Во современата индустриска област, силициум-карбидната керамика е позната како „индустриски оклоп“ и стана клучен материјал во екстремни средини поради нивната висока цврстина, отпорност на високи температури и отпорност на корозија. Но, она што многу луѓе не го знаат е дека семејството силициум-карбидна керамика всушност има повеќе членови, а различните процеси на подготовка им даваат уникатни „личности“. Денес ќе зборуваме за најчестите типови насилициум карбидна керамикаи ги откриваат уникатните предности на реакционо синтеруваниот силициум карбид, основната технологија на претпријатијата.
1, „Трите браќа“ на силициум карбидната керамика
Перформансите на силициум карбидната керамика во голема мера зависат од нејзиниот процес на подготовка. Моментално постојат три главни типови:
1. Силициум карбид без синтерување под притисок
Со директно обликување на силициум карбиден прав преку синтерување на висока температура, тој има висока густина и силна тврдост, но температурата на подготовка е висока, а цената е скапа, што го прави погоден за мали прецизни компоненти со екстремно високи барања за перформанси.
2. Топло пресуван синтеруван силициум карбид
Формиран под висока температура и висок притисок, има густа структура и одлична отпорност на абење, но опремата е комплексна и тешко се произведуваат компоненти со големи димензии или сложени форми, што го ограничува неговиот опсег на примена.
3. Реакционо синтеруван силициум карбид (RBSiC)
Со воведување на силициумски елементи во суровините од силициум карбид и користење на хемиски реакции за пополнување на празнините во материјалот, температурата на процесот е ниска, циклусот е краток, а големите и неправилните делови можат флексибилно да се произведуваат. Економичноста е извонредна, што го прави најшироко користен вид силициум карбид во индустриската област.
2. Зошто е попосакуван реакционо синтеруваниот силициум карбид?
Како основен производ на претпријатието, уникатниот процес на реактивно синтеруван силициум карбид (RBSiC) го прави „префериран материјал“ во многу индустрии. Неговите предности можат да се сумираат во три клучни зборови:
1. Силен и издржлив
Процесот на реактивно синтерување формира „преплетена структура“ во внатрешноста на материјалот, која може да издржи високи температури од 1350 ℃ и има одлична отпорност на абење и отпорност на висока температура - не се оштетува лесно во средини со високо абење и висока температура, особено погоден за сценарија со висока температура, како што се додатоци за печки и горилници.
2. Влези во битка со лесна опрема
Во споредба со традиционалните метални материјали, реакционо синтеруваниот силициум карбид има помала густина, но може да обезбеди исто ниво на цврстина, значително намалувајќи ја потрошувачката на енергија на опремата. На пример, во фотоволтаичната индустрија, лесните компоненти од силициум карбид можат значително да ја подобрат оперативната ефикасност на монокристалните печки.
3. Флексибилен и разновиден
Без разлика дали станува збор за полупроводнички послужавници со дијаметар од над 2 метри, сложени млазници, заптивни прстени или прилагодени обликувани делови со различни форми, технологијата на реактивно синтерување може прецизно да ја контролира формата и големината, решавајќи го проблемот со производството на „големи и прецизни“.
3, „Невидливата движечка сила“ на индустриската надградба
„Фигурата“ на реакционо синтеруван силициум карбид навлезе во повеќе полиња, од водечки шини отпорни на ерозија во металуршки печки до цевководи отпорни на корозија во хемиска опрема. Неговото постоење не само што го продолжува животниот век на опремата, туку им помага и на претпријатијата да постигнат заштеда на енергија и намалување на потрошувачката - на пример, во областа на индустриските печки, употребата на мебел од силициум карбид може значително да ги намали загубите на топлина.
Заклучок
„Способноста“ на карбидната керамика оди многу подалеку од ова. Како пионер во технологијата за реактивно синтерување, ние континуирано го оптимизираме процесот за да ја максимизираме вредноста на овој материјал во екстремни средини. Доколку барате индустриски решенија кои се отпорни на топлина, удари и имаат долг животен век, можеби ќе сакате да обрнете внимание на повеќе можности на силициум карбидната керамика!
„Шандонг Џонгпенг“ се фокусира на истражување и производство на реактивно синтеруван силициум карбид повеќе од десет години, обезбедувајќи прилагодени керамички решенија за глобални клиенти.
Време на објавување: 05.05.2025