Hidrociklonai

Aprašymas

Hidrociklonaiyra kūginio cilindro formos, su tangentiniu tiekimo įleidimo anga cilindrinėje dalyje ir išleidimo anga kiekvienoje ašyje. Išleidimo anga cilindrinėje dalyje vadinama sūkurio ieškikliu ir tęsiasi į cikloną, kad sumažintų trumpojo jungimo srautą tiesiai iš įleidimo angos. Kūginiame gale yra antrasis išleidimo anga – atvamzdis. Dydžio atskyrimui abu išleidimo angos paprastai yra atviros atmosferai. Hidrociklonai paprastai veikia vertikaliai, o atvamzdis yra apatiniame gale, todėl stambus produktas vadinamas apatiniu srautu, o smulkus produktas, paliekantis sūkurio ieškiklį – pertekliumi. 1 paveiksle schematiškai pavaizduoti pagrindiniai tipinio...hidrociklonasDu sūkuriai – tangentinė tiekimo įleidimo anga ir ašinės išleidimo angos. Išskyrus tiesioginę tangentinės įleidimo angos sritį, skysčio judėjimas ciklono viduje yra radialiai simetriškas. Jei viena arba abi išleidimo angos yra atviros atmosferai, žemo slėgio zona sukuria dujų šerdį išilgai vertikalios ašies, vidinio sūkurio viduje.

Veikimo principas paprastas: skystis, nešdamas suspenduotas daleles, patenka į cikloną tangentiškai, spirališkai juda žemyn ir laisvame sūkuriniame sraute sukuria išcentrinį lauką. Didesnės dalelės spirališkai juda per skystį į ciklono išorę ir išeina per čiaupą su dalimi skysčio. Dėl riboto čiaupų ploto susidaro vidinis sūkurys, besisukantis ta pačia kryptimi kaip ir išorinis sūkurys, bet tekantis aukštyn, ir išeina iš ciklono per sūkurių ieškiklį, kartu su savimi nunešdamas didžiąją dalį skysčio ir smulkesnes daleles. Jei čiaupų pralaidumas viršijamas, oro šerdis užsidaro, o čiaupų išleidimas iš skėčio formos purškimo pasikeičia į „virvę“, o stambios medžiagos patenka į perpildymo vamzdį.

Cilindrinės dalies skersmuo yra pagrindinis kintamasis, turintis įtakos atskiriamų dalelių dydžiui, nors išleidimo angos skersmenis galima keisti nepriklausomai, kad būtų pakeistas pasiekiamas atskyrimas. Nors ankstyvieji tyrėjai eksperimentavo su vos 5 mm skersmens ciklonais, šiuo metu komercinių hidrociklonų skersmuo svyruoja nuo 10 mm iki 2,5 m, o dalelių, kurių tankis 2700 kg m−3, atskyrimo dydis yra 1,5–300 μm, o šis dydis mažėja didėjant dalelių tankiui. Darbinis slėgio kritimas svyruoja nuo 10 barų mažiems skersmenims iki 0,5 baro dideliems įrenginiams. Norint padidinti našumą, galima naudoti kelis mažus...hidrociklonaigali būti prijungtas prie vienos tiekimo linijos.

Nors veikimo principas yra paprastas, daugelis jų veikimo aspektų vis dar nėra iki galo suprantami, o hidrociklonų parinkimas ir prognozavimas pramoniniam naudojimui daugiausia yra empiriniai.

Klasifikacija

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., knygoje „Wills' Mineral Processing Technology“ (aštuntasis leidimas), 2016 m.

