Kā mūsdienu dūmgāzes attīrīšanas sistēmu galvenā sastāvdaļa,silīcija karbīds FGD sprauslasspēlē būtisku lomu tādās rūpniecības jomās kā termiskā jauda un metalurģija. Šī silīcija karbīda keramikas sprausla ir veiksmīgi atrisinājusi tradicionālo metāla sprauslu tehnisko sašaurinājumu spēcīgā korozijā un augstā nodiluma apstākļos, izmantojot novatorisku konstrukcijas dizainu un materiālu sasniegumus, ievērojami uzlabojot desulfurizācijas efektivitāti.
1 、 Materiāla īpašības liek pamatus veiktspējai
Mohs cietībasilīcija karbīda keramikasasniedz 9.2, otrais tikai ar dimantu, un tā izturība pret lūzumu ir trīs reizes lielāka nekā alumīnija oksīda keramikā. Šī kovalentā kristāla struktūra materiālam piešķir lielisku nodilumizturību un zem ātrgaitas vircas saturošu ģipša kristālu (plūsmas ātruma līdz 12 m/s) ietekmē virsmas nodiluma ātrums ir tikai 1/20 no metāla sprauslām. Skābes bāzes mainīgā vidē ar pH vērtību 4-10 silīcija karbīda korozijas izturības ātrums ir mazāks par 0,01 mm gadā, kas ir daudz labāks nekā 0,5 mm gadā 316L nerūsējošā tērauda.
Materiāla termiskās izplešanās koeficients (4,0 × 10 ⁻⁶/℃) ir tuvu tērauda gadam, un tas joprojām var saglabāt strukturālo stabilitāti temperatūras starpībā 150 ℃. Silīcija karbīda keramika, kas sagatavota reakcijas saķepināšanas procesā, blīvums pārsniedz 98% un porainība ir mazāka par 0,5%, efektīvi novēršot strukturālus bojājumus, ko izraisa vidēja infiltrācija.
2 、 Precīzas atomizācijas mehānisms un plūsmas lauka kontrole
Līdzsilīcija karbīda spirālveida sprauslaIevērojami palielina vircas virpuļojošo ātrumu, un ar precīzu izejas diafragmu tas sadala kaļķakmens vircu mazos un vienveidīgos pilienos. Dobais konisks smidzināšanas lauka pārklājuma ātrums, kas veidojas ar šo struktūru, ir ļoti liels, un torņa pilienu dzīves laiks ir pagarināts līdz 2-3 sekundēm, kas ir par 40% lielāks nekā tradicionālajām sprauslām.
3 、 Sistēmas saskaņošana un inženierijas optimizācija
Tipiskā smidzināšanas tornī,silīcija karbīds FGD sprauslasTiek izmantots šaha dēļa veidā, ar atstarpi 1,2–1,5 reizes pārsniedzot smidzināšanas konusa diametru, veidojot 3-5 pārklājuma slāņus. Šis izkārtojums nodrošina, ka desulfurizācijas torņa šķērsgriezuma pārklājums pārsniedz 200%, nodrošinot pietiekamu kontaktu starp dūmgāzi un vircu. Ar tukšu torņa plūsmas ātrumu 3-5 m/s sistēmas spiediena zudums tiek kontrolēts diapazonā no 800–1200 PA.
Darbības dati rāda, ka FGD sistēmas desulfurizācijas efektivitāte, izmantojot silīcija karbīda sprauslas, joprojām ir stabila virs 97,5%, un ģipša blakusproduktu mitruma saturs tiek samazināts līdz zem 10%. Iekārtas uzturēšanas cikls ir pagarināts no 3 mēnešiem metāla sprauslām līdz 3 gadiem, un rezerves daļu nomaiņas izmaksas ir samazinājušās par 70%.
Tā piemērošanaFGD sprauslaiezīmē lēcienu no plaša līdz precīzai vides aizsardzības aprīkojumam. Ar 3D drukāšanas keramikas tehnoloģijas briedumu nākotnē var realizēt topoloģijas optimizācijas optimizācijas dizainu, kas var vēl uzlabot atomizācijas efektivitāti par 15-20% un veicināt īpaši zemu emisijas tehnoloģiju, lai iekļūtu jaunā attīstības posmā.
Pasta laiks: 24.-2025. Marks