- ПРЕДНОСТИ НА РЕАКЦИОНОВ СВРЗАН СИЛИЦИУМ КАРБИД
Производите од силициум карбид со реакциско врзување (RBSC или SiSiC) нудат екстремна отпорност на тврдост/абразија и извонредна хемиска стабилност во агресивни средини. Силициум карбидот е синтетички материјал кој покажува високи перформанси, вклучувајќи:
лОдлична хемиска отпорност.
Јачината на RBSC е речиси 50% поголема од онаа на повеќето силициум карбиди врзани со нитрид. RBSC е одлична керамика отпорна на корозија и антиоксидација. Може да се обликува во различни млазници за десулфуризација (FGD).
лОдлична отпорност на абење и удар.
Претставува врв на керамичката технологија отпорна на абење во големи размери. RBSiC има висока тврдост приближна до онаа на дијамантот. Дизајниран е за употреба во апликации за големи форми каде што огноотпорните степени на силициум карбид покажуваат абразивно абење или оштетување од удар на големи честички. Отпорен е на директно влијание на лесни честички, како и на ударно и лизгачко абење на тешки цврсти материи што содржат кашести материи. Може да се обликува во различни форми, вклучувајќи конусни и облици на ракави, како и посложени инженерски парчиња дизајнирани за опрема вклучена во преработката на суровини.
лОдлична отпорност на термички шок.
Компонентите од силициум карбид поврзани со реакција обезбедуваат извонредна отпорност на термички шок, но за разлика од традиционалната керамика, тие исто така комбинираат мала густина со висока механичка цврстина.
лВисока цврстина (добива цврстина на температура).
Реакционо врзаниот силициум карбид ја задржува поголемиот дел од својата механичка цврстина на покачени температури и покажува многу ниски нивоа на ползење, што го прави прв избор за апликации со носивост во опсег од 1300ºC до 1650ºC (2400ºC до 3000ºF).
- Технички лист со податоци
| Технички лист со податоци | Единица | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Синтеруван SiC |
| Реакционо врзан силициум карбид | Нитриден врзан силициум карбид | Рекристализиран силициум карбид | Синтеруван силициум карбид | ||
| Густина на волуменот | (г.цм3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Отворена порозност | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Јачина на свиткување | Мпа / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Мпа / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Модул на еластичност | Просек / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Просек / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Топлинска спроводливост | W/(м*к) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Доверливост на термичка експанзија | Кˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Монсова скала на тврдост (ригидност) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Максимална работна температура | ℃ | 1380 година | 1450 | 1620 (оксид) | 1300 |
- Случај во индустријатаЗа силициум карбид врзан со реакција:
Производство на електрична енергија, рударство, хемиска, петрохемиска индустрија, печки, машинска индустрија, минерали и металургија и така натаму.
Сепак, за разлика од металите и нивните легури, не постојат стандардизирани критериуми за индустриски перформанси за силициум карбид. Со широк спектар на состави, густини, техники на производство и искуство на компанијата, компонентите од силициум карбид можат драстично да се разликуваат по конзистенција, како и по механички и хемиски својства. Вашиот избор на добавувач го одредува нивото и квалитетот на материјалот што го добивате.