9.4.3 Hidrociklonai ir sietai

Hidrociklonai tapo dominuojančia klasifikacija, kai uždaruose malimo kontūruose tvarkomos smulkios dalelės (<200 µm). Tačiau pastaruoju metu tobulėjant sietų technologijoms (8 skyrius), vėl atsirado susidomėjimas sietų naudojimu malimo grandinėse. Sietai atskiria pagal dydį ir jiems tiesiogiai įtakos neturi tankio pasiskirstymas žaliavų mineraluose. Tai gali būti privalumas. Sietai taip pat neturi apeinamosios frakcijos, ir, kaip parodyta 9.2 pavyzdyje, apeinamoji frakcija gali būti gana didelė (šiuo atveju daugiau nei 30 %). 9.8 paveiksle pateiktas ciklonų ir sietų pasiskirstymo kreivės skirtumo pavyzdys. Duomenys gauti iš „El Brocal“ koncentratoriaus Peru, o vertinimai atlikti prieš ir po hidrociklonų pakeitimo „Derrick Stack Sizer®“ (žr. 8 skyrių) malimo grandinėje (Dündar ir kt., 2014). Kaip ir tikėtasi, sietas turėjo ryškesnį atskyrimą (kreivės nuolydis didesnis) ir mažą apeinamąją frakciją. Buvo pranešta apie padidėjusį malimo grandinės našumą dėl didesnio lūžių dažnio įdiegus sietą. Tai buvo siejama su aplinkkelio panaikinimu, dėl kurio sumažėjo smulkios medžiagos kiekis, grąžinamas į malūnus, o tai paprastai sušvelnina dalelių susidūrimus.

Tačiau perėjimas nėra vienas iš būdų: neseniai įgyvendintas pavyzdys yra perėjimas nuo sieto prie ciklono, siekiant pasinaudoti papildomu tankesnių mineralų dydžio sumažėjimu (Sasseville, 2015).

Metalurgijos procesas ir projektavimas

Eoin H. Macdonald, „Aukso tyrinėjimo ir vertinimo vadovas“, 2007 m.

Hidrociklonai

Hidrociklonai yra pageidaujami įrenginiai dideliems srutų kiekiams pigiai susmulkinti arba nusodinti, nes jie užima labai mažai grindų ploto arba erdvės virš galvos. Jie veikia efektyviausiai, kai tiekiami tolygiu srauto greičiu ir celiuliozės tankiu, ir yra naudojami atskirai arba grupėmis, siekiant gauti norimą bendrą našumą esant reikiamiems padalijimams. Srutų dydžio nustatymo galimybės priklauso nuo išcentrinių jėgų, kurias sukuria didelis tangentinis srauto greitis per įrenginį. Pirminis sūkurys, susidarantis dėl įeinančios srutos, veikia spirališkai žemyn aplink vidinę kūgio sienelę. Kietosios dalelės yra išstumtos į išorę išcentrinės jėgos dėka, todėl celiuliozei judant žemyn, jos tankis didėja. Vertikalūs greičio komponentai veikia žemyn prie kūgio sienelių ir aukštyn prie ašies. Mažiau tanki išcentriškai atskirta gleivių frakcija yra stumiama aukštyn per sūkurio ieškiklį, kad išeitų pro angą viršutiniame kūgio gale. Tarpinė zona arba apvalkalas tarp dviejų srautų turi nulinį vertikalų greitį ir atskiria stambesnes kietąsias daleles, judančias žemyn, nuo smulkesnių kietųjų dalelių, judančių aukštyn. Didžioji srauto dalis kyla aukštyn mažesniame vidiniame sūkuryje, o didesnės išcentrinės jėgos išstumia didesnes smulkesnes daleles į išorę, taip užtikrindamos efektyvesnį smulkesnių dalelių atskyrimą. Šios dalelės grįžta į išorinį sūkurį ir vėl patenka į įtaisą.

Tipinio spiralinio srauto modelio geometrija ir veikimo sąlygoshidrociklonasaprašyti 8.13 pav. Eksploataciniai kintamieji yra celiuliozės tankis, tiekiamo srauto greitis, kietųjų dalelių charakteristikos, tiekiamo kiekio įleidimo slėgis ir slėgio kritimas ciklone. Ciklono kintamieji yra tiekiamo kiekio įleidimo angos plotas, sūkurio ieškiklio skersmuo ir ilgis bei išleidimo angos skersmuo. Pasipriešinimo koeficiento vertei taip pat įtakos turi forma; kuo labiau dalelė skiriasi nuo sferiškumo, tuo mažesnis jos formos koeficientas ir didesnis jos pasipriešinimas nusėdimui. Kritinė įtempio zona gali siekti kai kurias aukso daleles, kurių dydis siekia net 200 mm, todėl būtina atidžiai stebėti klasifikavimo procesą, siekiant sumažinti per didelį perdirbimą ir dėl to susidarančių gleivių kaupimąsi. Istoriškai, kai mažai dėmesio buvo skiriama 150...μm aukso grūdelių, aukso pernaša gleivių frakcijose, atrodo, lėmė aukso nuostolius, kurie daugelyje aukso gavybos operacijų siekė net 40–60 %.

