Silīcija karbīda keramikas oderējumi
Silīcija karbīda nodiluma izturīga odere
Silīcija karbīda (sic) nodiluma izturīgo starpliku dizaina iezīmes ：
（1） Racionalizēts plūsmas ceļa dizains
Gluda, racionalizēta kontūra no ieplūdes līdz izejai samazina plūsmas pretestību, padarot SIC lainerus pielāgojamus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.
（2） uzlabota atomizācija
Mehānisms tiek atomizēts smalkās pilienos caur tangenciālām sadursmēm ar pakāpeniski sašaurinātām SIC oderes spirālveida virsmām, nodrošinot vienmērīgu smidzināšanas sadalījumu.
（3） Kompakta, bez aizsērēšanas struktūra
Taisns caurlaidīgs plūsmas kanāls novērš iekšējos obstrukciju, maksimāli palielinot šķidruma caurlaidspēju ierobežotās cauruļu izmēros, vienlaikus novēršot aizsprostojumus.
（4） Divkāršie smidzināšanas režīmi uzlabotai efektivitātei
Atbalsta gan cietā mēroga, gan dobu konusveida aerosola modeļus, piedāvājot plašus pārklājuma leņķus un pretsāpju veiktspēju augstas efektivitātes operācijām.
Galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem ：
（1） nepārspējama nodiluma pretestība
Cietība ： SiC oderējumi sasniedz MOHS cietību 9,5 (pret 8,0 alumīnija oksīda keramikai, 6,0 augsta hroma tēraudam), ļaujot viņiem izturēt ārkārtēju abrazīvu nodilumu kalnrūpniecības vircās, ogļu pelnos un metāla pulveros.
Ilgmūžība ： Darbības laiks pārsniedz 5–10 × tradicionālos materiālus (piemēram, gumijas vai poliuretāna starplikas) augstas ietekmes lietojumos, piemēram, lodīšu dzirnavās vai vircas sūkņos.
（2） Korozija un ķīmiskā inerce
Skābes/sārmu rezistence ： pretojas koncentrētai sērskābei (98%), nātrija hidroksīdam (50%) un izkausētiem sāļiem (piemēram, NaCl-KCl 800 ° C), turpretī metāli ātri korodē un polimēri noārdās.
Nulles piesārņojums ： Nereaģējoša virsma nodrošina tīrību pusvadītāju vai litija akumulatoru ražošanā, atšķirībā no tērauda starplikām, kurām ir jonu izskalošanās.
(3) Extreme temperatūras stabilitāte
Termiskā noturība ： Darbojas nepārtraukti 1600 ° C temperatūrā (pret alumīnija oksīda 1200 ° C robežu) ar minimālu termisko izplešanos (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), novēršot plaisāšanu krāsnīs vai kausēšanas krāsnīs.
Termiskā trieciena izturība ： saglabā strukturālo integritāti straujās temperatūras svārstībās (piemēram, rūdīšana no 1000 ° C līdz istabas temperatūrai), atšķirībā no trauslās keramikas.
(4) energoefektivitāte un viegls dizains
Zema berze ： pulēta SIC virsma (RA <0,1 μM) samazina šķidruma izturību par 30–50% pret rupjiem tērauda starplikām, samazinot sūknēšanas enerģijas izmaksas.
Svara ietaupījums ： blīvums 3,1 g/cm³ (pret tērauda 7,8 g/cm³) atvieglo uzstādīšanu un atbalsta vieglu aprīkojumu kosmosā vai mobilajās apstrādes vienībās.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jaunajiem materiālu risinājumiem Ķīnā. SIC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumu-rezistenci un antioksidāciju. SIC produkta kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks par 92% alumīnija oksīda materiālu. RBSIC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāka nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Citāti ir ātrs, piegāde tiek solīta, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr pastāvīgi izaicināt savus mērķus un atdodam sirdi sabiedrībai.
