Perkristalizuotas silicio karbidas (RXSIC, Resic, RSIC, R-SIC). Pradinė žaliava yra silicio karbidas. Nenaudojama jokių tankinimo priemonių. Žalieji kompaktai kaitinami iki daugiau nei 2200ºC, kad būtų galima galutinai konsoliduoti. Gauta medžiaga turi apie 25% poringumą, o tai riboja jos mechanines savybes; Tačiau medžiaga gali būti labai gryna. Procesas yra labai ekonomiškas.
Reakcija surištas silicio karbidas (RBSIC). Pradinės žaliavos yra silicio karbidas ir anglies. Tada žalias komponentas įsiskverbia į išlydytą silicį, viršijantį 1450ºC, su reakcija: SIC + C + Si -> sic. Paprastai mikrostruktūra turi tam tikrą silicio perteklių, o tai riboja jo aukštos temperatūros savybes ir atsparumą korozijai. Proceso metu vyksta nedideli matmenų pokyčiai; Tačiau galutinės dalies paviršiuje dažnai būna silicio sluoksnis. „ZPC RBSIC“ yra pritaikytos pažangias technologijas, sukuriančias atsparumo dilimavimo gleivinę, plokšteles, plyteles, ciklono pamušalą, blokus, netaisyklingas dalis ir atsparumo nusidėvėjimui FGD purkštukai, šilumokaitis, vamzdžiai, vamzdžiai ir pan.
Nitridu surištas silicio karbidas (NBSIC, NSIC). Pradinės žaliavos yra silicio karbidas ir silicio milteliai. Žalias kompaktas šaudomas azoto atmosferoje, kur įvyksta reakcija SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4. Galutinė medžiaga perdirbimo metu rodo mažai matmenų. Medžiaga pasižymi tam tikru poringumu (paprastai apie 20%).
Tiesioginis sukepintas silicio karbidas (SSIC). Silicio karbidas yra pradinė žaliava. Tankinimo priemonės yra boro ir anglies, o tankinimas vyksta kietojo kūno reakcijos procese, viršijančiu 2200ºC. Jo aukštos stiprintuvo savybės ir atsparumas korozijai yra pranašesnės, nes trūksta stiklinės antrosios fazės prie grūdų ribų.
Skystos fazės sukepintas silicio karbidas (LSSIC). Silicio karbidas yra pradinė žaliava. Tankinimo priemonės yra yttrium oksidas ir aliuminio oksidas. Tankinimas įvyksta virš 2100 ° C skysčio fazės reakcija ir sukelia stiklinę antrąją fazę. Mechaninės savybės paprastai yra pranašesnės už SSIC, tačiau aukštos temperatūros savybės ir atsparumas korozijai nėra toks geras.
Karšto silicio karbido (HPSIC). Silicio karbido milteliai naudojami kaip pradinė žaliava. Tankinimo priemonės paprastai yra boro ir anglies arba yttrium oksido ir aliuminio oksido. Tankinimas vyksta tuo pat metu naudojant mechaninį slėgį ir temperatūrą grafito štampo ertmėje. Formos yra paprastos plokštelės. Gali būti naudojamas mažas sukepinimo priemonių kiekis. Kaip pradinė veika, pagal kurią palyginami kiti procesai, naudojamos karštų presuotų medžiagų mechaninės savybės. Elektros savybes galima pakeisti keičiant tankinimo priemones.
CVD silicio karbidas (CVDSIC). Ši medžiaga susideda iš cheminio garų nusėdimo (CVD) proceso, apimančio reakciją: CH3SICL3 -> sic + 3HCl. Reakcija vykdoma H2 atmosfera, kai SIC nusėda ant grafito substrato. Procesas lemia labai didelio grynumo medžiagą; Tačiau galima gaminti tik paprastas plokšteles. Procesas yra labai brangus dėl lėto reakcijos laiko.
Cheminio garų kompozicinis silicio karbidas (CVCSIC). Šis procesas prasideda patentuotu grafito pirmtaku, kuris yra apdirbtas į beveik tinklo formas grafito būsenoje. Konversijos procesas pateikia grafito dalį į in situ garų kietojo kūno reakciją, kad susidarytų polikristalinė, stechiometriškai teisinga SIC. Šis griežtai kontroliuojamas procesas leidžia sukurti sudėtingus dizainus visiškai konvertuotoje SiC dalyje, turinčioje griežtas tolerancijos ypatybes ir aukštą grynumą. Konversijos procesas sutrumpina įprastą gamybos laiką ir sumažina sąnaudas, palyginti su kitais metodais.* Šaltinis (išskyrus atvejus, kai pažymėta): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalifornija.
Pašto laikas: 2018 m. Birželio 16 d