Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Технички податоци за SiC и SiSiC – силициум карбид | ||
| Својства | SiC (99%) | SiSiC |
| Густина (g/cc) | 3,15 ± 0,03 | 3.2 |
| Порозност % (под микрон) | 3,15 ± 0,03 | 0,00% |
| Максимална температура (°C) | 410 | 1150°C |
| Јачина на свиткување (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
| Модул на Вајбул | 3970 (560) | 15-30 |
| Модул на еластичност (GPa) | 4 | 310 |
| Поасонов однос | 0,21 | 0,27 |
| Тврдост HV (0,3) kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 година |
| Отпорност на кршење (MPam1/2) | 120 | 5,5 |
| Параметар на отпорност на абење на абразивни материи | 0,67 | 1110 |
| Коефициент на термичка експанзија 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Вредностите на имотот се проценети-типични и не треба да се сметаат за спецификации. | ||
Силициум карбидна керамика (RBSC/SiSiC облоги) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закрепнување во корпусе гидроциклона со помош на цементного раствора одделних наборных камнелнтых элементов. Недостатоци на трудоемкость монтажа елементов из-за неточности и геометриски форми, поголеми трудности демонтажа изношенной футеровки. поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работа, снижает срок службы футеровки во целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – во 10 раз повеќе, чем у полиуретановой оболочкой.
ЗПЦ разработува и произведува высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и вспомогательные компоненты из передовых керамических материјали за употреба на циклони во азбраных.
Продуктивна керамика RBSiC со твердостью до 3500 Vickers является одним од самых твердых материјали, за исключением алмаза. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материјали, традиционно используемые при производстве етих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены за разделени захваченных твердых веществ из большинства жидкостей во атмосферных и высокотемпературных абразивных и агресивных средах.
Мы поставляем многу образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, использования в шахте и других отраслях промышленности
| Резултати од тестот за корозија | |||
| Тест околина* | Корозивно губење на тежина, mg/cm2/год | ||
| Концентрација на реагенс, тежински% | Температура | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1,5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2,5 | >1000 |
| 53% HF | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45% KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плус 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *125-300 часа тестирање во сите киселини и континуирано мешање. | |||
„Шандонг Зонгпенг Специјал Керамикс Ко., ДОО“ е едно од најголемите решенија за нови материјали од силициум карбидна керамика во Кина. SiC техничка керамика: тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Њу Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична отпорност на абење и антиоксидација. Работниот век на производот од SiC е 4 до 5 пати подолг од материјалот од 92% алумина. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од оној на SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на понуда е брз, испораката е како што е ветено, а квалитетот е ненадминлив. Ние секогаш истрајуваме во остварувањето на нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.
