Silicio karbido keramika padengtas dilimui atsparus vamzdis ir hidrociklonas elektrinėse

Silicio karbido keramika atspari dilimuivamzdiss vis labiau populiarėja įvairiose pramonės šakose dėl puikaus patvarumo ir atsparumo dilimui bei korozijai. Visų pirma, silicio karbido keramikos taikymas dėvėjimuisi atspariuose vamzdynuose elektrinėse pasirodė esąs labai veiksmingas prailginant vamzdynų sistemų tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros išlaidas.

Elektrinės yra žinomos dėl savo atšiaurių eksploatavimo sąlygų, įskaitant aukštą temperatūrą, abrazyvines medžiagas ir ėsdinančias medžiagas. Todėl patikimų ir ilgalaikių vamzdynų sprendimų poreikis yra itin svarbus siekiant užtikrinti efektyvų ir nepertraukiamą elektros energijos gamybos įrenginių darbą. Čia pradedamas naudoti silicio karbido keramikinis dilimui atsparus vamzdis, kuris yra aukštos kokybės alternatyva tradicinėms metalinėms ar plastikinėms vamzdžių medžiagoms.

Silicio karbido keramika yra žinoma dėl savo išskirtinių mechaninių savybių, įskaitant didelį kietumą, puikų atsparumą dilimui ir puikų terminį stabilumą. Dėl šių savybių jie idealiai tinka elektrinėms, kur susidėvėjimas ir erozija yra dažni iššūkiai. Naudodami silicio karbido keramikinius dilimui atsparius vamzdžius, elektrinių operatoriai gali žymiai sumažinti vamzdžių keitimo ir priežiūros dažnumą, taip sutaupydami išlaidas ir pagerindami veiklos efektyvumą.

Vienas iš pagrindinių silicio karbido keraminių dilimui atsparių vamzdžių privalumų yra jų gebėjimas atlaikyti elektrinės procesuose esančių kietųjų dalelių ir srutų abrazyvinį poveikį. Nesvarbu, ar transportuojama anglis, pelenai ar kitos abrazyvinės medžiagos, šie vamzdžiai išlaiko savo struktūrinį vientisumą ir lygius vidinius paviršius, sumažindami medžiagų kaupimosi ir srauto apribojimų riziką. Tai savo ruožtu padeda optimizuoti bendrą vamzdynų sistemos veikimą ir išvengti galimų kliūčių ar prastovų.

Be puikaus atsparumo dėvėjimuisi, silicio karbido keramikos dilimui atsparūs vamzdžiai pasižymi dideliu cheminiu inertiškumu, todėl jie tinkami tvarkyti korozinius skysčius ir dujas, kurios dažniausiai būna elektrinėse. Šis atsparumas korozijai užtikrina dujotiekio infrastruktūros ilgaamžiškumą ir sumažina nuotėkių ar gedimų tikimybę, taip padidindamas gamyklos procesų saugumą ir patikimumą.

Be to, silicio karbido keraminės medžiagos yra lengvos, todėl jas lengviau montuoti ir prižiūrėti, todėl sumažėja darbo ir laiko, reikalingo vamzdžių komponentams tvarkyti ir pakeisti. Tai įgalina racionalesnį ir ekonomiškesnį priežiūros grafiką, leidžiantį gamyklos personalui sutelkti dėmesį į kitus svarbius gamyklos veiklos ir priežiūros aspektus.

Apskritai silicio karbido keramikos naudojimas dėvėjimuisi atspariuose elektrinių vamzdynuose yra įtikinamas sprendimas iššūkiams, susijusiems su nusidėvėjimu ir korozija sukeliančia aplinka. Išnaudodami puikias silicio karbido keramikos savybes, jėgainių operatoriai gali žymiai padidinti savo vamzdynų sistemų tarnavimo laiką, patikimumą ir ekonomiškumą, galiausiai padidindami bendrą įrenginių efektyvumą ir našumą. Kadangi didelio našumo vamzdynų sprendimų paklausa ir toliau auga, silicio karbido keraminiai, dilimui atsparūs vamzdžiai vaidins pagrindinį vaidmenį formuojant elektrinių infrastruktūros ateitį.

Naudoti ZPC keraminiais vamzdžiais ir jungiamosiomis detalėmis puikiai tinka paslaugoms, kurios yra linkusios į erozinį susidėvėjimą ir kur standartiniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės sugestų per 24 mėnesius ar greičiau.

ZPC keraminiais vamzdžiais ir jungiamosiomis detalėmis suprojektuoti taip, kad tarnautų ilgiau, pavyzdžiui, stiklo, gumos, bazalto, kietų paviršių ir dangų, kurios dažniausiai naudojamos vamzdynų sistemų eksploatavimo laikui pratęsti. Visuose vamzdžiuose ir jungiamosiose detalėse yra ypač atspari dilimui keramika, kuri taip pat yra ypač atspari korozijai.

 
SiSiC susidaro slydimo būdu, kuris leidžia suformuoti monolitinį sluoksnįkeraminis pamušalass be jokių siūlių. Srauto kelias yra lygus, be jokių staigių krypties pasikeitimų (kaip būdinga nuožulniems posūkiams), todėl srautas yra mažiau turbulentinis ir padidėja atsparumas dilimui.

ZPC-100, SiSiC yra mūsų standartinė jungiamųjų detalių pamušalo medžiaga. Jį sudaro sukepintos silicio karbido dalelės, išdegintos silicio metalo matricoje ir yra trisdešimt kartų atsparesnės dilimui nei anglinis ar nerūdijantis plienas. ZPC-100 pasižymi puikiu cheminiu atsparumu ir puikiomis mechaninėmis savybėmis.

Plytelių vamzdžiai ir hidrociklonai – iškloti92% aliuminio oksido keramika orSilicio karbido keramika

Aliuminio oksido keramikos klasė yra 42 % kietesnė nei chromo karbido kieta danga, tris kartus kietesnė už stiklą ir devynis kartus už anglinį ar nerūdijantį plieną. Aliuminio oksidas taip pat pasižymi itin aukštu atsparumo korozijai lygiu – net esant aukštai temperatūrai – ir yra ideali medžiaga didelio susidėvėjimo reikmėms, kur yra korozinių ir abrazyvinių skysčių. Tai labai ekonomiška medžiaga, todėl ją rekomenduojama naudoti itin agresyviose paslaugose.

Aliuminio oksidu iškloti vamzdžiai ir jungiamosios detalės siūlomos plytelėmis išklotuose pamušaluose, taip pat iš vidaus įpjautų, CNC šlifuotų vamzdžių segmentuose.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.