Pārkristalizēts silīcija karbīds (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Izejviela ir silīcija karbīds. Netiek izmantotas blīvēšanas palīgvielas. Zaļās kompaktās masas tiek uzkarsētas līdz vairāk nekā 2200 °C, lai nodrošinātu galīgo konsolidāciju. Iegūtajam materiālam ir aptuveni 25% porainība, kas ierobežo tā mehāniskās īpašības; tomēr materiāls var būt ļoti tīrs. Process ir ļoti ekonomisks.
Reakcijas ceļā savienots silīcija karbīds (RBSIC). Izejvielas ir silīcija karbīds un ogleklis. Pēc tam zaļo komponentu infiltrē ar izkausētu silīciju virs 1450 °C, veicot reakciju: SiC + C + Si -> SiC. Mikrostruktūrai parasti ir zināms silīcija pārpalikums, kas ierobežo tās īpašības augstā temperatūrā un izturību pret koroziju. Procesa laikā notiek nelielas izmēru izmaiņas; tomēr uz gatavās detaļas virsmas bieži atrodas silīcija slānis. ZPC RBSiC tiek izmantota progresīva tehnoloģija, lai ražotu nodilumizturīgu oderi, plāksnes, flīzes, ciklona oderi, blokus, neregulāras detaļas un nodilumizturīgas un korozijizturīgas FGD sprauslas, siltummaiņus, caurules, caurulītes utt.
Ar nitrīdu saistīts silīcija karbīds (NBSIC, NSIC). Izejvielas ir silīcija karbīds un silīcija pulveris. Zaļo kompakto materiālu apdedzina slāpekļa atmosfērā, kur notiek reakcija SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4. Gala materiālam apstrādes laikā ir nelielas izmēru izmaiņas. Materiālam ir zināms porainības līmenis (parasti aptuveni 20%).
Tieši saķepināts silīcija karbīds (SSIC). Silīcija karbīds ir izejviela. Blīvēšanas palīgvielas ir bors un ogleklis, un blīvēšana notiek cietfāzes reakcijas procesā virs 2200 °C. Tā augstās temperatūras īpašības un izturība pret koroziju ir pārāka, jo graudu robežās nav stiklveida otrās fāzes.
Šķidrās fāzes sakausētais silīcija karbīds (LSSIC). Silīcija karbīds ir izejviela. Blīvēšanas palīgvielas ir itrija oksīds un alumīnija oksīds. Blīvēšana notiek virs 2100 °C temperatūrā šķidrās fāzes reakcijas rezultātā, un rezultātā veidojas stiklveida otrā fāze. Mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā SSIC, taču augstās temperatūras īpašības un izturība pret koroziju nav tik labas.
Karstpresēts silīcija karbīds (HPSIC). Kā izejviela tiek izmantots silīcija karbīda pulveris. Blīvēšanas palīglīdzekļi parasti ir bors plus ogleklis vai itrija oksīds plus alumīnija oksīds. Blīvēšana notiek, vienlaikus pielietojot mehānisko spiedienu un temperatūru grafīta presformas dobumā. Formas ir vienkāršas plāksnes. Var izmantot nelielu daudzumu sintēšanas palīglīdzekļu. Karstpresētu materiālu mehāniskās īpašības tiek izmantotas kā atskaites punkts, ar kuru salīdzina citus procesus. Elektriskās īpašības var mainīt, mainot blīvēšanas palīglīdzekļus.
CVD silīcija karbīds (CVDSIC). Šis materiāls tiek iegūts ķīmiskās tvaiku uzklāšanas (CVD) procesā, kas ietver reakciju: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Reakcija tiek veikta H2 atmosfērā, SiC uzklājot uz grafīta substrāta. Procesa rezultātā iegūst ļoti augstas tīrības pakāpes materiālu; tomēr var izgatavot tikai vienkāršas plāksnes. Process ir ļoti dārgs lēnā reakcijas laika dēļ.
Ķīmiskā tvaika kompozītmateriāla silīcija karbīds (CVCSiC). Šis process sākas ar patentētu grafīta prekursoru, kas tiek apstrādāts gandrīz tīrās formās grafīta stāvoklī. Pārveidošanas procesā grafīta detaļa tiek pakļauta in situ tvaika cietvielu reakcijai, lai iegūtu polikristālisku, stehiometriski pareizu SiC. Šis stingri kontrolētais process ļauj izgatavot sarežģītas konstrukcijas pilnībā pārveidotā SiC detaļā ar stingrām pielaidēm un augstu tīrības pakāpi. Pārveidošanas process saīsina parasto ražošanas laiku un samazina izmaksas salīdzinājumā ar citām metodēm.* Avots (izņemot norādītos gadījumus): Ceradyne Inc., Kosta Mesa, Kalifornija.
Publicēšanas laiks: 2018. gada 16. jūnijs