Susidėvėjimui atsparus silicio karbido keraminis vamzdis

Trumpas aprašymas:

Silicio karbido keramika: Moho kietumas yra 9,0–9,2, puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus atsparumas dilimui ir antioksidacija. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridu surištas silicio karbidas. Tarnavimo laikas yra 7–10 kartų ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Silicio karbido atsparumas dilimui, jis yra sintetinamas iš silicio karbido ir anglies aukštoje temperatūroje, priklauso rūšiai...


  • Uostas:Veifangas arba Čingdao
  • Naujojo Moho kietumas: 13
  • Pagrindinė žaliava:Silicio karbidas
  • Produkto detalė

    ZPC – silicio karbido keramikos gamintojas

    Produkto etiketės

    Silicio karbido keramika: Moho kietumas yra 9,0–9,2, puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus atsparumas dilimui ir antioksidacija. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridu surištas silicio karbidas. Tarnavimo laikas yra 7–10 kartų ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms.

    Silicio karbido atsparumas dilimui, jis yra sintetinamas iš silicio karbido ir anglies aukštoje temperatūroje, priklauso tam tikram silicio karbido gaminiui. Silicio karbido atsparios dilimui dalys yra plačiai naudojamos kasybos, rūdos smulkinimo, sijojimo ir transportavimo, didelio susidėvėjimo, didelio korozijos srityse. skysčiai, taip pat labai tinkami mechaniniams gaminiams, kuriems keliami aukšto tikslumo ir sandarinimo reikalavimai, pvz., aukšto slėgio siurbliai, magnetiniai siurbliai ir kt. Tai naujo tipo dilimui atspari medžiaga. Reakcijos būdu sujungta silicio karbido dilimui atspari įvorė pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas rūgščių ir šarmų korozijai ir tt, o faktinis tarnavimo laikas yra daugiau nei 6 kartus didesnis nei poliuretano. Jis ypač tinka stiprių abrazyvinių medžiagų klasifikavimui, koncentravimui ir dehidratavimui. stambiagrūdės medžiagos, sėkmingai naudojamos daugelyje kasyklų. Mūsų įmonė yra profesionali silicio karbido dilimui atsparių keramikos gaminių tiekėja, kurios kietumas yra antras po deimantų, pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir ilgaamžiškumu. Pagamintas atsparus dilimui vamzdis ir alkūnė su silicio karbido dėvėjimuisi atspariu pamušalu, jo keraminio pamušalo storis yra 6-35 mm, konstrukcija yra sumontuota jau sukepintą keraminį vamzdelį į atitinkamo kalibro plieninį vamzdelį, o klijai viduryje. Atsparūs dilimui keraminiai vamzdžiai turi šias savybes, palyginti su ankstesni liejinio akmens vamzdžiai, dėvėjimuisi atsparaus legiruoto plieno vamzdžiai ir keraminiai kompozitiniai vamzdžiai.

    dilimui atsparus silicio karbido įdėklas, kūgio įdėklas, vamzdis, kaištis, plokštės (2) dilimui atsparus silicio karbido įdėklas, kūgio įdėklas, vamzdis, kaištis, plokštės (3)

     

    Reakciniu būdu surištas silicio karbidas (RBSC) pasižymi puikiomis dilimui atspariomis savybėmis, geromis savybėmis aukštesnėje temperatūroje, geru atsparumu erozijai ir abrazyviniam poveikiui. Šios savybės gali būti naudojamos įvairiose srityse, tokiose kaip vamzdžių įdėklai, keraminės alkūnės, purškimo antgaliai, šratiniai purkštukai ir hidrociklono komponentai.

    dilimui atsparus silicio karbido įdėklas, kūgio įdėklas, vamzdis, kaištis, plokštės (4) dilimui atsparus silicio karbido įdėklas, kūgio įdėklas, vamzdis, kaištis, plokštės (5) 

    ZPC pamušalai gerokai pralenkia plytelių ir metalo įdėklus. ZPC silicio karbido keramika yra atspari šiluminiam smūgiui ir dilimui, todėl pailgėja veikimo laikas ir sumažėja prastovos laikas.

     

    Reakcijoje surišta silicio karbido keramika (RBSIC) yra ideali dilimui atspari medžiaga, kuri ypač tinka stiprioms abrazyvinėms, stambioms dalelėms, klasifikavimui, koncentravimui, dehidratacijai ir kitoms operacijoms. Dėl minėtų savybių,RBSiC / SiSiC silicio karbido įdėklo alkūnė / įdėklo vamzdisgali veiksmingai apsaugoti dalį nuo didelio susidėvėjimo ir temperatūros, kad pailgintų įrangos tarnavimo laiką.

     

    Techninis reakcijos surištų SiC gaminių parametras
    Prekė Vienetas Duomenys
    taikymo temperatūra °C 1380 m
    tankis g/cm3 ≥3,02
    atviras poringumas % ≤0,1
    lenkimo stiprumas Mpa 250 (20°C)
    Mpa 280 (1200°C)
    tamprumo modulis GPa 330 (20°C)
    GPa 300 (1200°C)
    šilumos laidumas W/(m·k) 45 (1200°C)
    šiluminio plėtimosi koeficientas K-1×10-4 4.5
    standumas   9
    atsparumas rūgštims ir šarmams   puikiai

    Silicio karbido keraminio dilimui atsparaus vamzdžio darbinė būklė

    Tipiškos silicio karbido charakteristikos yra šios:

    • Mažas tankis
    • Didelis stiprumas
    • Geras atsparumas aukštai temperatūrai (reakcinis sujungimas)
    • Atsparumas oksidacijai (reakcinis ryšys)
    • Puikus atsparumas šiluminiam smūgiui
    • Didelis kietumas ir atsparumas dilimui
    • Puikus cheminis atsparumas
    • Mažas šiluminis plėtimasis ir didelis šilumos laidumas

    Tipiški silicio karbido panaudojimo būdai:

    Jie labiau naudojami susidėvėjus žemai temperatūrai, o ne aukštai temperatūrai. SiC naudojami, pavyzdžiui, smėliavimo purkštukai, automobilių vandens siurblių sandarikliai, guoliai, siurblio komponentai ir ekstruzijos štampai, kuriuose naudojamas didelis silicio karbido kietumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai.

    • Stacionarios ir judančios turbinos dalys
    • Sandarikliai, guoliai, siurblio mentės
    • Rutulinių vožtuvų dalys
    • Dėvėkite lėkštes
    • Krosnies baldai
    • Šilumokaičiai
    • Puslaidininkinių plokštelių apdorojimo įranga

    Metalurgija ir energetikos pramonė. Šios dvi pramonės šakos yra sujungtos daugiausia dėl to, kad šios dvi pramonės šakos turi


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.

     

    1 SiC keramikos gamykla 工厂

    Susiję produktai

    „WhatsApp“ internetinis pokalbis!