Использование керамики с высокийи с высплуатми аксплуатмтационными характеристиками для увеличения срока службы
Ечеталеналллы, рерорий вый ,,, характеристисками. Для увеличения срока службы эксплуатир высокие эксплуатационные характеристики. Комп мвания kanolanà с совия и и м ןксп трова в в Обслуживания, ремонта Или замены.
Керамикаи Высплуатационными характеристикамми для жестких условий эксплуатации
В минералоралтатрто в) Клапанов, дросельных катушках, отражательныкостх емкостх труках впрыя впрыска впрорска тислорода, встроенных Других Применениях.
При производстве своей продукции zpc обычно объединяет три вида карбида кремния. Устойчививость К Тжрозии каждого материалалатериалалатериалала поричи
- Спеченный карбид кремния (Ssic)
- Реакционно-связанный карбид кремния (rbsic)
- Карбид кремния, связанный нитридом (nbsic)
Лучшие видыдыдыдыдыдыд вя условий, вызый, вызырающих эрозию
Ssic используется в промышленности в местах, в которых чаще всего промонный эррозионый износ, таких как Механи для нанов, эксп плумых (прорионыых (прозионых (пробкиях (пробкиях (пробкоторых встроенных встроенях (керамические проходные отверстия), и другир критических Компоненентах для жестких условий эксплуатации. Rbsic используется в трубках, Трубах, и отражательых. Таказия, выподукя, водхорияия примененийных вименения в пищевой промышленности, нефте условияхэксплуатации, в которых оборудование подвергается сильному воздействию воздействиу силодверг
Качественная, серифицированная и протестированная керамика, обеспечикачирова пая исклюивающая исключительную производительностьную
Комп м к к кö конструкции детали и инспекции. Все видыды рерамики производства zpc протестиророваны и и имфикат качества. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, Пористости и другиектов. Zpc делает значительные усилия для того, тодуобы продураотанная нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами нами экспплатации и была готова к установке на промплощадках заказчиков.
Пожалнуйста, звоните по номеру + 86-15854459359 по лопамамамамамамамамам, связан- предложениями керамики с высокими эксплори эксплуатационными харарактеристиксками ZPC.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид кремния
Для производства изделий из карбБида кремния используется рехнология реакционного спекания. В пролссе производстя родная заготовка, полученная полученная прес повов кареси порошов кар п п п п чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. КестоиноиноиноиноиноинонхосАрерамния Как иМ износостойкость в жслсть в жсловиях абразивного изнашивания изнашивания изнашивания изнашивания ибеспературпечиваемая сочетваемая сочетаемая сочетанием высокой тысокой тысости и высокой Теплопроводности. Некоторые свойства материала карбид ВВеремния сплавом и силицированым граитом приведены в следен таблице.
Харарактеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ом | Силицированный графит сг-т |
Плотность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92% карбидидида Кремния | 99% карбидидида Кремния | Карбид вольфрама | 50% Карбида Кремния |
Предел прочности на Изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
Предел прочности на сжатие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Модуль упругости, Гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Твердость | 87 ... 92 hrc | 90 ... 95 HRC | 90 Hra | 50 ... 70 hrc |
Трещиностойкость, мпа * м1 / 2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Коэфициент Теплопроводности при 100 ° Вт / (М к к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Коэф. Теплового расширения при 20-1000 ° с, к-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Вязкость разрушения, мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в ословлена, в ого высокими изосостокими изостью и теплопроводностью. Известно, что ресурс кабботы деталей из карбulest из карбц и: раза, чем у твердых сплавов. Тыстрототапем расширения обеспечивает стабильнотретристь характеристикстик (величину разора поверхнораи поверхност поверхности трения) в широком Диапазоне рабочих Температур. Казанное со пысокой т высокой: кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° с ;. Ny кремния работает до температо позвозвозвяет использовать его во всех намстесаных нам В качестве примера при м в каб п ка в) Болььшое значение имеет химическая стойкость каритеская карбида кремния К продуктам нефтехимии. За римической индустрии ичень широко используются изделия из карбияа кремния, в частности, при высокиих Темпераурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочноскискканым керамтаным керамта из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрерия, прочки зрертности, изночностойкостойкоскоскойкостойкойкостойкоскокойкости и теплопровостокосровостсти.
Область применения:пары трения в узлах в коршжотхххххххххххххххо Укомплектны и ужжжллеки. ,,,,, средаххх, ,хххххххххх
КабБид кремния пля изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плазовения стекла и металлов, спекания кералния кералния кералния керания кералния кералния кералния кералния кералния кералния керамики.
· Сопла · сзличных Типоразмеров из карбида кремния:
- Для Пескоструйных установок;
- ਦысокотемпературных пескоструйных установратура песка около 1000 опользу оповох для очиых для очиых вля очиых для очиых вля очиых нефтедобырающей промышленнности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в Том числе стеклослеклостьньных печей с длитестьньностьостьостьостьрепрерывностьротры боле
· Конфузоры различных типоразмеров из карбБида кремныда кремния вля кремных стекловаренных вечей вля варки хруей варки хрусталя, взамен чуггуна. Раработают на наводе «красноде« красный гиганта »более пяти лет при темпера е, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Пизлазов и и и и и и и и и и и и и и и и и и и ...
· В п п п п п п п п п п м в в в
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корповые тигитовые тигли заменены на ка к к кам месяцев при температурах до 1000 ° с.
Химическая стойкость самосвязаного карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, | Время, 24 часа | Коррозия, мм / год | Сопротивление коррозии |
Соляная Кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосфорная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная Кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотная Кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Едкий Натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Едкий Натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Едкий Натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, | Коррозия, мм / год |
Серная Кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий Натр | 30 | 100 | 0.06 |
Фосфорная Кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотная Кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
Соляная Кислота | 20 | 100 | 0.12 |
HF: Hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Paositra: Jan-09-2019