Paviršiaus keraminimas-purškimas plazmoje ir savaime sklindanti aukštos temperatūros sintezė
Purškimas plazmoje sukuria nuolatinę lanką tarp katodo ir anodo. ARC jonizuoja darbines dujas į aukštos temperatūros plazmą. Plazmos liepsna susidaro, kad milteliai ištirptų, kad būtų suformuoti lašeliai. Didelio greičio dujų srautas atomizuoja lašelius ir išstumia juos į substratą. Paviršius sudaro dangą. Purškimo plazmoje pranašumas yra tas, kad purškimo temperatūra yra labai aukšta, centrinė temperatūra gali siekti aukštesnę kaip 10 000 K, o bet kokia aukšto lydymosi temperatūros keraminė danga gali būti paruošta, o danga turi gerą tankį ir didelį ryšį. Trūkumas yra tas, kad purškimo efektyvumas yra didesnis. Mažos ir brangios įrangos vienkartinės investavimo išlaidos yra didesnės.
Aukštos temperatūros sintezė (SHS) yra savaime suprantama naujų medžiagų sintezavimo technologija savarankiškai paruošti didelę cheminės reakcijos šilumą tarp reagentų. Jis turi paprastos įrangos pranašumus, paprastą procesą, didelį gamybos efektyvumą, mažai energijos suvartojant ir nėra taršos. Tai yra paviršiaus inžinerinė technologija, kuri labai tinka apsaugoti vidinę vamzdžių sieną. SHS paruoštas keraminis pamušalas pasižymi didelio jungimosi stiprumo, didelio kietumo ir atsparumo korozijai savybėms, kurios gali efektyviai prailginti vamzdyno tarnavimo laiką. Pagrindinis keraminio įdėklo, naudojamo naftos vamzdynuose, komponentas yra FE+AL2O3. Procesas yra vienodai sumaišyti geležies oksido miltelius ir aliuminio miltelius plieniniame vamzdyje, o po to dideliu greičiu suktis centrifugoje, tada uždegti elektrine kibirkščiu, o milteliai dega. Poslinkio reakcija susidaro išlydytą Fe+AL2O3 sluoksnį. Išlydytas sluoksnis yra sluoksniuotas veikiant išcentrinei jėgai. Fe yra arti vidinės plieninio vamzdžio sienos, o „Al2O3“ sudaro keraminį vidinį įdėklą, esantį nuo vamzdžio sienos.
Pašto laikas: 2018 m. Gruodžio 17 d