FGD Silīcija karbīda spirālveida sprauslas – FGD no Ammonia
Dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) sistēmas, kurās kā ķīmiskais reaģents izmanto kaļķi vai kaļķakmeni, tiek plaši izmantotas visā pasaulē SO2 emisiju kontrolei ogļu spēkstacijās. Tomēr sistēmas, kuru pamatā ir amonjaks, kļūst par dzīvotspējīgu alternatīvu, lai novērstu ierobežojumus attiecībā uz šķidro un cieto atkritumu veidošanos un apstrādi. Efektīva uz amonjaku balstīta atsērošanas tehnoloģija (EADS) nerada nekādas šķidras atkritumu plūsmas vai nevēlamus cietus blakusproduktus, kas jāiznīcina; drīzāk slēgtā cikla process rada pārdodamu amonija sulfāta mēslojuma blakusproduktu, kas var samazināt vairāk nekā 50 procentus no ekspluatācijas izmaksām.
MITRĀS DŪMgāzu atsērošana AR kaļķakmens/kaļķakmens vircu
Mūsu produktiem ir ilgs kalpošanas laiks, kas ir tāds pats kā slavenajiem starptautiskajiem zīmoliem: SPRAY, BETE, LECHLER.
Funkcijas
Var sasniegt atsērošanas efektivitāti virs 99%.
Var sasniegt vairāk nekā 98% pieejamību
Inženierzinātnes nav atkarīgas no konkrētas vietas
Tirgojams produkts
Neierobežota daļējas slodzes darbība
Metode ar lielāko atsauču skaitu pasaulē
| Īpašums | Vērtība |
|---|---|
| Blīvums (kg.m-3) | 3030 |
| Šķietamā porainība (%) | 0 |
| Young's Modulus (GPa) | 400 |
| Izliekuma izturība (MPa) | 390 |
| Cietība (VHN) | 2500 |
| Termiskās izplešanās koeficients (x 10-6/ºC) | 4.3 |
| Siltumvadītspēja (W/mK) | 145 |
| Maksimālā lietošanas temperatūra (ºC) | 1375. gads |
Dūmgāzu attīrīšana ar kaļķu suspensiju
Dūmgāzu slapjai atsērošanai tās tiek izvadītas caur absorbētāju (skruberi). Absorberā piedāvātā kaļķa suspensija (kaļķakmens vai kaļķa piens) reaģē ar sēra dioksīdu no dūmgāzēm. Jo labāka masas pārnese, jo efektīvāka ir atsērošana.
Vienlaikus ar absorbciju dūmgāzes tiek piesātinātas ar ūdens tvaikiem. Tā sauktā “tīrā gāze” parasti tiek izvadīta caur mitru skursteni vai dzesēšanas torni. Tādējādi procesā zaudētais ūdens ir jāaizstāj. Apritē iesūknētā kaļķu virca tiek uzturēta ķīmiski aktīva, atkārtoti iztukšojot piesātinātu daļplūsmu un aizstājot to ar jaunu reaktīvo suspensiju. Novadītās daļas plūsma satur ģipsi, kas – vienkāršoti – ir kaļķa un sēra reakcijas produkts un pēc atūdeņošanas var tikt tirgots (piemēram, ģipša sienām būvniecības nozarē).
Kaļķa suspensijas ievadīšanai absorbētājā tiek izmantotas īpašas keramikas sprauslas. Šīs sprauslas veido daudz mazu pilienu no sūknētās suspensijas un līdz ar to attiecīgi lielu reakcijas virsmu labai masas pārnesei. Keramikas materiāls nodrošina ilgu kalpošanas laiku, neskatoties uz to, ka kaļķa suspensijai ar ģipša saturu ir abrazīvas īpašības. Dizainā lielu nozīmi piešķiram brīviem šķērsgriezumiem, lai mazāki piemaisījumi balstiekārtā nevarētu nofiksēt sprauslas. Ekonomiskai darbībai šīs sprauslas var pielāgot sūkņa augstākajam efektivitātes diapazonam. Sprauslu var norādīt (gandrīz) katram procesa inženierijas izaicinājumam. Papildus pilnkonusa un doba konusa sprauslām dažādos izsmidzināšanas leņķos un plūsmas ātrumos, ir pieejama arī ZPC uzgalis ar patentētu vērpšanas kompensāciju.
Absorbcijas zona sastāv no vairākiem sprauslu līmeņiem un horizontāli uzstādītas pilienu atdalīšanas sistēmas, lai gāzes plūsmā pārnestos smalkos pilienus atgrieztu procesā. Ar mūsu augstas veiktspējas pilienu separatoriem jūs varat palielināt savas iekārtas efektivitāti.
Suspensijā esošās cietās vielas var radīt nogulsnes, piemēram, pilienu separatorā, ieplūdes kanālā vai uz caurulēm, kas var radīt darbības problēmas. Tā kā ūdens vienmēr tiek izņemts no ķēdes, iztvaicējot, ūdens ir jāievada absorbētājā, ko var un vajadzētu izmantot tīrīšanai. ZPC mēles sprauslas ir sevi pierādījušas dūmgāzu ieplūdes atveres tīrīšanai. Pilienu atdalītāju tīrīšanai parasti izmanto ZPC pilna konusa sprauslas.
Plastmasu (piemēram, cauruļvadiem) un gumiju (piemēram, blīves, gumijas uzlikas utt.) bieži izmanto absorbētājā, kura temperatūras pretestība ir zemāka par neatdzesētu dūmgāzu temperatūru. Parasti kontūrā iesūknētā suspensija pietiekami atdzesē dūmgāzes, bet, piemēram, padeves sūkni piekarinot, plastmasa un gumijas var tikt iznīcinātas. Šeit sevi ir pierādījušas mazas speciālā sakausējuma metāla sprauslas, kas šajā laikā pārņem dzesēšanu un tādējādi aizsargā dūmgāzu atsērošanas iekārtas ieguldījumu.
Reakcijai piesaistīts silīcija karbīds (SiSiC): Moha cietība ir 9,2, ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidāciju. Tas ir 4 līdz 5 reizes stiprāks nekā silīcija karbīds, kas saistīts ar nitrīdu. Kalpošanas laiks ir 7 līdz 10 reizes garāks nekā alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāks par SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (New Moh cietība ir 13), ar izcilu izturību pret eroziju un koroziju, izcilu nodilumizturību un antioksidāciju. SiC produkta kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes garāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāks par SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Kotācijas process ir ātrs, piegāde ir tāda, kā solīts, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi izaicinām savus mērķus un atdodam savas sirdis sabiedrībai.
