SiC įvorės, plokštės, įdėklai ir žiedai
Prašome peržiūrėti produkto vaizdo įrašą svetainėje:
Dėvėjimuisi atsparūs keraminiai įdėklai užtikrina puikią apsaugą nuo smūgių ir dilimo. Specialiai sukurti naudoti ten, kur kyla dilimo ir dilimo problemų, ZPC® įdėklai sumažina prastovas ir priežiūros poreikį. SiC keraminiai įdėklai yra labai atsparūs birių medžiagų, tokių kaip silicio dioksidas, rūda, stiklas, šlakas, lakieji pelenai, klintis, anglis, koksas, pašarai, grūdai, trąšos, druska ir kitos labai abrazyvinės medžiagos, abrazyviniam poveikiui.
„Zhongpeng“ pagaminti dilimui ir nusidėvėjimui atsparūs įdėklai tinka daugeliui pramonės šakų. Klientai yra įvairūs – nuo miltelių pramonės iki anglies, energetikos, kasybos ir maisto pramonės, kur „China Electric Power Group“ patvirtino naudoti FGD purkštukus. ZPC dilimui atsparūs įdėklai parduodami visoje Jungtinėse Amerikos Valstijose, Kanadoje, Australijoje, Meksikoje, Pietų Afrikoje ir kt. Jie idealiai tinka komponentų, jautriems dideliam dilimui, pamušalui augalinių medžiagų tvarkymo ir perdirbimo operacijose. SiC įdėklai, plokštės ir blokai yra veiksmingi tokiose srityse kaip vamzdžiai, trišakiai, alkūnės, separatoriai, ciklonai, silosai, bunkeriai, betoniniai ir plieniniai latakai, latakai, sparnuotės ir maišytuvai, ventiliatorių mentės ir ventiliatorių korpusai, konvejerių sraigtai, grandininiai konvejeriai, maišytuvai, celiuliozės gamybos įrenginiai; visur, kur trinties sukeltas dilimas yra problema.
Dilimui atsparios plytelės, skirtos apsaugoti nuo dilimo, siekiant išspręsti specifines kliento dilimo, smūgių ir korozijos problemas. Naudojant ZPC SiC dilimui atsparias dangas probleminiams komponentams, dėl jų ilgesnio tarnavimo laiko sutaupoma daug lėšų. Žymiai sumažėja atsarginių dalių kaina, eksploatavimo prastovos, gamyklos valymas ir techninės priežiūros darbų išlaidos. Sutaupytos lėšos leis per trumpą laiką atsipirkti dangai ir montavimui.
Silicio karbido įvorė yra naujo tipo aukštųjų technologijų ir atspari dilimui medžiaga pasaulyje. Ji pagaminta iš didelio grynumo silicio karbido miltelių, didelio grynumo, aukštos temperatūros juodosios anglies ir rišiklių, liejant, formuojant, sukepinant ir šalinant smėlį, ir yra pagamintas iš didelio dilimo atsparaus kompozitinio produkto.
Šiuo metu jis naudojamas kaip įvorė kasybos įrangoje, pavyzdžiui, varyje, aukse, geležies rūdoje, nikelio rūdoje ir kituose spalvotuosiuose metaluose. Jis atlieka didelį atsparumą dilimui, jo nusidėvėjimo laikas yra daugiau nei 10 kartų ilgesnis nei įprastų plieninių ir aliuminio oksido įvorių.
1. Sic įvorės pritaikymas kasybos pramonėje
Kasyklų užpildymui koncentrato miltelių ir uolienų transportavimas smarkiai apkrauna vamzdyną. Anksčiau naudoto rūdos miltelių transportavimo vamzdyno tarnavimo laikas buvo trumpesnis nei vieneri metai, o dabar pasirinkus silicio karbido įvores, tarnavimo laikas gali padidėti daugiau nei 10 kartų.
2. Kodėl silicio karbido įdėklai plačiai naudojami kasybos pramonėje?
Dėl keraminių vamzdžių atsparumo dilimui toliau pateikiamas keraminių vamzdžių ir kitų medžiagų atsparumo dilimui palyginimas.
Silicio karbido įvorių atsparumo dilimui palyginimas
| Smėliapūtės kontrasto bandymas (SiC smėlis) | 30 % SiO2 purvo suspensijos kontrastinis bandymas | ||
| Medžiaga | Sumažintas tūris | Medžiaga | Sumažintas tūris |
| 97 % aliuminio oksido vamzdelis | 0,0025 | 45plienas | 25 |
| Silicio karbido įvorė | 0,0022 | Silicio karbido įvorė | 3 |
3. Kitos keraminių dilimui atsparių vamzdžių fizinės ir mechaninės savybės kasybos pramonėje
| Prekės duomenys medžiaga | Stiprumas HV kg/mrn2 | Lenkimo stipris MPa | Paviršiaus medžiaga | Keraminio sluoksnio tankis g/cm3 | Gniuždymo ir šlyties stipris MP | Atsparumas mechaniniam smūgiui | Atsparumas terminiam smūgiui |
| Plieninis vamzdis | 149 | 411 | |||||
| SiC įvorė | 1100–1400 | 300–350 | lygus | 3,85–3,9 | 15–20 | 15 | 900 |
4. Kita kasyklose naudojamų silicio karbido įvorių savybė – nedidelis pasipriešinimo važiavimui sumažėjimas
Miltelių, šlako ir pelenų transportavimo atsparumo charakteristikų bandymas, rezultatai yra tokie:
| Medžiaga | Absoliutus šiurkštumas (△) | Absoliutus šiurkštumas (△/D) | Vandens atsparumo koeficientas | ||
| Hidraulinė transmisija | Pneumatinis transportavimas | Hidraulinė transmisija | Pneumatinis transportavimas | ||
| Įprastas plieninis vamzdis | 0,119 | 0,20 | 7,935 × 104 | 1,343 × 10⁻³ | 0,195 |
| Keraminis kompozitinis vamzdis | 0,117 | 0,195 | 7,935 × 104 | 1,343 × 10⁻³ | 0,0193 |
5. Silicio karbido įvorės jungtis
(1) Kai montavimo vamzdžiams sujungti naudojami lankstūs vamzdžiai, lanksčių vamzdžių movų abiejų galų įdėjimo ilgiai turi būti sureguliuoti simetriškai. Išsiplėtimo tarpas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į vietos sąlygas arba projektavimo skyriaus reikalavimus.
(2) Naudojant flanšo jungtį, flanšo paviršius turi būti lygus su kompozitinio vamzdžio galu.
„Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra viena didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų teikėjų Kinijoje. Techninė SiC keramika: Moh kietumas yra 9 (naujojo Moh kietumas – 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus ilgesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Kainos nustatymo procesas yra greitas, pristatymas atitinka pažadėtą tvarką, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai siekiame savo tikslų ir atiduojame savo širdį visuomenei.
