Десулфуризација на влажен грип со кашеста маса од вар/варовник

Карактеристики

  • Може да се постигне ефикасност на десулфуризација над 99%
  • Може да се постигне достапност од над 98%
  • Инженерството не зависи од која било специфична локација
  • Производ на пазарот
  • Неограничена работа со оптоварување на дел
  • Метод со најголем број референци во светот

Фази на процеси

Основните фази на процесот на овој метод на влажна десулфуризација се:

  • Апсорбираат подготовка и дозирање
  • Отстранување на Sox (HCl, HF)
  • Воданоста и климатизација на производот

Во овој метод, варовникот (Caco3) или QuickLime (CaO) може да се користи како абсорбента. Изборот на додаток што може да се додаде сув или како кашеста маса се прави врз основа на гранични услови специфични за проектот. За да се отстранат сулфурните оксиди (SOX) и другите кисели компоненти (HCl, HF), грипниот гас се внесува во интензивен контакт со кашеста маса што содржи додаток во зоната на апсорпција. На овој начин, најголемата можна површина е достапна за масовно пренесување. Во зоната на апсорпција, SO2 од грип гас реагира со абсорбента за да формира калциум сулфит (CASO3).

Варовнички кашеста маса што содржи калциум сулфит се собира во абсорберот. Варовникот што се користи за чистење на грип -гасовите постојано се додава во абсорберот за да се обезбеди дека капацитетот за чистење на абсорберот останува константен. Кашеста маса потоа повторно се пумпа во зоната на апсорпција.

Со дување на воздухот во абсорберот, гипс се формира од калциум сулфит и се отстранува од процесот како компонента на кашеста маса. Во зависност од барањата за квалитет за крајниот производ, се спроведува понатамошен третман за производство на гопс на пазарот.

Инженеринг на растенија

Во десулфуризација на влажни грип, преовладуваат абсорбери на отворено спреј, кои се поделени во две главни зони. Овие се зоната на апсорпција изложена на грип гас и абсорберот, во кој е заробена и собрана варовник кашеста маса. За да се спречат наслагите во абсорберот, кашеста маса е суспендирана со механизми за мешање.

Глумниот гас се влева во абсорберот над нивото на течноста, а потоа и преку зоната на апсорпција, што опфаќа преклопување на нивото на прскање и елиминатор на магла.

Варовнички кашеста маса вовлечена од абсорберот е ситно испрскана ко-сективно и спротивно на грип гасот преку нивото на прскање. Аранжманот на млазниците во кулата за прскање е суштинско значење за ефикасноста на отстранувањето на абсорберот. Затоа, оптимизацијата на протокот е исклучително неопходна. Во елиминаторот на маглата, капките пренесени од зоната на апсорпција од грип гас се враќаат во процесот. На излезот на абсорберот, чистиот гас е заситен и може директно да се отстрани преку кула за ладење или влажен оџак. Евентуално чистиот гас може да се загрева и да се пренесува до сув оџак.

Кашеста маса отстранета од абсорберот се подложува на прелиминарно содата по пат на јаглециклони. Општо земено, оваа пред-концентрирана кашеста маса е дополнително со вода преку филтрацијата. Водата, добиена од овој процес, во голема мерка може да се врати на абсорберот. Мал дел се отстранува во циркулаторниот процес во форма на проток на отпадни води.

Десулфуризација на грип во индустриски постројки, електрани или постројки за согорување на отпад зависи од млазниците кои гарантираат прецизно работење во текот на долг временски период и издржат екстремно агресивни услови на животната средина. Со своите системи за млазници, Лехлер нуди професионални и апликативни ориентирани решенија за чистачи на спреј или апсорпција на спреј, како и други процеси во десулфуризација на грип (FGD).

Влажна десулфуризација

Одвојување на сулфур оксиди (SOX) и други кисели компоненти (HCl, HF) со вбризгување на суспензија на вар (варовник или вар вода) во абсорберот.

Полу сува десулфуризација

Вбризгување на вар од вар во абсорберот на спреј за чистење на гасовите главно од SOX, но и други кисели компоненти како HCl и HF.

Сува десулфуризација

Ладење и навлажнување на грип гас за поддршка на одвојувањето на SOX и HCI во циркулирачкиот сув чистач (ЦД -а).


Време на пост: март-12-2019 година
Whatsapp преку Интернет разговор!