Во одредена печка со висока температура, кога температурата во печката надминува 1200 ℃, традиционалните метални материјали се приближуваат до критичната точка на топење, додека нашатаСиликонска карбид -зрачење цевкапренесува зголемување на енергијата со стабилно термичко зрачење-ова е микрокосмос на итерација на модерната индустриска технологија за висока температура. Како револуционерен пробив во областа на материјалите отпорни на висока температура, силиконските карбидни зраци играат незаменлива улога во индустријата за висока температура како „срце со висока температура“.
Материјална револуција: Кога индустриското термичко поле се среќава со силикон карбид
Традиционалните метални цевки за зрачење честопати се соочуваат со дефекти, како што се термичка деформација и корозија на оксидација во услови на работа над 1200. Раѓањето на силиконски карбид (Sic) целосно ја преработи оваа дилема: неговата цврстина на Mohs е дури 9,5, точката на топење надминува 2700 ℃, термичката спроводливост е пет пати поголема од 316 нелегична челик, а има неверојатна термичка отпорност на шок - дури и по доживување на моменталното наизменично влијание на наизменичното влијание на алтернатива на алтернатива на алтернатива на 1350 ℃, сè уште одржува структурна структура.
Технолошки откритија: Три основни предности за реконструирање на стандардите во индустријата
1. значително зголемување на термичката ефикасност
Единствената саќе како кристална структура на силиконски карбид значително ја подобрува ефикасноста на термичкото зрачење и со насочен дизајн на проток на топлина, ефикасно ги намалува грешките на униформноста на термичкото поле и ги одржува во стабилен опсег.
2 Револуција за потрошувачка на енергија
Во индустриските апликации за печки, кога температурата на површината на силиконските карбидни цевки се намалува за 200 ℃ во споредба со металните цевки, тие сепак го одржуваат истиот исход на топлина, а годишната заштеда на енергија на една производна линија е многу значајна.
3. Револуција на животниот век
Анти-карбуризирачките перформанси се подобрени за 8 пати, а времето на континуирано работење во карбуризирачката печка надминува 20000 часа, што е 5-10 пати подолго од услужниот век на традиционалните материјали.
Избор на мудрост: Златното правило за набавка на претпријатијата
Со оглед на разликите во перформансите на производот на пазарот, се препорачува да се фокусираме на:
1. чистота на силикон карбид
2. Коефициент на термичка експанзија
3. Флексурална сила
4 Дали производителот има целосен процес на топење
Ние предлагаме клиентите да спроведат „тристепена верификација“: лабораториско тестирање на термички шок → Континуирано работење на пилотската линија → Големо следење на перформансите на податоците за да обезбедат точно совпаѓање на материјалните својства со барањата за производство на линија.
Заклучок
Во денешното застапување за зачувување на зелена енергија, силиконските карбидни цевки се развиле од алтернативни опции до неизбежен избор за индустриска термичка опрема. Како технолошки ентитет кој е длабоко вклучен во областа на специјалната керамика повеќе од десет години, ние продолжуваме да ги пробиваме границите на процесите на тонење на реакција и да се стремиме да ги задоволиме различните потреби на нашите клиенти со висок квалитет.
Добредојдовте да ја посетитеШандонг ongонгпегЗа прилагодени термички решенија, или повик (+86) 15254687377 за да закажете дијагноза за енергетска ефикасност за производната линија - ајде да се качиме на следното еволутивно патување на индустриски термички третман заедно.
Време на пост: март-31-2025