8.14 paveiksle (Warmano parinkimo diagrama) pateiktas preliminarus ciklonų, skirtų įvairiems D50 dydžiams nuo 9–18 mikronų iki 33–76 mikronų, pasirinkimas. Ši diagrama, kaip ir kitos panašios ciklonų veikimo diagramos, pagrįsta kruopščiai kontroliuojamu konkretaus tipo padavimu. Joje daroma prielaida, kad kietųjų dalelių kiekis vandenyje yra 2700 kg/m3 kaip pirmasis pasirinkimo vadovas. Didesnio skersmens ciklonai naudojami grubiam atskyrimui, tačiau tinkamam veikimui reikalingi dideli padavimo kiekiai. Smulkiam atskyrimui esant dideliems padavimo kiekiams reikalingos mažo skersmens ciklonų grupės, veikiančios lygiagrečiai. Galutiniai mažo dydžio projektavimo parametrai turi būti nustatyti eksperimentiškai, todėl svarbu pasirinkti cikloną maždaug diapazono viduryje, kad pradedant eksploatuoti būtų galima atlikti bet kokius nedidelius reikalingus koregavimus.

Teigiama, kad CBC (cirkuliacinio sluoksnio) ciklonas klasifikuoja iki 5 mm skersmens aliuvines aukso žaliavas ir iš apatinio srauto gauna nuolat didelį kiekį tiekiamo kiekio. Atskyrimas vyksta maždaugD50/150 mikronų, remiantis 2,65 tankio silicio dioksidu. Teigiama, kad CBC ciklono apatinis srautas yra ypač tinkamas atskyrimui įtaisu dėl santykinai lygios dalelių dydžio pasiskirstymo kreivės ir beveik visiško smulkių atliekų dalelių pašalinimo. Tačiau, nors teigiama, kad ši sistema vienu praėjimu iš santykinai ilgo dalelių dydžio intervalo (pvz., mineralinio smėlio) gamina aukštos kokybės pirminį vienodo svorio sunkiųjų mineralų koncentratą, tokių našumo duomenų apie aliuvinę žaliavą, kurioje yra smulkaus ir dribsnių pavidalo aukso, nėra. 8.5 lentelėje pateikti AKW techniniai duomenys.hidrociklonairibiniams taškams nuo 30 iki 100 mikronų.

8.5 lentelė. AKW hidrociklonų techniniai duomenys

Tipas (KRS)	Skersmuo (mm)	Slėgio kritimas	Talpa		Pjovimo taškas (mikronai)
Tipas (KRS)	Skersmuo (mm)	Slėgio kritimas	Srutos (m3/val.)	Kietosios dalelės (t/h maks.).	Pjovimo taškas (mikronai)
2118	100	1–2,5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2,5	11–30	6	25–45
4118	200	0,7–2,0	18–60	15	40–60
(RWN)6118	300	0,5–1,5	40–140	40	50–100

Geležies rūdos smulkinimo ir klasifikavimo technologijų raida

A. Jankovic, knygoje „Geležies rūda“, 2015 m.

8.3.3.1 Hidrocikloniniai separatoriai

Hidrociklonas, dar vadinamas ciklonu, yra klasifikavimo įrenginys, kuris naudoja išcentrinę jėgą, kad pagreitintų suspensijos dalelių nusėdimo greitį ir atskirtų daleles pagal dydį, formą ir savitąjį svorį. Jis plačiai naudojamas mineralų pramonėje, o daugiausia naudojamas mineralų perdirbime kaip klasifikatorius, kuris pasirodė esąs itin efektyvus atliekant smulkaus dydžio atskyrimą. Jis plačiai naudojamas uždarojo ciklo malimo operacijose, tačiau yra ir daug kitų panaudojimo būdų, pavyzdžiui, gleivių šalinimui, žvyro šalinimui ir tirštinimui.

