Pramonės srityse, tokiose kaip kasyba, metalurgija ir energetika, srutų siurbliai yra pagrindinė įranga, skirta transportuoti didelio nusidėvėjimo ir korozines medžiagas. Nors tradiciniai metaliniai siurblių korpusai yra labai tvirti, sudėtingomis darbo sąlygomis jie dažnai susiduria su greito nusidėvėjimo ir trumpo tarnavimo laiko problemomis. Pastaraisiais metais pradėta naudoti naujo tipo medžiaga –silicio karbido keramika– pakėlė srutų siurblių patvarumą ir efektyvumą į naują lygį.
1. Silicio karbido keramika: nuo „pramoninių dantų“ iki siurblio korpuso medžiagų
Silicio karbidas (SiC) yra žinomas kaip „pramoninis dantis“, kurio kietumas nusileidžia tik deimantui, bet yra daug lengvesnis už metalus. Ši medžiaga pirmą kartą buvo naudojama šlifavimo diskams ir pjovimo įrankiams. Vėliau mokslininkai atrado, kad jos atsparumas dilimui ir cheminis stabilumas gali išspręsti srutų siurblių problemas:
Atsparus dilimui ir korozijai: jo kietumas yra antras pagal kietumą po deimanto ir lengvai atlaiko smėlio, žvyro ir dalelių turinčios terpės eroziją;
Natūrali apsauga nuo korozijos: pasižymi dideliu atsparumu stiprioms rūgštims ir kitiems tirpalams, todėl išvengiama įprastų metalinių siurblių korozijos problemų;
Lengvas dizainas: tankis sudaro tik trečdalį plieno tankio, todėl sumažėja įrangos apkrova ir energijos suvartojimas.
2. Trys pagrindiniai silicio karbido keraminių siurblių privalumai
1. Kelis kartus pailginkite gyvenimo trukmę
Tradiciniams metaliniams siurbliams, transportuojant abrazyvines suspensijas, gali tekti pakeisti sparnuotes ir siurblių korpusus per kelis mėnesius, o silicio karbido medžiagos gali stabiliai veikti kelerius metus, todėl prastovų ir priežiūros dažnumas gerokai sumažėja.
2. Sumažinkite priežiūros išlaidas
Dėl sumažėjusio nusidėvėjimo pailgėjo priedų keitimo ciklas, o keraminiams komponentams nereikia dažno antikorozinio apdorojimo, todėl bendros priežiūros išlaidos gerokai sumažėjo.
3. Stabilesnis efektyvumas
Keramikos paviršiaus lygumas yra itin didelis, todėl ilgalaikio naudojimo metu neatsiranda įdubimų ar deformacijų. Visada palaikomas sklandus terpės transportavimo kelias, kad būtų išvengta efektyvumo pablogėjimo.
3. Kokiais atvejais labiau reikalingi silicio karbido keraminiai siurbliai?
Ekstremalios dilimo sąlygos: pavyzdžiui, kasybos atliekų transportavimas, anglies srutų apdorojimas anglies plovimo įrenginiuose
Stipri korozinė aplinka: stiprių rūgščių ir kitų terpių transportavimas chemijos pramonėje, desulfuravimo suspensijos cirkuliacija
Didelio grynumo reikalavimo sritis: Keraminių medžiagų inertiškos savybės gali padėti išvengti terpės užteršimo metalo jonais
4. Atsargumo priemonės renkantis
Nors silicio karbido keraminiai siurbliai pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, juos reikia parinkti atsižvelgiant į konkrečias darbo sąlygas:
Rekomenduojama kaip itin smulkių dalelių terpę pasirinkti reakcijos būdu sukepinto silicio karbido (su didesniu atsparumu smūgiams).
Reikėtų atkreipti dėmesį į sandarinimo medžiagas ir konstrukcijų projektavimą aukštoje temperatūroje.
Montavimo metu venkite stiprių susidūrimų (keramika yra trapesnė nei metalas)
išvada
Silicio karbido keraminiai srutų siurbliai, kaip „atsparūs dilimui“ pramonės srityje, skatina tradicinių pramonės šakų modernizavimą siekiant didelio efektyvumo ir aplinkos apsaugos, ilgesnio tarnavimo laiko ir mažesnių energijos sąnaudų. Įmonėms tinkamo atsparaus dilimui siurblio tipo pasirinkimas reiškia ne tik įrangos sąnaudų taupymą, bet ir svarbią gamybos tęstinumo bei saugos garantiją.
Shandong ZhongpengJau daugiau nei dešimt metų giliai dirba su dilimui atspariomis medžiagomis ir yra pasirengusi pasiūlyti ilgalaikius jūsų pramoninio transportavimo problemų sprendimus, pasitelkdama novatoriškas medžiagų technologijas.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 10 d.