SiC Crucibles ir Saggers gamintojas/gamykla – SiC Sagger milteliniam sukepinimui
SiC Sagger milteliams sukepinti
RBSIC / SISIC tiglis yra gilus keraminių indų dubuo. Dėl geresnio atsparumo karščiui nei stikliniai indai yra gerai naudojami, kai kietos medžiagos kaitinamos ugnimi.
Sagger gaminamas iš įvairių specifikacijų skiedinio ugniai atsparaus purvo, kepamo aukštoje temperatūroje. Tai vienas iš svarbiausių krosnies baldų porcelianui deginti. Visų rūšių porcelianai pirmiausia turi būti dedami į skrudintuvus, o tik tada į krosnį skrudinti.
SPECIFIKACIJA:
| Rodyklė | RSiC | NSiC | RBSiC | SiC |
| Tūrinis tankis (g/cm3) | 2,65-2,75 | 2,75-2,85 | ≥3,02 | 2.8 |
| SiC (%) | ≥ 99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
| Si3N4 (%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 val | 9 |
| Poringumas (%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Lenkimo stipris (MPa) | 80-100 (20 ℃) | 160–180 (20 ℃) | 250 (20 ℃) | 500 (20 ℃) |
| Lenkimo stipris (MPa) | 90-110 (1200 ℃) | 170–180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
| Lenkimo stipris (MPa) | 90-120 (1350 ℃) | 170–190 (1350 ℃) | - | - |
| Tamprumo modulis (GPa) | 300 (20 ℃) | 580 (20 ℃) | 330 (20 ℃) | 200 |
| Tamprumo modulis (GPa) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
| Šilumos laidumas (wm-1.k-1) | 36,6 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 45 (1200 ℃) | 13,5–14,5 (1000 ℃) |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (K-1 × 10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Standumas | - | - | 13 | - |
| Maksimali darbinė temperatūra (℃) | 1620 (oksidas) | 1450 m | 1380 m | 1300 |
GAMYKLĖ:
Apie mus:
Esame įmonė, kuri specializuojasi RBSIC/SISIC silicio infiltruotų silicio karbido gaminių gamyboje.
- Profesionalus gamybos procesas
- Importuotos aukštos kokybės žaliavos
- Pilna gamybos valdymo sistema
KATALOGAS:
Privalumai:
- Didelis stiprumas ir ypatingas kietumas
- Atsparumas aukštai temperatūrai ir puikus atsparumas šiluminiam smūgiui
- Puiki laikomoji galia
- Atsparumas dideliam karščiui ir šalčiui.
- Atsparumas aukštai temperatūrai
- Atsparumas korozijai ir atsparumas oksidacijai
- Atsparumas rūgštims ir šarmams
- Atsparumas dilimui ir geras šilumos laidumas
UŽSAKYMO PROCESAS:
GAMYBOS PROCESAS:
Silicio karbido keramikos tigliai ir saggeriai gali būti naudojami įvairiems milteliniams sukepinimo, metalo lydymui ir kt. metalurgijos, chemijos pramonės, stiklo ir pan. Shandong Zhongpeng yra įsipareigojusi tirti ir plėtoti, gaminti ir pardavinėti aukštos kokybės silicio karbido gaminius, pagrindiniai produktai yra sukepintos silicio karbido keraminės sijos, ritinėliai, priešgaisriniai purkštukai, šalto oro kanalai, tvartai, emalis, emalis, termoporos apsauginis vamzdis. , šilumos mainų vamzdis, spinduliavimo vamzdžio vidinis vamzdis, spinduliavimo vamzdžio išorinis vamzdis, sieros šalinimo antgalis, konsolinis irklas, atmosferos krosnies vamzdis, smėliasrovės antgalis, įvorė, sandariklis ir įvairios aukštos temperatūros, nusidėvėjimui ir korozijai atsparios silicio karbido keramikos formos detalės ir kt. Reakcijoje sukepinti silicio karbido keramikos gaminiai, pasižymintys dideliu stiprumu, dideliu kietumu, atsparumu dilimui, atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumui korozijai, atsparumui oksidacijai, atsparumui šiluminiam smūgiui ir šilumos laidumui, atsparumu gesinimui ir greitam karščiui bei aukštai temperatūrai, yra plačiai naudojami kariuomenėje. , aviacijos, branduolinės energijos, skystųjų kristalų ir metalurgijos, chemijos, mašinų, automobilių, popieriaus, medicinos ir kitose srityse, produktai eksportuojami į JAV, Vokietiją, Japoniją, Pietų Korėją, Jungtinius Arabų Emyratus, Pietų Afriką, Taivaną ir kt. daugiau nei 40 šalių ir srities.
Reakcijos būdu surištas silicio karbidas (SiSiC): Moh kietumas yra 9,5, puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus atsparumas dilimui ir antioksidacija. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridu surištas silicio karbidas. Tarnavimo laikas yra 7–10 kartų ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms.
PAKUOTĖ:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir atiduodame savo širdis visuomenei.
