Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Технички податоци на SiC & SiSiC – силициум карбид | ||
Својства | SiC (99%) | SiSiC |
Густина (g/cc) | 3,15 ± 0,03 | 3.2 |
Порозност % (под-микрон) | 3,15 ± 0,03 | 0,00% |
Максимална температура (°C) | 410 | 1150°C |
Јачина на свиткување (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
Веибул модул | 3970 (560) | 15-30 |
Еластичен модул (GPa) | 4 | 310 |
Поасонов сооднос | 0,21 | 0,27 |
Цврстина HV (0,3) Kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 година |
Цврстина на фрактура (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
Параметар за отпорност на абразивно абење | 0,67 | 1110 |
Коефициент на термичка експанзија. 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
Вредностите на имотот се проценети - типични и не треба да се сметаат за спецификации. |
Силикон карбид керамика (RBSC/SiSiC облоги) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закрепнување во корпусе гидроциклона со помош на цементного раствора одделних наборных камнелнтых элементов. Недостати е тоаго способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности и геометриски форми, поголеми трудности демонтажа изношенной футеровки. Отклонување од правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижува срок службы футеровки во целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – во 10 раз повеќе, чем у полиуретановой оболочкой.
ЗПЦ разработува и произведува высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и вспомогательные компоненты из передовых керамических материјали за употреба на циклони во азбраных.
Продуктивна керамика RBSiC со твердостью до 3500 Vickers является одним од самых твердых материјали, за исключением алмаза. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материјали, традиционно используемые при производстве етих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены за разделени захваченных твердых веществ из большинства жидкостей во атмосферных и высокотемпературных абразивных и агресивных средах.
Мы поставляем многу образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, использования в шахте и других отраслях промышленности
Резултати од тестот за корозија | |||
Тестна средина* | Корозивно губење на тежината, mg/cm2/год | ||
Концентрационен реагенс, Wt% | Температура | SiC | SiSiC |
98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
50% NaOH | 100°C | 2.5 | > 1000 |
53% HF | 100°C | <0,2 | 7 |
85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
45% КОХ | 100°C | <0,2 | > 1000 |
25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
10% HF плус 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | > 1000 |
*125-300 часа тестирање на сите киселини и непрекинато мешање. |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно од најголемите решенија за нови материјали за керамички силициум карбид во Кина. Техничка керамика SiC: Тврдоста на Мох е 9 (тврдоста на Нов Мох е 13), со одлична отпорност на ерозија и корозија, одлична абразија – отпорност и антиоксидација. Животниот век на производот SiC е 4 до 5 пати подолг од 92% материјал од алуминиум. MOR на RBSiC е 5 до 7 пати поголем од SNBSC, може да се користи за посложени форми. Процесот на котирање е брз, испораката е како што ветивме и квалитетот е незабележан. Секогаш истрајуваме да ги предизвикуваме нашите цели и ги враќаме нашите срца на општеството.