Tipinį hidrocikloną (8.12a pav.) sudaro kūginės formos indas, atviras viršūnėje arba apatinėje srauto dalyje, sujungtas su cilindrine dalimi, turinčia tangentinę padavimo įleidimo angą. Cilindrinės dalies viršus uždarytas plokšte, per kurią praeina ašine kryptimi pritvirtintas perpildymo vamzdis. Vamzdis į ciklono korpusą pratęsiamas trumpa, nuimama dalimi, vadinama sūkurio ieškikliu, kuri neleidžia tiekiamai medžiagai trumpai patekti tiesiai į perpildymo vamzdį. Tiekiama medžiaga įvedama esant slėgiui per tangentinę įleidimo angą, kuri suteikia celiuliozei sūkurinį judesį. Tai sukuria sūkurį ciklone, kurio žemo slėgio zona yra išilgai vertikalios ašies, kaip parodyta 8.12b paveiksle. Išilgai ašies susidaro oro šerdis, paprastai sujungta su atmosfera per viršūnės angą, bet iš dalies sukurta ištirpusio oro, išeinančio iš tirpalo žemo slėgio zonoje. Išcentrinė jėga pagreitina dalelių nusėdimo greitį, taip atskirdama daleles pagal dydį, formą ir savitąjį svorį. Greičiau nusėdančios dalelės juda link ciklono sienelės, kur greitis mažiausias, ir migruoja link viršūnės angos (potvynio). Dėl pasipriešinimo jėgos veikimo lėčiau nusėdančios dalelės juda link žemo slėgio zonos išilgai ašies ir yra nešamos aukštyn per sūkurio ieškiklį iki perpildymo angos.

Dėl didelio našumo ir santykinio efektyvumo hidrociklonai beveik visur naudojami malimo grandinėse. Jie taip pat gali klasifikuoti labai plačiame dalelių dydžių diapazone (paprastai 5–500 μm), o mažesnio skersmens įrenginiai naudojami tikslesnei klasifikacijai. Tačiau ciklonų naudojimas magnetito malimo grandinėse gali sukelti neefektyvų darbą dėl magnetito ir atliekų mineralų (silicio dioksido) tankio skirtumo. Magnetito savitasis tankis yra apie 5,15, o silicio dioksido – apie 2,7.hidrociklonaiTankesni mineralai atsiskiria smulkesniu pjūvio dydžiu nei lengvesni mineralai. Todėl išsiskyręs magnetitas koncentruojasi ciklono potvynio sraute, dėl ko magnetitas per daug sumalamas. Napier-Munn ir kt. (2005) pažymėjo, kad ryšys tarp pakoreguoto pjūvio dydžio (d50c) ir dalelių tankis, priklausomai nuo srauto sąlygų ir kitų veiksnių, atitinka tokią išraišką:

d50c∝ρs−ρl−n

kurρs yra kietųjų dalelių tankis,ρl yra skysčio tankis, irnyra nuo 0,5 iki 1,0. Tai reiškia, kad mineralinio tankio poveikis ciklono veikimui gali būti gana reikšmingas. Pavyzdžiui, jeidMagnetito 50c yra 25 μm, tadad50c silicio dioksido dalelių dydis bus 40–65 μm. 8.13 paveiksle parodytos magnetito (Fe3O4) ir silicio dioksido (SiO2) ciklono klasifikavimo efektyvumo kreivės, gautos apžiūrėjus pramoninio rutulinio malūno magnetito malimo grandinę. Silicio dioksido dalelių dydis yra daug grubesnis,d50c Fe3O4 atveju yra 29 μm, o SiO2 atveju – 68 μm. Dėl šio reiškinio magnetito malimo malūnai uždarose grandinėse su hidrociklonais yra mažiau efektyvūs ir turi mažesnį našumą, palyginti su kitomis bazinių metalų rūdos malimo grandinėmis.

Aukšto slėgio procesų technologija: pagrindai ir taikymas

MJ Cocero, daktaro laipsnis, Pramoninės chemijos bibliotekoje, 2001 m.

Kietųjų dalelių atskyrimo įrenginiai

•

Hidrociklonas

Tai vienas iš paprasčiausių kietųjų dalelių separatorių tipų. Tai didelio efektyvumo atskyrimo įrenginys, galintis efektyviai pašalinti kietąsias daleles esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Jis ekonomiškas, nes neturi judančių dalių ir nereikalauja daug priežiūros.

Kietųjų dalelių atskyrimo efektyvumas labai priklauso nuo dalelių dydžio ir temperatūros. Esant silicio dioksidui ir temperatūrai, viršijančiai 300 °C, bendras atskyrimo efektyvumas gali siekti beveik 80 %, o tame pačiame temperatūros diapazone tankesnių cirkonio dalelių bendras atskyrimo efektyvumas yra didesnis nei 99 % [29].

