Revestimiento del colector hidráulico-Silicon carbide line - Carburo de Silicio
Обновување на хидрауличниот колектор
За фабрички карбуро од силицио унидо за реакцион, се инфилтрира силицио и еден блок преформадо од полво од карбуро од силицио/јаглерод што се наоѓа во задниот дел. Есто произведува приближно 10% од силицио бесплатно, што е релена los poros. La microestructura resultante tiene una porosadad baja y un grano muy fino.
El conformado se realiza antes de la cocción, pero en caso de hacerse después, puede ser rectificado con diamante hasta una tolerancia de 0,01 mm. Ембаргото на гревот е резултат на бастанте дифицил трас хабер сидо коцидо. La Resistencia Mecánica del material e alta hasta 1350C lo que explica su uso como elemento de turbinas de gas de alta temperature. Su dureza elevada (superior al WC) significa que se utiliza extensamente para cojinetes y juntas. La conductividad térmica elevada combinada con una expansión térmica baja permiten una buena resistencia al Impacto Térmico.
El carburo de silicio unido por reacción puede tolerar una más amplia gama de ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Su resistencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil importante en hornos.
Елкарбуро де силициоha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el-alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la hastiaduce a resistens el º a una amplia gama de usos.
Технологија на изработка
Карактеристики на делКарбуро де Силицио
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasКарактеристики на кристалниот SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. Комбинација на модуло еластично алто и умерено коефициент на проширување на термиката конвиерте ал SiC и подложно на алдано или чоке термико. Лаотпорност на чоке термикоes perceptiblemente más baja que la del nitroro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. На пример, лошата температура на температурата може да се спроведи на една преференцијација на Si3N4 со SiC, да се прикаже параметрите на умерените температури на алта спроводливоста на температурата на SiC, како и да се примени значајна функција.
Лаотпорност на фрактураde SiC тие се сервирани како баја што ла де ла otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al ñactionos objetos. Los resultados de la abrasión demuestran buenaотпорност на абразијааголна де ла партикула о де ла мезкла. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más подложни на desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC се засили со реакција на тамбиен апарец многу менос отпорен на los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperature de la combustión que el material sinterizado monofásico. Во контактот со сулфато на натриум, или ескориски киселини или основни дел од јаглеродот на гасификацијата на јаглеродот, SiC тие се короерски левементи. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Лосusos estructuralesa elevada temperature se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperature hace que se fabriquen los komponentes de camorbilos tubos карбуро од силицио.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно од најголемите решенија за нови материјали за керамички силициум карбид во Кина. Техничка керамика SiC: Тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Нов Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична абразија – отпорност и антиоксидација. Животниот век на производот SiC е 4 до 5 пати подолг од 92% материјал од алуминиум. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на котирање е брз, испораката е како што ветивме и квалитетот е незабележан. Секогаш истрајуваме да ги предизвикуваме нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.
