Pramoninėse gamybos vietose vamzdynai yra „gelbėjimosi ratas“ medžiagoms transportuoti. Tačiau dėl kietų terpių, tokių kaip smėlis, srutos ir atliekų likučiai, erozijos ir dilimo įprasti vamzdynai dažnai patiria nuotėkį ir pažeidimus per trumpą laiką. Dėl to ne tik reikia dažnai išjungti ir keisti vamzdžius, bet ir gali kilti pavojus saugai. Tarp daugelio atsparių dilimui vamzdžių, silicio karbido atsparūs dilimui vamzdžiai tapo karšta preke pramonės srityje dėl savo didelio atsparumo dilimui. Šiandien kalbėsime apie šį „užkietėjusį žaidėją“ vamzdynų pramonėje.
Daugelis žmonių gali būti nepažįstami su silicio karbido medžiaga. Paprastai tariant, tai neorganinė nemetalinė medžiaga, kurios kietumas nusileidžia tik deimantui ir kuri natūraliai pasižymi „apsauga nuo gamybos proceso“. Iš jos pagamintas dilimui atsparus vamzdis yra tarsi „deimantinių šarvų“ sluoksnis ant vamzdyno, kuris gali lengvai atsispirti įvairių didelio dilimo terpių poveikiui.
Palyginti su tradiciniais plieniniais ir keraminiais vamzdžiais, privalumaiSilicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiaiyra labai žinomi. Pirma, jis pasižymi visišku atsparumu dilimui. Nesvarbu, ar transportuojamas kvarcinio smėlio turintis srutų, ar kietų dalelių turintis atliekų likučių gabenimas, jis gali išlaikyti paviršiaus vientisumą ir tarnavimo laiką kelis kartus ilgiau nei įprasti plieniniai vamzdžiai, todėl vamzdynų keitimo dažnumas ir kaina gerokai sumažėja. Antra, jis pasižymi dideliu atsparumu korozijai. Pramoninėse medžiagose dažnai yra korozinių komponentų, tokių kaip rūgštys ir šarmai, o įprasti vamzdynai yra linkę korozijai ir senėjimui. Tačiau pats silicio karbidas pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis ir gali atsispirti įvairių rūgščių ir šarmų terpių erozijai, todėl tinka sudėtingesnėms darbo aplinkoms.
Be to, silicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiai pasižymi ir gerai apgalvota savybe – geru šilumos laidumu, kuris leidžia greitai išsklaidyti šilumą transportuojant aukštos temperatūros medžiagas, išvengiant vamzdynų deformacijos, kurią sukelia vietinė aukšta temperatūra, ir sumažinant šilumos nuostolius, netiesiogiai sumažinant gamybos energijos suvartojimą. Be to, dėl kompaktiškos konstrukcijos jie mažai kuo skiriasi nuo įprastų vamzdynų montuojant, nereikia papildomai modifikuoti įrangos. Juos lengva pradėti eksploatuoti ir jie lengvai pritaikomi tiek naujiems statybos projektams, tiek senų vamzdynų renovacijai.
Šiais laikais silicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip kasyba, metalurgija, energetika ir chemijos inžinerija, pavyzdžiui, srutų transportavimui kasyklose, desulfuravimo ir denitrifikavimo sistemose elektrinėse bei atliekų likučių transportavimui metalurgijos pramonėje, kur jų buvimas akivaizdus. Jie ne tik išsprendžia tradicinių vamzdynų, linkusių į dilimą ir koroziją, problemas, bet ir padeda įmonėms sumažinti prastovas, sumažinti priežiūros išlaidas ir pagerinti gamybos efektyvumą, tapdami nepakeičiamu „dilimui atspariu įrankiu“ pramonės srityje.
Nuolat tobulėjant pramonės technologijoms, silicio karbido medžiagų taikymas vis plečiasi. Manome, kad ateityje silicio karbido dilimui atsparūs vamzdžiai skleis šviesą ir šilumą labiau segmentuotuose laukuose, užtikrindami stabilų pramoninės gamybos veikimą.
Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 17 d.