Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий из карбБида кремния используется рехнология реакционного спекания. В пролссе производстя родная заготовка, полученная полученная прес повов кареси порошов кар п п п п чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. КестоиноиноиноиноиноинонхосАрерамния Как иМ износостойкость в жслсть в жсловиях абразивного изнашивания изнашивания изнашивания изнашивания ибеспературпечиваемая сочетваемая сочетаемая сочетанием высокой тысокой тысости и высокой Теплопроводности. Некоторые свойства материала карбид ВВеремния сплавом и силицированым граитом приведены в следен таблице.
Харарактеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ом | Силицированный графит сг-т |
Плотность, г / см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92% карбидидида Кремния | 99% карбидидида Кремния | Карбид вольфрама | 50% Карбида Кремния |
Предел прочности на Изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
Предел прочности на сжатие, мпа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
Модуль упругости, Гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
Твердость | 87 ... 92 hrc | 90 ... 95 HRC | 90 Hra | 50 ... 70 hrc |
Трещиностойкость, мпа * м1 / 2, в пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Коэфициент Теплопроводности при 100 ° Вт / (М к к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
Коэф. Теплового расширения при 20-1000 ° с, к-1 * 10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Вязкость разрушения, мпа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в ословлена, в ого высокими изосостокими изостью и теплопроводностью. Известно, что ресурс кабботы деталей из карбulest из карбц и: раза, чем у твердых сплавов. Тыстрототапем расширения обеспечивает стабильнотретристь характеристикстик (величину разора поверхнораи поверхност поверхности трения) в широком Диапазоне рабочих Температур. Казанное со пысокой т высокой: кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° с ;. Ny кремния работает до температо позвозвозвяет использовать его во всех намстесаных нам В качестве примера при м в каб п ка в) Болььшое значение имеет химическая стойкость каритеская карбида кремния К продуктам нефтехимии. За римической индустрии ичень широко используются изделия из карбияа кремния, в частности, при высокиих Темпераурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочноскискканым керамтаным керамта из карбида кремния особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрерия, прочки зрертности, изночностойкостойкоскоскойкостойкойкостойкоскокойкости и теплопровостокосровостсти.
Область применения:пары трения в узлах в коршжотхххххххххххххххо Укомплектны и ужжжллеки. ,,,,, средаххх, ,хххххххххх
КабБид кремния пля изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плазовения стекла и металлов, спекания кералния кералния кералния керания кералния кералния кералния кералния кералния кералния керамики.
· Сопла · сзличных Типоразмеров из карбида кремния:
- Для Пескоструйных установок;
- ਦысокотемпературных пескоструйных установратура песка около 1000 опользу оповох для очиых для очиых вля очиых для очиых вля очиых нефтедобырающей промышленнности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в Том числе стеклослеклостьньных печей с длитестьньностьостьостьостьрепрерывностьротры боле
· Конфузоры различных типоразмеров из карбБида кремныда кремния вля кремных стекловаренных вечей вля варки хруей варки хрусталя, взамен чуггуна. Раработают на наводе «красноде« красный гиганта »более пяти лет при темпера е, где чугунные работали 2-3 месяца;
· Пизлазов и и и и и и и и и и и и и и и и и и и ...
· В п п п п п п п п п п м в в в
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корповые тигитовые тигли заменены на ка к к кам месяцев при температурах до 1000 ° с.
Химическая стойкость самосвязаного карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, | Время, 24 часа | Коррозия, мм / год | Сопротивление коррозии |
Соляная Кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Фосфорная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Серная Кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Серная Кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Азотная Кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
Едкий Натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Едкий Натр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Едкий Натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
Hf + hno3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая стойкость карбида кремния
Среда | Концентрация,% | Температура, | Коррозия, мм / год |
Серная Кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
Едкий Натр | 30 | 100 | 0.06 |
Фосфорная Кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
Азотная Кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
Соляная Кислота | 20 | 100 | 0.12 |
HF: Hno3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Caramics Co, Ltd dia iray amin'ireo vahaolana silika vaovao be dia be any Sina. SIC Technical Ceramic: ny hamafin'i Moh dia 9 (ny Hardness New Moh dia 13), fanoherana tena tsara amin'ny fitrandrahana sy ny faharatsiana, ny fanitsakitsahana tsara - fanoherana sy ny fanoherana sy ny fanoherana. Ny Fiainanan'ny SIC Product dia 4 ka hatramin'ny 5 heny noho ny fitaovana alumina 92%. Ny Mor of Rbsic dia 5 ka hatramin'ny 7 amin'ny SNBSC, azo ampiasaina amin'ny endrika sarotra kokoa. Vetivety haingana ny fizotran'ny teny nindramina, ny fanaterana dia ny nampanantenaina ary ny kalitao dia faharoa tsy misy. Manohy ny fanamby foana isika ary hanome ny fontsika amin'ny fiaraha-monina.