Silicio karbido sijos

Trumpas aprašymas:

Reakcinio sukepinimo silicio karbido (R-SiC) keraminiai voleliai tapo svarbiausiais komponentais šiuolaikinėse terminio apdorojimo sistemose, ypač puikiai pasižymėdami ličio baterijų gamyboje, pažangioje keramikos gamyboje ir tiksliame magnetinių medžiagų sukepinimo procese. Šie specializuoti voleliai iš naujo apibrėžia aukštos temperatūros pramoninių krosnių našumo standartus, spręsdami pagrindinius terminio stabilumo ir mechaninio patvarumo iššūkius. Neprilygstamas terminis našumas. Sukurtas nuolatiniam veikimui...


  • Uostas:Veifangas arba Čingdao
  • Naujasis Moso kietumas: 13
  • Pagrindinė žaliava:Silicio karbidas
  • Produkto informacija

    ZPC - silicio karbido keramikos gamintojas

    Produkto žymės

    Reakciniu būdu sukepinti silicio karbido (R-SiC) keraminiai voleliaitapo itin svarbiais komponentais šiuolaikinėse terminio apdorojimo sistemose, ypač puikiai pasižymėdami ličio baterijų gamyboje, pažangioje keramikos gamyboje ir tiksliame magnetinių medžiagų sukepinimo procese. Šie specializuoti volai iš naujo apibrėžia aukštos temperatūros pramoninių krosnių našumo standartus, spręsdami pagrindinius terminio stabilumo ir mechaninio patvarumo iššūkius.

    Neprilygstamas šiluminis našumas

    Sukurti nuolat veikti 1450–1600 °C temperatūroje – gerokai aukštesnėje nei tradiciniai aliuminio oksido volai – R-SiC volai išlaiko matmenų tikslumą net ir esant dideliems terminiams ciklams. Jų unikali mikrostruktūra leidžia:

    • Greitas šilumos perdavimo vienodumas (±5 °C per visą volelio ilgį)

    • Atlaiko daugiau nei 100 terminio smūgio ciklų (1400 °C ↔ kambario temperatūra)

    • Nulinė deformacija esant nuolatinei aukštai temperatūrai

    Iš naujo apibrėžtos kritinės programos

    1. Ličio baterijų gamyba

    - Tikslus elektrodų medžiagos sukepinimo išlyginimas

    - NMC/LFP katodų tvarkymas be užteršimo

    - Stabilus veikimas redukuojančioje atmosferoje

    2. Pažangus keramikos apdirbimas

    - Didelio formato plytelių (iki 1,5 × 3 m) atrama be deformacijos

    - Nuolatinis greičio valdymas sanitarinių gaminių stiklinimo linijose

    - Nepaliekantis žymių paviršiaus apdaila (Ra <0,8 μm)

    碳化硅方梁 (5)

    3. Magnetinių medžiagų gamyba

    - Vibracijos neturintis sukimasis orientuotam ferito sukepinimui

    - Cheminis inertiškumas vandenilio turtingoje aplinkoje

    Veiklos pranašumai

    Keliamoji galia: atlaiko 3–5 kartus didesnį svorį ilgio vienetui, palyginti su metalo lydinio voleliais

    Atsparumas deformacijai: išlaiko <0,05 mm/m tiesumą po 10 000 eksploatavimo valandų

    Energijos vartojimo efektyvumas: 18–22 % sumažintos krosnies energijos sąnaudos dėl optimizuoto šilumos paskirstymo

    Suderinamumas su įvairiomis pramonės šakomis: pritaikoma prie šaudyklinių krosnių, daugiasluoksnių ritininių pakurų ir hibridinių tunelinių krosnių

    Ekonominis tvarumas

    Nors R-SiC sprendimams reikia 30–40 % didesnių pradinių investicijų nei įprastiems volams, jie pasižymi šiomis savybėmis:

    - 70 % ilgesni techninės priežiūros intervalai (5–7 metai, palyginti su 2–3 metais)

    - 90 % perdirbamumas dėl terminio regeneravimo procesų

    - 60 % mažesnės priežiūros išlaidos dėl atsparių dilimui paviršių

    Ateičiai pritaikytas dizainas

    Šiuolaikiniai R-SiC voleliai dabar turi:

    - Lazeriu graviruoti sekimo grioveliai automatizuotoms gamybos linijoms

    - Pritaikomas poringumas konkrečiam atmosferos pralaidumui

    - Integruoti terminiai jutikliai išmaniųjų krosnių veikimui

    Dėl šių technologinių pasiekimų reakcijos būdu sukepinti silicio karbido voleliai tapo nepakeičiamais naujos kartos pramoninių šildymo sistemų komponentais, leidžiančiais gamintojams pasiekti griežtesnę temperatūros kontrolę, didesnę produkto konsistenciją ir tvarius gamybos procesus įvairiuose aukštųjų technologijų sektoriuose.

    碳化硅辊棒 (2)


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • „Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra viena didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų teikėjų Kinijoje. Techninė SiC keramika: Moh kietumas yra 9 (naujojo Moh kietumas – 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus ilgesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Kainos nustatymo procesas yra greitas, pristatymas atitinka pažadėtą ​​tvarką, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai siekiame savo tikslų ir atiduojame savo širdį visuomenei.

     

    1 SiC keramikos gamykla 工厂

    Susiję produktai

    „WhatsApp“ internetinis pokalbis!