Насадка песковая-Материал- карбид кремния

Īss apraksts:

Насадка песковая-Материал- карбид кремния SiC & SiSiC tehniskie dati – Silīcija karbīda īpašības SiC (99%) SiSiC Blīvums (g/cc) 3,15 ±0,03 3,2 Porainība % (sub-3,5) 0.00% Maksimālā temperatūra (°C) 410 1150°C Līksmes spēks (MPa) @ RT 2800 800 Veibula modulis 3970 (560) 15-30 Elastības modulis (GPa) 4 310 Puasona attiecība (Cietība)0.7.21.0V0.21. Kg/mm2 4×10-6 1800 izturība pret lūzumiem (MPam1/2) 120 5,5 Abrazīvs nodilums Pretestības parametrs...


  • Ports:Veifanga vai Cjindao
  • Jaunā Mosa cietība: 13
  • Galvenā izejviela:Silīcija karbīds
  • Produkta informācija

    ZPC - silīcija karbīda keramikas ražotājs

    Produkta tagi

    Насадка песковая-Материал- карбид кремния

    SiC un SiSiC tehniskie dati – silīcija karbīds
    Īpašumi SiC (99%) SiSiC
    Blīvums (g/cm³) 3,15 ±0,03 3.2
    Porainība % (submikrons) 3,15 ±0,03 0,00%
    Maksimālā temperatūra (°C) 410 1150°C
    Lieces izturība (MPa) pie istabas temperatūras 2800 800
    Veibula modulis 3970 (560) 15.–30.
    Elastības modulis (GPa) 4 310
    Puasona koeficients 0,21 0,27
    Cietība HV (0,3) Kg/mm2 4×10-6 1800. gadā
    Lūzuma izturība (MPam1/2) 120 5.5
    Abrazīvās nodilumizturības parametrs 0,67 1110
    Termiskās izplešanās koeficients 10⁻⁶/C; (RT-1000 C) 1500 3.1
    Īpašuma vērtības ir aptuvenas — tipiskas, un tās nevajadzētu uzskatīt par specifikācijām.

    Silīcija karbīda keramika (RBSC/SiSiC oderējumi) — YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo

    Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементноны цементного ратствоств наборных камнелнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометричес трудности демонтажа изношенной футеровки Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызыва. неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его рабочей поверхности гидроциклона службы футеровки в целом.

    1 liela izmēra konusa oderējums un krāns

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раз, бочшает полиуретановой оболочкой.

    1碳化硅耐磨件 3_副本  

    ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыгатпольные компоненты из передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрендыхвных и агрендресси.

    Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, замалкелю залмалов, замелю. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, традиоприисоприалы, тради производстве этих типов гидроциклонов.

    Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкотмейосвчейосвчены высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.

    Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, испошяполь других отраслях промышленности

    Korozijas testa rezultāti
    Testa vide* Kodīga viela Svara zudums, mg/cm2/gadā
    Koncentrācijas reaģents, svara% Temperatūra SiC SiSiC
    98% H2SO4 100°C 1.5 50
    50% NaOH 100°C 2.5 >1000
    53% HF 100°C <0,2 7
    85% H3PO4 100°C <0,2 8
    70% HNO3 100°C <0,2 0,5
    45% KOH 100°C <0,2 >1000
    25% HCl 100°C <0,2 0,9
    10 % HF plus 57 % HNO3 25°C <0,2 >1000
    *125–300 stundu testēšana visās skābēs un nepārtraukta maisīšana.

      iekšējā odere-- 

     

     

     

     


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.

     

    1 SiC keramikas rūpnīca 工厂

    Saistītie produkti

    WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!