Pagrindinis hidrociklono veikimo trūkumas yra kai kurių druskų polinkis prilipti prie ciklono sienelių.

•

Kryžminė mikrofiltracija

Kryžminio srauto filtrai elgiasi panašiai, kaip įprastai stebima kryžminio srauto filtravimo metu esant aplinkos sąlygoms: padidėjęs šlyties greitis ir sumažėjęs skysčio klampumas lemia didesnį filtratų skaičių. Kryžminė mikrofiltracija buvo taikoma nusodintoms druskoms atskirti kaip kietosioms medžiagoms, todėl dalelių atskyrimo efektyvumas paprastai viršija 99,9 %. (Goemans)ir kt.[30] tyrė natrio nitrato atskyrimą iš superkritinio vandens. Tyrimo sąlygomis natrio nitratas buvo išlydytos druskos pavidalu ir galėjo prasiskverbti pro filtrą. Gautas atskyrimo efektyvumas kinta priklausomai nuo temperatūros, nes tirpumas mažėja kylant temperatūrai ir svyruoja nuo 40 % iki 85 % atitinkamai esant 400 °C ir 470 °C temperatūrai. Šie tyrėjai atskyrimo mechanizmą paaiškino kaip skirtingo filtravimo terpės pralaidumo superkritiniam tirpalui, palyginti su išlydyta druska, pasekmę, remdamiesi jų aiškiai skirtingu klampumu. Todėl būtų galima ne tik filtruoti nusodintas druskas kaip kietas medžiagas, bet ir filtruoti tas žemos lydymosi temperatūros druskas, kurios yra išlydytos būsenos.

Eksploatavimo sutrikimai daugiausia kilo dėl filtrų korozijos, kurią sukėlė druskos.

Popierius: perdirbimas ir perdirbtos medžiagos

MR Doshi, JM Dyer, Medžiagų mokslo ir medžiagų inžinerijos informaciniame modulyje, 2016 m.

3.3 Valymas

Valytojai arbahidrociklonaiPašalina teršalus iš celiuliozės pagal teršalo ir vandens tankio skirtumą. Šie įtaisai susideda iš kūginio arba cilindrinio-kūginio slėginio indo, į kurį celiuliozė paduodama tangentiškai didesniojo skersmens gale (6 pav.). Praeidama pro valytuvą, celiuliozė sukuria sūkurinį srautą, panašų į ciklono. Srautas sukasi aplink centrinę ašį, eidamas nuo įleidimo angos link viršūnės arba apatinės tėkmės angos, išilgai valytuvo sienelės vidinės pusės. Sukimosi srauto greitis didėja mažėjant kūgio skersmeniui. Netoli viršūnės galo mažo skersmens anga neleidžia ištekėti didžiajai srauto daliai, kuri vietoj to sukasi vidiniame sūkuryje valytuvo šerdyje. Srautas vidinėje šerdyje teka tolyn nuo viršūnės angos, kol išteka per sūkurio ieškiklį, esantį didesniojo skersmens gale valytuvo centre. Didesnio tankio medžiaga, dėl išcentrinės jėgos susikaupusi valytuvo sienelėje, išleidžiama kūgio viršūnėje (Bliss, 1994, 1997).

Valytuvai klasifikuojami kaip didelio, vidutinio arba mažo tankio, priklausomai nuo šalinamų teršalų tankio ir dydžio. Didelio tankio valytuvas, kurio skersmuo svyruoja nuo 15 iki 50 cm (6–20 colių), naudojamas metalo laužui, sąvaržėlėms ir sąvaržėlėms šalinti ir paprastai dedamas iškart po minkštimo įrenginio. Mažėjant valytuvo skersmeniui, didėja jo efektyvumas šalinant smulkius teršalus. Dėl praktinių ir ekonominių priežasčių 75 mm (3 colių) skersmens ciklonas paprastai yra mažiausias valytuvas, naudojamas popieriaus pramonėje.

