SiC įvorė, plokštės, įdėklai ir žiedai

Peržiūrėkite produkto vaizdo įrašą svetainėje:

Dėvėjimui atspari keramikapamušalai užtikrina puikią apsaugą nuo smūgių ir trinties. Specialiai sukonstruoti naudoti visur, kur susidėvėjimas ir dilimas yra problema, ZPC® pamušalai sumažina prastovų ir priežiūros trukmę. SiC keraminiai pamušalai yra labai atsparūs birių medžiagų, tokių kaip silicio dioksidas, rūda, stiklas, šlakas, lakieji pelenai, kalkakmenis, anglis, koksas, pašarai, grūdai, trąšos, druska ir kitos labai abrazyvinės medžiagos, abrazyviniam poveikiui.

Atsparus dilimui ir dilimui atsparus Zhongpeng pamušalas tinka daugeliui pramonės šakų. Klientai yra nuo miltelių pramonės iki anglies, energijos, kasyklų ir maisto pramonės, kur FGD purkštukai yra patvirtinti naudoti Kinijos elektros energijos grupėje. Atsparūs ZPC pamušalai parduodami visose JAV, Kanadoje, Austrilijoje, Meksikoje, Pietų Afrikoje ir kt. Jie idealiai tinka pamušalo komponentams, kurie yra jautrūs dideliam dilimui augalinės medžiagos tvarkymo ir apdorojimo operacijose. SiC įdėklai, plokštės ir blokai yra veiksmingi tokiose srityse kaip vamzdžiai, trišakiai, alkūnės, separatoriai, ciklonai, silosai, bunkeriai, betoniniai ir plieniniai loviai, latakai, sparnuotės ir maišytuvai, ventiliatorių mentės ir ventiliatorių korpusai, konvejerių sraigtai, grandininiai konvejeriai, maišytuvai, pulperatoriai; visur, kur trinties sukeltas dilimas yra problema.

Atsparios dilimui plytelės, skirtos apsaugai nuo nusidėvėjimo, siekiant patenkinti kliento specifines dilimo, smūgio ir korozijos problemas. Dėvėjimui atsparių ZPC SiC pamušalų naudojimas probleminiams komponentams leidžia žymiai sutaupyti, nes jų tarnavimo laikas ilgesnis. Atsarginių dalių, eksploatavimo prastovų, gamyklos valymo ir priežiūros darbų sąnaudos labai sumažėja. Sutaupytos lėšos per trumpą laiką atsipirks už pamušalus ir montavimą.

Silicio karbido sic įvorė yra naujo tipo aukštųjų technologijų ir dilimui atspari medžiaga pasaulyje. Jis buvo pagamintas iš didelio grynumo silicio karbido miltelių, didelio grynumo aukštos temperatūros suodžių ir rišiklių, pilant, ištuštinant, sukepinant ir pašalinant smėlį, pagamintas iš sudėtinio labai nusidėvėjusio produkto.

Šiuo metu jis naudojamas kaip kasybos įrangos, pvz., vario, aukso, geležies rūdos, nikelio rūdos ir kitų spalvotųjų metalų įvorė. Jis pasižymi dideliu atsparumu dilimui, dėvėjimosi laikas yra daugiau nei 10 kartų ilgesnis nei įprastinio. plieninės įvorės ir aliuminio oksido įvorės.

1.Sic įvorės taikymas kasybos pramonėje

Kasyklų užpildymui koncentrato miltelių ir atliekų transportavimo vamzdynas labai susidėvi. Anksčiau naudoto rūdos miltelių transportavimo vamzdyno eksploatavimo laikas yra trumpesnis nei vieneri metai, o dabar pasirinkus silicio karbido įvores, eksploatavimo laikas gali pailgėti daugiau nei 10 kartų.

2. Kodėl silicio karbido įdėklai plačiai naudojami kasybos pramonėje?

Dėl atsparumo dilimuikeraminis vamzdeliss, toliau pateikiamas atsparumo dilimui palyginimaskeraminis vamzdeliss ir kitos medžiagos.

Silicio karbido įvorių atsparumo dilimui palyginimas

3.Kitos fizinės ir mechaninės keraminių dilimui atsparių vamzdžių savybės kasybos pramonėje

4.Kita kasyklose naudojamų silicio karbido įvorių savybė – nedidelis pasipriešinimo judėjimui praradimas

Miltelių, šlako ir pelenų transportavimo atsparumo charakteristikų bandymo rezultatai yra tokie:

5.Silicio karbido įvorės jungtis

(1) Kai montavimo vamzdžiams sujungti naudojami lankstieji vamzdžiai, abiejų lanksčiojo vamzdžio movos galų įdėjimo ilgiai turi būti sureguliuoti simetriškai. Išsiplėtimo tarpas turėtų būti pagrįstas vietinėmis sąlygomis arba projektavimo skyriaus reikalavimais.

(2) Naudojant flanšinę jungtį, flanšo paviršius turi būti lygus su kompozitinio vamzdžio galiniu paviršiumi

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.