Hidrociklons – ar silīcija karbīda keramiku izklāts hidrociklons

Silīcija karbīda sprauslas kalpošanas laiks ir 7–10 reizes ilgāks nekā alumīnija oksīda sprauslas kalpošanas laiks.

Tāpat kā rūpnieciskā keramika,Silīcija karbīda keramikai ir visaugstākā cietība, ko pašlaik var nogatavināt un pielietot.

Daudzos darba apstākļos alumīnija oksīda keramiku un cirkonija keramiku pakāpeniski aizstāj silīcija karbīda keramika.

Silīcija karbīda keramikas spēcīgā plastiskums ir svarīgs, lai ražotu dažādas īpašas formas detaļas un liela izmēra detaļas.

ZPC reakcijas saķepinātais silīcija karbīda oderējums ir plaši izmantots ieguves rūpniecībā, rūdu drupināšanā, sijāšanā un augsta nodiluma un korozijas šķidrumu transportēšanā. Silīcija karbīda tērauda apvalks, kas ir oderēts ar produktiem, pateicoties tā labai nodilumizturībai un korozijas izturībai, ir piemērots pulvera, vircas transportēšanai, ko plaši izmanto ieguves rūpniecībā.

SiSiC hidrociklona oderējums

Kalnrūpniecībā un minerālu pārstrādē izmantotās abrazīvās un erodējošās iekārtas pārvieto lielus cietvielu apjomus. To kalpošanas laikā regulāra apkope un nomaiņa var radīt papildu izdevumus un palielinātu dīkstāves laiku. Mēs varam piegādāt izturīgus, rentablus oderējumus, kas iztur smagās rūpniecības slodzi un pagarina iekārtu kalpošanas laiku.
RBSiC vai SiSiC keramika var izturēt ļoti abrazīvu un kodīgu vidi.

RBSiC vai SiSiC nodilumizturīgie keramikas oderējumi nodrošina nepārspējamu nodilumizturību un korozijas izturību un kalpo daudzas reizes ilgāk nekā oglekļa tērauds vai poliuretāns.

SiSiC oderes atbilst esošajiem veidgabaliem, lai atvieglotu uzstādīšanu.

SiSiC keramikas īpašības nodrošina ilgāku izstrādājuma kalpošanas laiku, samazinātu apkopi un palielinātas ražošanas jaudas.
Funkcijas un priekšrocības
RBSiC vai SiSiC materiāli var sasniegt augstāku vērtību un veiktspēju kalnrūpniecības un minerālu apstrādes iekārtu kalpošanas laikā. Tie ir nozīmīgi, lai samazinātu dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas, kā arī uzlabotu caurlaidspēju. Salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem, RBSiC vai SiSiC izstrādājumiem ir precīzs pielaides diapazons,kā rezultātā uzstādīšanas laiks ir īsāks un nepieciešamas mazākas korekcijas uz vietas. Veidošanas metodes ietver slīdveida liešanu cauruļu oderējumam un flīžu oderējumam un presēšanu flīžu oderējumam.

ZPC piedāvā pilnībā gatavu risinājumu hidrociklona suspensijas separatoriem un citām minerālu apstrādes iekārtām, kas piegādā viena piegādātāja, pabeigtas iekapsulētas konstrukcijas tikai dažu nedēļu laikā. Ja nepieciešams, mūsu patentētās silīcija karbīda bāzes formulas var tikt veidotas sarežģītās formās un pēc tam uz vietas ietītas poliuretānā, nodrošinot vienkāršu uzstādīšanu, plaisu mazināšanu un papildu nodiluma aizsardzību, vienlaikus nodrošinot pilnīgu risinājumu no viena piegādātāja. Īpašais process samazina gan izmaksas, gan izpildes laiku klientiem, vienlaikus nodrošinot produktu ar lielāku kopējo izturību un uzticamību.

Visus patentētos materiālus uz silīcija karbīda bāzes var liešanas procesā veidot ļoti sarežģītas formas, nodrošinot stingras un atkārtojamas pielaides, kas nodrošina atkārtotu uzstādīšanas vienkāršību. Sagaidāms, ka produkts būs nodilumizturīgāks nekā tikai lietie tēraudi, gumija un uretāni, kuru svars ir tikai viena trešdaļa no to tērauda ekvivalentu svara.

Silīcija karbīda RBSC oderējums ir jauns nodilumizturīgs materiāls ar augstu cietību, nodilumizturību un triecienizturību, augstas temperatūras izturību, skābju un sārmu izturību, korozijas izturību un citām īpašībām, faktiskais kalpošanas laiks ir 6 reizes ilgāks nekā alumīnija oderējumam. Īpaši piemērots ļoti abrazīvu, rupju daļiņu klasificēšanai, koncentrēšanai, dehidratācijai un citām darbībām, un tas ir veiksmīgi pielietots daudzās raktuvēs.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.