Sic подлога за CVD филмска облога

Депонирање на хемиска пареа

Оксид со хемиски пареа (CVD) е линеарен процес на раст каде претходник на гас депонира тенок филм на нафта во реактор. Процесот на раст е ниска температура и има многу поголема стапка на раст кога се споредува сотермички оксид. Исто така, произведува многу потенки слоеви на силикон диоксид затоа што филмот е депониран, наместо да се одгледува. Овој процес произведува филм со висок електричен отпор, кој е одличен за употреба во уредите ICS и MEMS, меѓу многу други апликации.

Депонирање на хемиска пареа (CVD) оксид се изведува кога е потребен надворешен слој, но силиконскиот подлога можеби нема да може да се оксидира.

Раст на таложење на хемиска пареа:

Растот на CVD се јавува кога гас или пареа (претходник) се воведува во реактор со ниска температура, каде што нафора се распоредени или вертикално или хоризонтално. Гасот се движи низ системот и се дистрибуира рамномерно низ површината на нафорите. Бидејќи овие претходници се движат низ реакторот, нафорите почнуваат да ги апсорбираат на нивната површина.

Откако претходниците се дистрибуираа рамномерно низ целиот систем, хемиските реакции започнуваат по површината на подлогата. Овие хемиски реакции започнуваат како острови, и како што продолжува процесот, островите растат и се спојуваат за да го создадат посакуваниот филм. Хемиските реакции создаваат бипродукции на површината на нафорите, кои се шират низ граничниот слој и излегуваат од реакторот, оставајќи ги само нафорите со својата депонирана филмска обвивка.

Слика 1

Придобивки од таложење на хемиска пареа:

• Процес на раст на ниска температура.
• Стапка на брзо таложење (особено APCVD).
• Не мора да биде силиконска подлога.
• Добар чекор покриеност (особено PECVD).

Слика 2
Таложење на силикон диоксид наспроти раст

За повеќе информации за депонирање на хемиска пареа или да побарате понуда, ве молимеКонтактирајте СВМДенес да разговараме со член на нашиот тим за продажба.

Видови на CVD

LPCVD

Депонирање на хемиски пареа со низок притисок е стандарден процес на таложење на хемиски пареа без притисок. Најголемата разлика помеѓу LPCVD и другите CVD методи е температурата на таложење. LPCVD користи највисока температура за депонирање филмови, обично над 600 ° C.

Опкружувањето со низок притисок создава многу униформа филм со висока чистота, репродуктивност и хомогеност. Ова се изведува помеѓу 10 - 1.000 PA, додека стандардниот притисок во просторијата е 101.325 PA. Температурата ја одредува дебелината и чистотата на овие филмови, со повисоки температури што резултираат со подебели и повеќе чисти филмови.

• Депонирани вообичаени филмови:полисиликон, допирани и неподготвени оксиди,нитриди.

Pecvd

Депонирање на хемиска пареа за подобрување на плазмата е техника на таложење на густина на ниска температура, висока филмска густина. PECVD се одвива во CVD реактор со додавање на плазма, што е делумно јонизиран гас со висока бесплатна содржина на електрони (~ 50%). Ова е метод на таложење на ниска температура што се одвива помеѓу 100 ° C - 400 ° C. PECVD може да се изврши на ниски температури затоа што енергијата од слободните електрони ги раздвојува реактивните гасови за да формираат филм на површината на нафтата.

Овој метод на депонирање користи два различни типа на плазма:

1. Студената (не-термичка): Електроните имаат поголема температура од неутралните честички и јони. Овој метод ја користи енергијата на електроните со промена на притисокот во комората за таложење.
2. Термички: Електроните се иста температура како честичките и јони во комората за таложење.

Во внатрешноста на комората за таложење, радиофреквентниот напон се испраќа помеѓу електродите над и под нафтата. Ова ги наплаќа електроните и ги чува во возбудлива состојба со цел да го депонира посакуваниот филм.

Постојат четири чекори до растечки филмови преку PECVD:

1. Ставете го целната нафора на електрода во рамките на комората за таложење.
2. Воведете реактивни гасови и елементи на таложење во комората.
3. Испратете плазма помеѓу електродите и нанесете напон за да ја возбудите плазмата.
4. Реактивниот гас се раздвојува и реагира со површината на нафтата за да формира тенок филм, нуспроизводи се шират надвор од комората.

• Вообичаени филмови депонирани: силиконски оксиди, силикон нитрид, аморфен силикон,Силикон оксинитриди (Si_xO_yN_z).

АПЦВД

Депонирање на хемиски пареа на атмосферскиот притисок е техника на таложење на ниска температура што се одвива во печка при стандарден атмосферски притисок. Како и другите методи на CVD, APCVD бара претходник на гас во комората за таложење, тогаш температурата полека се крева за да ги катализира реакциите на површината на нафора и да депонира тенок филм. Поради едноставноста на овој метод, таа има многу висока стапка на таложење.

• Вообичаени филмови депонирани: допирани и неподготвени силиконски оксиди, силиконски нитриди. Исто така се користи воannealing.

HDP CVD

Депонирање на хемиска пареа со висока густина во плазма е верзија на PECVD која користи плазма со поголема густина, која им овозможува на нафорите да реагираат со уште пониска температура (помеѓу 80 ° C-150 ° C) во рамките на комората за таложење. Ова исто така создава филм со одлични можности за полнење на ровот.

• Депонирани вообичаени филмови: Силикон диоксид (СИО₂), силикон нитрид (Si₃N₄),Силикон карбид (sic).

SACVD

Депонирање на хемиски пареа на субатмосферскиот притисок се разликува од другите методи затоа што се одвива под стандардниот притисок на просторијата и користи озон (о₃) да помогне во катализацијата на реакцијата. Процесот на таложење се одвива со поголем притисок од LPCVD, но понизок од APCVD, помеѓу околу 13.300 PA и 80,000 PA.

• Депонирани вообичаени филмови:BPSG, Псг,Теос.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно од најголемите силиконски карбидни керамички нови материјални решенија во Кина. Техничка керамика SIC: Цврстината на Мох е 9 (тврдоста на Moу Мох е 13), со одличен отпор на ерозија и корозија, одлична абразија-отпор и антиоксидација. Lifeивотниот век на услугата на SIC е 4 до 5 пати подолг од 92% алуминиумски материјал. МОР на RBSIC е 5 до 7 пати поголема од SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на цитат е брз, испораката е како што е ветено и квалитетот е втор за ништо. Ние секогаш опстојуваме во предизвик на нашите цели и ги враќаме нашите срца во општеството.