Dėvėjimui atsparaus silicio karbido keraminio įdėklo gamintojas
Reakciniu būdu surištas silicio karbidas (SiSiC arba RBSIC) yra ideali dilimui atspari medžiaga, kuri
ypač tinka stipriam abrazyvui, stambioms dalelėms, klasifikavimui, koncentracijai, dehidratacijai ir
kitos operacijos. Jis plačiai naudojamas kasybos pramonėje, plieno pramonėje, koralų perdirbimo pramonėje, chemijos pramonėje
pramonė, žaliavų gamybos pramonė, mechaninis sandarinimas, paviršiaus apdorojimas smėliasrove ir atšvaitas ir kt.
Dėl puikaus kietumo ir atsparumo dilimui jis gali veiksmingai apsaugoti detales, kuriose reikia nusidėvėjimo
apsauga, kad pailgintų įrangos tarnavimo laiką.
Kaip atpažinti ir rasti aukštos kokybės silicio karbido dilimui atsparias plokštes, plyteles, įdėklus?
Kasybos pramonėje vis plačiau naudojamos silicio karbido dilimui atsparios plytelės, įdėklai, vamzdžiai.
Šie punktai yra jūsų nuoroda:
1. Formulė ir procesas:
Rinkoje yra daug SiC formulių. Mes naudojame autentiškas vokiškas formules. Atliekant aukšto lygio laboratorinius tyrimus, mūsų gaminio erozija ㎝³ nuostoliai gali siekti 0,85 ± 0,01;
2. Kietumas:
SiC plytelėsyra gaminami ZPC: naujas Moho kietumas: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Tankis:
ZPC SiC plytelių tankio diapazonas yra apie 3,03 + 0,05.
4. Dydžiai ir paviršius:
SiC plytelės gaminamos ZPC be įtrūkimų ir porų, plokščiais paviršiais ir nepažeistais kraštais bei kampais.
5. Vidinės medžiagos:
Silicio karbido dilimui atsparūs įdėklai / plytelės turi puikias ir vienodas vidines ir išorines medžiagas.
Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis:[apsaugotas el. paštas]
■Specifikacijos:
Prekė | Vienetas | Duomenys |
Taikymo temperatūra | ℃ | 1380 ℃ |
Tankis | G/cm3 | >3.02 |
Atviras poringumas | % | <0.1 |
Lenkimo stipris -A | Mpa | 250 (20 ℃) |
Lenkimo stipris -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Tamprumo modulis-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Tamprumo modulis -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Šilumos laidumas | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Šiluminio plėtimosi koeficientas | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Standumas | / | 13 |
Rūgščiai atsparus šarminis | / | puikiai |
■Galimos formos ir dydžiai:
Storis: nuo 6 mm iki 25 mm
Įprasta forma: SISIC plokštė, SISIC vamzdis, SiSiC trys jungtys, SISIC alkūnė, SISIC kūgio ciklonas.
Pastaba: Kiti dydžiai ir forma galimi pagal pageidavimą.
■Pakuotė:
Kartoninėje dėžutėje, supakuota į fumiguotą medinį padėklą, kurio neto svoris 20-24MT/20′FCL.
■Pagrindiniai privalumai:
1. Puikus atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams ir atsparumas korozijai;
2. Puikus lygumas ir puikus atsparumas temperatūrai iki 1350 ℃
3. Lengvas montavimas;
4. Ilgesnis tarnavimo laikas (apie 7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido keramikos ir 10 kartų ilgesnis nei
poliuretanas
Kampinio smūgio abrazijos modelis Žemo kampo slydimo abrazija
Kai abrazyvinės medžiagos srautas nedideliu kampu atsitrenkia į dilimo paviršių arba eina jam lygiagrečiai, susidėvėjimo tipas, atsirandantis dėl trinties, vadinamas slydimo dilimu.
Pažangi silicio karbido keramika užtikrina atsparumą dilimui ir korozijai keramines plyteles ir pamušalus. Įrodyta, kad šie gaminiai nusidėvi transportavimo, perdirbimo ir sandėliavimo procese. Mūsų plytelės gali būti gaminamos nuo 8 iki 45 mm storio. svarbu užtikrinti, kad gausite reikiamus produktus. SiSiC: Moho kietumas yra 9,5 (New Moh kietumas yra 13), pasižymintis puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu trinčiai – atsparumu ir antioksidacija. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridu surištas silicio karbidas. Tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Dėvėjimui atsparus keraminis pamušalas yra laidus, kad pagerintų gamybos našumą, darbo efektyvumą, sumažintų priežiūros išlaidas ir padidintų pelną.
Tikslioji keramika turi medžiagų žinių, taikomosios patirties ir inžinerinių įgūdžių. Tai gali veiksmingai užtikrinti, kad mūsų klientams būtų pasiūlyti geriausi sprendimai. Silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalas dažnai naudojami tokiose srityse kaip ciklonai, vamzdžiai, latakai, bunkeriai, vamzdžiai, konvejerio juostos ir gamybos sistemos. Sistemoje paviršiumi slysta judantys objektai. Kai objektas slysta ant medžiagos, jis lėtai nusidėvi dalis, kol nieko nelieka. Labai susidėvėjusioje aplinkoje tai gali atsitikti dažnai ir sukelti daug brangių problemų. Pagrindinė struktūra išlaikoma naudojant labai kietą medžiagą, pavyzdžiui, silicio karbido keramiką ir aliuminio oksido keramiką kaip aukų pamušalą. Tuo pačiu metu silicio karbido keramika gali ilgiau susidėvėti, kol ją reikia pakeisti, o silicio karbido keramikos tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiaga.
Dėvėjimui atsparios silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalo savybės:
Atsparus chemikalams
Elektros izoliacija
Atsparus mechaninei erozijai ir dilimui
Keičiamas
Keraminių nusidėvėjimui atsparių plytelių ir pamušalų privalumai:
Galima naudoti ten, kur reikia griežtų leistinų nuokrypių arba plonų pamušalų
Galima naudoti esamoms dilimui jautrioms vietoms padengti
Galima naudoti su keliais tvirtinimo būdais, tokiais kaip suvirinimas ir klijai
Sukurta pagal užsakymą konkrečioms programoms
Labai atsparus korozijai
Lengvas dilimą mažinantis sprendimas
Apsaugo judančias dalis, kurios labai susidėvi
Žymiai tarnauja ir pranoksta nusidėvėjimo mažinimo sprendimus
Itin aukšta maksimali naudojimo temperatūra iki 1380°C
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.