Silīcija karbīda FGD sprauslas desulfurizācijai spēkstacijās
Dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) absorbcijas sprauslas
Sēra oksīdu, ko parasti dēvē par SOx, atdalīšana no izplūdes gāzēm, izmantojot sārmu reaģentu, piemēram, mitru kaļķakmens suspensiju.
Ja fosilo kurināmo izmanto sadedzināšanas procesos, lai darbinātu katlus, krāsnis vai citas iekārtas, tie var izdalīt SO2 vai SO3 kā daļu no izplūdes gāzēm. Šie sēra oksīdi viegli reaģē ar citiem elementiem, veidojot kaitīgu savienojumu, piemēram, sērskābi, un tie var negatīvi ietekmēt cilvēku veselību un vidi. Šīs iespējamās ietekmes dēļ šī savienojuma kontrole dūmgāzēs ir būtiska ogļu spēkstaciju un citu rūpniecisku lietojumu sastāvdaļa.
Erozijas, aizsprostošanās un uzkrāšanās problēmu dēļ viena no visdrošākajām sistēmām šo emisiju kontrolei ir atvērta torņa mitrās dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) process, kurā izmanto kaļķakmeni, hidratētu kaļķi, jūras ūdeni vai citu sārma šķīdumu. Smidzināšanas sprauslas spēj efektīvi un droši sadalīt šīs suspensijas absorbcijas torņos. Izveidojot vienotus pareiza izmēra pilienu modeļus, šīs sprauslas spēj efektīvi izveidot virsmas laukumu, kas nepieciešams pareizai absorbcijai, vienlaikus samazinot tīrīšanas šķīduma iekļūšanu dūmgāzēs.
FGD absorbētāja sprauslas izvēle:
Svarīgi faktori, kas jāņem vērā:
Tīrīšanas līdzekļa blīvums un viskozitāte
Nepieciešamais pilienu izmērs
Pareizs pilienu izmērs ir būtisks, lai nodrošinātu pareizu absorbcijas ātrumu
Sprauslas materiāls
Tā kā dūmgāzes bieži ir kodīgas un tīrīšanas šķidrums bieži ir putra ar augstu cietvielu saturu un abrazīvām īpašībām, ir svarīgi izvēlēties piemērotu pret koroziju un nodilumu izturīgu materiālu.
Sprauslas aizsērēšanas pretestība
Tā kā tīrīšanas šķidrums bieži vien ir virca ar augstu cietvielu saturu, ir svarīgi izvēlēties sprauslu, ņemot vērā aizsērēšanas izturību.
Sprauslas izsmidzināšanas modelis un izvietojums
Lai nodrošinātu pareizu absorbciju, ir svarīgi nodrošināt pilnīgu gāzes plūsmas pārklājumu bez apvada un pietiekamu uzturēšanās laiku
Sprauslas savienojuma izmērs un veids
Nepieciešamie tīrīšanas šķidruma plūsmas ātrumi
Pieejamais spiediena kritums (∆P) pāri sprauslai
∆P = padeves spiediens sprauslas ieejā – procesa spiediens ārpus sprauslas
Mūsu pieredzējušie inženieri var palīdzēt noteikt, kura sprausla darbosies atbilstoši jūsu dizaina informācijai
Parastie FGD absorbētāja sprauslu lietojumi un nozares:
Ogļu un citu fosilo kurināmo spēkstacijas
Naftas pārstrādes rūpnīcas
Sadzīves atkritumu sadedzināšanas iekārtas
Cementa krāsnis
Metāla kausēšanas iekārtas
SiC materiāla datu lapa
| vienumu | vienība | datus |
| uzklāšanas temperatūra | °C | 1380. gads |
| blīvums | g/cm³ | >=3,02 |
| atvērta porainība | % | <0.1 |
| lieces spēks | Mpa | 250 (20°C) |
| Mpa | 281 (1200°C ) | |
| elastības modulis | Gpa | 330 (20°C) |
| Gpa | 300 (1200°C ) | |
| siltumvadītspēja | W/mk | 45 (1200°C ) |
| termiskās izplešanās koeficients | K-1*10-6 | 4.5 |
| stingrība | 9 | |
| skābes izturīgs sārms | Lieliski
|
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (New Moh cietība ir 13), ar izcilu izturību pret eroziju un koroziju, izcilu nodilumizturību un antioksidāciju. SiC produkta kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes garāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāks par SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Kotācijas process ir ātrs, piegāde ir tāda, kā solīts, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi izaicinām savus mērķus un atdodam savas sirdis sabiedrībai.
