашеби, јаглен од пепел и метални прав.
Долговечност ： Услугата живот надминува 5-10 × традиционални материјали (на пр. Гума или полиуретански облоги) во апликации со големо влијание како мелници за топка или кашеста пумпа.
（2） Корозија и хемиска инертност
Отпорност на киселина/алкали ： се спротивставува на концентрирана сулфурна киселина (98%), натриум хидроксид (50%) и стопени соли (на пр. NaCl-KCl на 800 ° C), додека металите кородираат брзо и полимерите се деградираат.
Нулта загадување ： Не-реактивната површина обезбедува чистота во производство на полупроводници или литиум батерии, за разлика од челичните облоги склони кон исцедување на јон.
(3) Екстремна стабилност на температурата
Топлинската еластичност ： работи континуирано на 1.600 ° C (наспроти ограничување на 1,200 ° C на Алумина) со минимална термичка експанзија (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), спречувајќи пукање во печки или топи печки.
Отпорност на термички шок ： го одржува структурниот интегритет под брзи промени во температурата (на пр. Калење од 1.000 ° C до собна температура), за разлика од кршливата керамика.
(4) Енергетска ефикасност и лесен дизајн
Ниско триење ： Полирана SIC површина (RA <0,1 μM) ја намалува отпорноста на течностите за 30-50% наспроти груби челични облоги, со што се намалуваат трошоците за пумпање на енергија.
Заштеда на тежина ： Густина од 3,1 g/cm³ (наспроти челик 7,8 g/cm³) ја олеснува инсталацијата и поддржува лесна опрема во воздушните или мобилните единици за обработка.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно од најголемите силиконски карбидни керамички нови материјални решенија во Кина. Техничка керамика SIC: Цврстината на Мох е 9 (тврдоста на Moу Мох е 13), со одличен отпор на ерозија и корозија, одлична абразија-отпор и антиоксидација. Lifeивотниот век на услугата на SIC е 4 до 5 пати подолг од 92% алуминиумски материјал. МОР на RBSIC е 5 до 7 пати поголема од SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на цитат е брз, испораката е како што е ветено и квалитетот е втор за ништо. Ние секогаш опстојуваме во предизвик на нашите цели и ги враќаме нашите срца во општеството.