Atvirkštinio ir pralaidinio srauto valytuvai skirti mažo tankio teršalams, tokiems kaip vaškas, polistirenas ir lipnios medžiagos, pašalinti. Atvirkštinio srauto valytuvai taip pavadinti, nes akceptinės dalelės surenkamos valytuvo viršūnėje, o atmetinės dalelės išeina per perpildymo angą. Pralaidiniame valytuve akceptinės ir atmetinės dalelės išeina tame pačiame valytuvo gale, o akceptinės dalelės prie valytuvo sienelės nuo atmetinių dalelių atskiriamos centriniu vamzdžiu prie valytuvo šerdies, kaip parodyta 7 paveiksle.

Nuolatinio veikimo centrifugos, naudotos XX a. 3-ajame ir 4-ajame dešimtmečiuose smėliui iš celiuliozės šalinti, buvo nutrauktos sukūrus hidrociklonus. „Gyroclean“, sukurtas „Centre Technique du Papier“ Grenoblyje, Prancūzijoje, susideda iš cilindro, kuris sukasi 1200–1500 aps./min. greičiu (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Santykinai ilgas buvimo laikas ir didelė išcentrinė jėga leidžia mažo tankio teršalams pakankamai laiko migruoti į valiklio šerdį, kur jie išmetami per centrinį sūkurinį išleidimą.

MT Thew, „Atskyrimo mokslo enciklopedijoje“, 2000 m.

Santrauka

Nors kieta-skystahidrociklonasNors ši sistema buvo nustatyta didžiąją XX amžiaus dalį, patenkinamas skysčių atskyrimo našumas buvo pasiektas tik devintajame dešimtmetyje. Jūrinei naftos pramonei reikėjo kompaktiškos, tvirtos ir patikimos įrangos smulkiai susmulkintai teršalų naftai iš vandens pašalinti. Šį poreikį patenkino gerokai kitokio tipo hidrociklonas, kuris, žinoma, neturėjo judančių dalių.

Išsamiau paaiškinus šį poreikį ir palyginus jį su kietųjų ir skystųjų medžiagų cikloniniu atskyrimu mineralų perdirbime, pateikiami hidrociklono pranašumai, palyginti su anksčiau šiam tikslui įrengta įranga.

Prieš aptariant našumą, atsižvelgiant į tiekiamos medžiagos sudėtį, operatoriaus valdymą ir reikalingą energiją, t. y. slėgio kritimo ir srauto sandaugą, išvardyti atskyrimo našumo vertinimo kriterijai.

Naftos gavybos aplinka nustato tam tikrus medžiagų naudojimo apribojimus, įskaitant kietųjų dalelių erozijos problemą. Paminėtos tipinės naudojamos medžiagos. Pateikiami santykiniai naftos atskyrimo įrenginių tipų, tiek kapitalinių, tiek pasikartojančių, sąnaudų duomenys, nors šaltinių yra nedaug. Galiausiai aprašomi keli tolesnės plėtros patarimai, nes naftos pramonė ieško įrangos, įrengtos jūros dugne arba net gręžinio dugne.

Mėginių ėmimas, kontrolė ir masės balansavimas

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., knygoje „Wills' Mineral Processing Technology“ (aštuntasis leidimas), 2016 m.

3.7.1 Dalelių dydžio naudojimas

Daug vienetų, pvz.hidrociklonaiir gravitaciniai separatoriai užtikrina tam tikrą dydžio atskyrimo laipsnį, o dalelių dydžio duomenis galima naudoti masės balansavimui (3.15 pavyzdys).

3.15 pavyzdyje pateiktas mazgo disbalanso minimizavimo pavyzdys; jame pateikiama, pavyzdžiui, pradinė apibendrinto mažiausių kvadratų metodo minimizavimo vertė. Šis grafinis metodas gali būti naudojamas visada, kai yra „perteklinių“ komponentų duomenų; 3.9 pavyzdyje jis galėjo būti naudojamas.

3.15 pavyzdyje kaip mazgas naudojamas ciklonas. Antrasis mazgas yra kriauklė: tai dviejų įėjimų (šviežio tiekimo ir rutulinio malūno iškrovimo) ir vieno išėjimo (ciklono tiekimo) pavyzdys. Tai suteikia kitą masės balansą (3.16 pavyzdys).

9 skyriuje grįžtame prie šio šlifavimo grandinės pavyzdžio, naudodami pakoreguotus duomenis ciklono pasiskirstymo kreivei nustatyti.

Įrašo laikas: 2019 m. gegužės 7 d.