Perkristalizuotas silicio karbidas (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Pradinė žaliava yra silicio karbidas. Pagalbinės tankinimo priemonės nenaudojamos. Žalieji kompaktai kaitinami iki daugiau nei 2200 ºC, kad būtų galima galutinai sutvirtinti. Gautos medžiagos poringumas yra apie 25%, o tai riboja jos mechanines savybes; tačiau medžiaga gali būti labai gryna. Procesas yra labai ekonomiškas.
Reakciniu būdu surištas silicio karbidas (RBSIC). Pradinės žaliavos yra silicio karbidas ir anglis. Tada žalias komponentas infiltruojamas išlydytu siliciu aukštesnėje nei 1450ºC temperatūroje ir vyksta reakcija: SiC + C + Si -> SiC. Mikrostruktūroje paprastai yra tam tikras silicio perteklius, o tai riboja jo savybes aukštoje temperatūroje ir atsparumą korozijai. Proceso metu įvyksta nedideli matmenų pokyčiai; tačiau ant galutinės dalies paviršiaus dažnai yra silicio sluoksnis. ZPC RBSiC naudoja pažangias technologijas, gamina atsparų dilimui pamušalą, plokštes, plyteles, ciklono pamušalus, blokus, netaisyklingas dalis ir atsparius nusidėvėjimui bei korozijai FGD purkštukus, šilumokaitį, vamzdžius, vamzdelius ir pan.
Nitridu sujungtas silicio karbidas (NBSIC, NSIC). Pradinės žaliavos yra silicio karbidas ir silicio milteliai. Žaliasis kompaktas kūrenamas azoto atmosferoje, kur vyksta reakcija SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4. Galutinės medžiagos matmenys apdorojant mažai keičiasi. Medžiaga pasižymi tam tikru poringumu (paprastai apie 20%).
Tiesioginis sukepintas silicio karbidas (SSIC). Silicio karbidas yra pradinė žaliava. Pagalbinės tankinimo priemonės yra boras ir anglis, o tankinimas vyksta kietosios būsenos reakcijos procesu, esant aukštesnei nei 2200 °C temperatūrai. Jo savybės aukštoje temperatūroje ir atsparumas korozijai yra geresni, nes grūdelių ribose nėra stiklinės antrosios fazės.
Skystosios fazės sukepintas silicio karbidas (LSSIC). Silicio karbidas yra pradinė žaliava. Pagalbinės tankinimo priemonės yra itrio oksidas ir aliuminio oksidas. Tankėjimas vyksta aukštesnėje nei 2100ºC temperatūroje vykstant skystos fazės reakcijai ir susidaro stiklinė antroji fazė. Mechaninės savybės paprastai yra pranašesnės už SSIC, tačiau savybės aukštoje temperatūroje ir atsparumas korozijai nėra tokie geri.
Karštas presuotas silicio karbidas (HPSIC). Kaip pradinė žaliava naudojami silicio karbido milteliai. Pagalbinės tankinimo priemonės paprastai yra boras ir anglis arba itrio oksidas ir aliuminio oksidas. Tankinimas vyksta tuo pačiu metu naudojant mechaninį slėgį ir temperatūrą grafito štampavimo ertmėje. Formos yra paprastos plokštės. Galima naudoti nedidelį kiekį pagalbinių sukepinimo priemonių. Mechaninės karšto presavimo medžiagų savybės yra naudojamos kaip atskaitos taškas, su kuriuo lyginami kiti procesai. Elektrines savybes galima pakeisti keičiant tankinimo priemones.
CVD silicio karbidas (CVDSIC). Ši medžiaga susidaro cheminio nusodinimo garais (CVD) būdu, kurio metu vyksta reakcija: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Reakcija vykdoma H2 atmosferoje, o SiC nusodinamas ant grafito pagrindo. Proceso metu gaunama labai gryna medžiaga; tačiau galima pagaminti tik paprastas lėkštes. Procesas yra labai brangus dėl lėto reakcijos laiko.
Cheminis garų kompozicinis silicio karbidas (CVCSiC). Šis procesas prasideda nuo patentuoto grafito pirmtako, kuris grafito būsenoje yra apdirbamas į beveik grynas formas. Konversijos proceso metu grafito dalis yra veikiama in situ garų kietojo kūno reakcija, kad susidarytų polikristalinis, stechiometriškai teisingas SiC. Šis griežtai kontroliuojamas procesas leidžia pagaminti sudėtingus dizainus iš visiškai konvertuotos SiC dalies, kuri pasižymi griežtomis tolerancijos savybėmis ir dideliu grynumu. Konvertavimo procesas sutrumpina įprastą gamybos laiką ir sumažina išlaidas, palyginti su kitais metodais.* Šaltinis (išskyrus nurodytas vietas): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalifornija.
Paskelbimo laikas: 2018-06-16