Silīcija karbīda keramikas flīzes
Izstrādāts, lai izturētu ārkārtējus ekspluatācijas izaicinājumus,silīcija karbīda flīzesir kļuvis par etalonmateriālu nozarēm, kurām nepieciešama bezkompromisa aizsardzība pret nodilumu. Tā unikālā mikrostruktūra nodrošina izcilu veiktspēju:
- Spēcīgas nodiluma zonas, kas apstrādā rupjas daļiņas (> 5 mm)
- Augstas ietekmes klasifikācijas un atūdeņošanas sistēmas
- Korozīvu vielu transportēšana koraļļu apstrādes un ķīmiskajās rūpnīcās
No tērauda rūpnīcu izdedžu konveijeriem līdz mehāniskām blīvējuma virsmām izejvielu ražošanā,silīcija karbīda flīzeskomponenti darbojas kā konstruētas bruņas – precīzi aizsargājot kritiskos nodiluma punktus, vienlaikus saglabājot izmēru stabilitāti nepārtrauktas slodzes apstākļos.
Pieaugot pieprasījumam pēc silīcija karbīda flīzēm, oderējumiem un caurulēm visā minerālu pārstrādes ķēdē, prasīgiem pircējiem vajadzētu dot priekšroku šiem kritērijiem:
1. Uz mantojumu balstīta formula
Mūsu vācu izcelsmes savienojums tiek pakļauts daudziem erozijas testiem, sasniedzot materiāla zuduma līmeni zem 0,86㎝³, kas liecina par silīcija karbīda flīžu matricas integritāti.
2. Cietības pārbaudes protokols
Silīcija karbīda flīzēm tiek veikta triaksiālā sprieguma kartēšana, uzrādot 14,55 ± 4,5 jaunu Mosa cietību ar ≤2% MOR novirzi dažādās ražošanas partijās.
3. Blīvuma precizitātes kontrole
Zemas kvalitātes saķepināšana rada strukturālas ievainojamības. Mūsu silīcija karbīda flīžu process saglabā 3,03 ± 0,05 g/㎝³ blīvumu, izmantojot patentētu spiediena veicinātu reakcijas savienošanu, novēršot zemvirsmas tukšumus.
4. Ģeometriskā pilnība
▸ Ar lāzeru pārbaudīta virsmas līdzenuma pakāpe (<0,02 mm/m²)
▸ Malu rādiusa konsekvence (0,5±0,1 mm)
▸ 100% plaisu/poru nesaturēšanas sertifikāts
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.
