Јаглерод моноксид, азотни оксиди, испарливи органски соединенија, сулфур диоксид и честички обично се нарекуваат „загадувачи на критериуми“ заради нивниот придонес во формирањето на урбаниот смог. Овие исто така имаат влијание врз глобалната клима, иако нивното влијание е ограничено затоа што нивните зрачички ефекти се индиректни, бидејќи тие не делуваат директно како стакленички гасови, туку реагираат со други хемиски соединенија во атмосферата. The combustion of fossil fuels, such as coal and heavy fuel oil (HFO), liberate three of the major air pollutants, such as sulfur dioxide (SO2), nitrogen oxides (NOX), and particulates.Particulates can be removed satisfactorily by electrostatic precipitators or cyclones, whereas the nitrogen oxides emissions can be reduced by the use of low NOX горилници. Емисијата на сулфур диоксид може да се намали со отстранување на сулфур од горивото пред согорувањето, со отстранување на сулфур диоксид за време на процесот на согорување или со отстранување на сулфур диоксид од грицките гасови по согорувањето. Контролите пред согорувањето содржат избор на ниски сулфурни горива и десулфуризација на гориво. Контролите за согорување се главно за конвенционални растенија со јаглен и вклучуваат сорбенти во инјекција во инјекција. Контролите по согорувањето се процеси на десулфуризација на грип (FGD).
РБСЦ (SISIC) Десулфуризационите млазници се клучните делови на системот за десулфуризација на грип во термичките централи и големите котли. Тие се широко инсталирани во системот за дисулфуризајтон на грип на многу термоцентрали и големи котли. Во индустријата во 21 век ширум светот ќе се соочи со зголемени побарувања за почисто, поефикасно работење.
Компанијата ZPC (www.rbsic-sisic.com) е посветена да ја изврши нашата улога за да ја заштити животната средина. ZPC Facsion е специјализиран за дизајн на млазницата со спреј и технолошка иновација за индустријата за контрола на загадувањето. Преку поголема ефикасност и сигурност на млазницата за спреј, сега се постигнуваат пониски токсични емисии во нашиот воздух и вода. Супериорните дизајни на млазницата на BETE имаат намалено приклучување на млазницата, подобрена дистрибуција на шема на спреј, продолжена животна млазница и зголемена сигурност и ефикасност. Оваа високо ефикасна млазница произведува најмал дијаметар на капките при најнизок притисок што резултира во намалени барања за напојување за пумпање.
Компанијата ZPC има: најшироката линија на спирални млазници, вклучувајќи подобрени дизајни отпорни на затнување, пошироки агли и целосен опсег на текови. Целосен опсег на стандардни дизајни за млазници: тангенцијално влегување, млазници со дискови и млазници за вентилатори, како и млазници со атомизирање на воздухот со низок и висок проток за апликации за гаснење и суво чистење. Неспоредлива способност за дизајнирање, производство и испорака на прилагодени млазници. Ние работиме со вас за да ги исполниме најтешките владини регулативи. Можеме да ги исполниме вашите посебни барања, помагајќи ви да постигнете оптимални перформанси на системот.
Видови на млазницата - Оптимален дијаметар на капките и дисперзија
ZPC ја зголемува ефикасноста на апсорпцијата на SO2 со оптималниот дизајн и локацијата на Банката за спреј на млазниците за спреј. Нашите шупливи конуси и двонасочни млазници се позиционирани со компјутерско моделирање за да се постигне оптимизиран гас до течен контакт, ефикасност на чистење и намалување на патеката на гас.
Краток опис на зони на FGD Scrubber
Калење:
Во овој дел од чистачот, топлите гасови од грип се намалуваат во температурата пред да влезат во пред-лушпата или абсорберот. Ова ќе ги заштити сите компоненти чувствителни на топлина во абсорберот и ќе го намали обемот на гасот, а со тоа ќе го зголеми времето на престој во абсорберот.
Пред-лушпа:
Овој дел се користи за отстранување на честички, хлориди или и двете од грип гас.
Абсорбер:
Ова е вообичаено отворена кула за спреј што ја внесува кашеста маса во контакт со грипниот гас, дозволувајќи им на хемиските реакции што ги врзуваат SO 2 да се одвиваат во ѓубре.
Пакување:
Некои кули имаат дел за пакување. Во овој дел, кашеста маса се шири на лабава или структурирана пакување со цел да се зголеми површината во контакт со грип гас.
Меурчиња за меурчиња:
Некои кули имаат перфорирана плоча над делот за абсорбер. Кашеста маса се депонира рамномерно на оваа плоча, што и двете го изедначуваат протокот на гас и обезбедува површина во контакт со гасот.
Елиминатор на магла:
Сите влажни FGD системи создаваат одреден процент на екстремно фини капки што се носат со движење на грип гас кон излезот од кулата. Елиминаторот за магла е серија згрчени комбе кои ги ставаат и ги кондензираат капките, дозволувајќи им да бидат вратени во системот. За да се одржи висока ефикасност на отстранување на капките, комбето за елиминатор на магла мора да се чистат периодично.
Време на објавување: мај-16-2018 година