Dėvėjimuisi atsparios keraminės plytelės, naudojamos tiektuvuose ir įleidimo angose – SiC keraminės plytelės 150 * 100 * 25 mm
Techninė SiC keramika: Moho kietumas yra 9 (naujasis Moho kietumas yra 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 5–10 kartų ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos.
Silicio karbidas yra ideali dilimui atspari medžiaga, ypač tinkanti stipriam abrazyvui, stambioms dalelėms, klasifikavimui, koncentravimui, dehidratacijai ir kitoms operacijoms. Jis plačiai naudojamas kasybos pramonėje, plieno pramonėje, koralų perdirbimo pramonėje, chemijos pramonėje, žaliavų gamybos pramonėje, mechaniniam sandarinimui, paviršiaus smėliasrove apdorojimui ir reflektoriams ir kt.
Dėl puikaus kietumo ir atsparumo dilimui, jis gali efektyviai apsaugoti detales, kurioms reikalinga apsauga nuo nusidėvėjimo, taip pailgindamas įrangos tarnavimo laiką.
■Specifikacijos:
Prekė | Vienetas | Duomenys |
Naudojimo temperatūra | ℃ | 1380 ℃ |
Tankis | G/cm3 | > 3.05 |
Atviras poringumas | % | <0,1 |
Lenkimo stipris -A | MPa | 250 (20 ℃) |
Lenkimo stipris -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Elastingumo modulis-A | GPa | 330 (20 ℃) |
Tamprumo modulis -B | GPa | 300 (1200 ℃) |
Šilumos laidumas | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Šiluminio plėtimosi koeficientas | K-1 ×10-6 | 4.5 |
Standumas | / | 13 |
Rūgštims atsparus šarminis | / | puikus |
150 x (31,1/35,2) x 12 mm vamzdžių plytelė |
150 x (39/42,4) x 12 mm vamzdžių plytelė |
150 x (50,3/53,2) x 12 mm vamzdžių plytelė |
150 x (45,1/47,1) x 12 mm vamzdžių plytelė |
150 x (27,3/35,2) x 25 mm vamzdžių plytelė |
150 x (35,8/42,4) x 25 mm vamzdžių plytelė |
150 x (47,6/53,2) x 25 mm vamzdžių plytelė |
150 x (43,2/47,1) x 25 mm vamzdžių plytelė |
150 * 31/35 * 12 mm |
150 * 39/42 * 12 mm |
150 * 50/53 * 12 mm |
150 * 45/47 * 12 mm |
150 * 27/35 * 25 mm |
150 * 36/42 * 25 mm |
150 * 48/53 * 25 mm |
150 * 43/47 * 25 mm |
■Galimos formos ir dydžiai:
Storis: nuo 6 mm iki 25 mm
Taisyklinga forma: SiSiC plytelės, SiSiC vamzdžių plytelės, SiSiC trys jungtys, SiSiC alkūnė, SiSiC kūginis ciklonas.
Pastaba: Kiti dydžiai ir formos galimi pagal pageidavimą.
■Pakuotė:
Kartoninėje dėžutėje, supakuota ant fumiguoto medinio padėklo, kurio grynasis svoris 20–24 MT / 20′FCL.
■Pagrindiniai privalumai:
1. Puikus atsparumas dilimui, smūgiams ir korozijai;
2. Puikus lygumas ir puikus atsparumas temperatūrai iki 1350 ℃
3. Lengvas montavimas;
4. Ilgesnis tarnavimo laikas (maždaug 7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido keramikos ir 10 kartų ilgesnis nei
poliuretanas
Kampinio smūgio trinties modelis Mažo kampo slydimo trinties
Kai abrazyvinės medžiagos srautas atsitrenkia į dilimo paviršių nedideliu kampu arba eina lygiagrečiai jam, trinties metu atsirandantis dilimo tipas vadinamas slydimo dilimu.
Pažangi silicio karbido keramika užtikrina atsparumą dilimui ir korozijai keraminėms plytelėms ir pamušalams. Šie gaminiai yra patikrinti dėl įrangos nusidėvėjimo transportavimo, perdirbimo ir sandėliavimo procesuose. Mūsų plytelės gali būti gaminamos nuo 8 iki 45 mm storio. Svarbu užtikrinti, kad gautumėte reikiamus gaminius. SiSiC: Moho kietumas yra 9,5 (naujasis Moho kietumas yra 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridais sujungto silicio karbido. Tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Atsparus dilimui keraminis pamušalas yra laidus elektrai, todėl pagerėja gamybos našumas, darbo efektyvumas, sumažėja priežiūros išlaidos ir padidėja pelnas.
Tiksliosios keramikos specialistai turi medžiagų išmanymo, praktinės patirties ir inžinerinių įgūdžių. Tai gali veiksmingai užtikrinti, kad mūsų klientams būtų pasiūlyti geriausi sprendimai. Silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalai dažnai naudojami tokiose srityse kaip ciklonai, vamzdžiai, latakai, bunkeriai, vamzdžiai, konvejerių juostos ir gamybos sistemos. Sistemoje judantys objektai slysta paviršiumi. Kai objektas slysta medžiaga, jis lėtai dilina dalis, kol nelieka nieko. Didelio nusidėvėjimo aplinkoje tai gali nutikti dažnai ir sukelti daug brangių problemų. Pagrindinė konstrukcija išlaikoma naudojant labai kietą medžiagą, pavyzdžiui, silicio karbido keramiką ir aliuminio oksido keramiką, kaip apsauginį pamušalą. Tuo pačiu metu silicio karbido keramika gali atlaikyti ilgesnį nusidėvėjimą, kol ją reikia keisti, silicio karbido keramikos tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos.
Atsparios dilimui silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalas:
Atsparus chemikalams
Elektros izoliacija
Atsparus mechaniniam poveikiui ir dilimui
Keičiamas
Keraminių, atsparių dilimui plytelių ir pamušalų privalumai:
Galima naudoti ten, kur reikalingi griežti tolerancijos dydžiai arba ploni pamušalai
Galima naudoti esamų, dilimui linkusių vietų atnaujinimui
Galima naudoti su įvairiais tvirtinimo būdais, tokiais kaip suvirinimas ir klijavimas
Sukurta pagal užsakymą konkrečioms reikmėms
Labai atsparus korozijai
Lengvas susidėvėjimo mažinimo sprendimas
Apsaugo judančias dalis, kurios veikiamos didelio susidėvėjimo aplinkos
Žymiai ilgiau tarnauja ir pranoksta nusidėvėjimo mažinimo sprendimus
Itin aukšta maksimali naudojimo temperatūra iki 1380 °C
„Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra viena didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų teikėjų Kinijoje. Techninė SiC keramika: Moh kietumas yra 9 (naujojo Moh kietumas – 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus ilgesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Kainos nustatymo procesas yra greitas, pristatymas atitinka pažadėtą tvarką, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai siekiame savo tikslų ir atiduojame savo širdį visuomenei.