Исолзование керeiskite с ыысоким экспатиоyšai
ZPC предлагает своим клиентам широкий выбор решений, которые сочетают лучшие материалы, включая керамику с высокими экслуатационныи характеристиками. Для увеличения срока слжы ээсатируемо ооруевания заказчи с мmin гх тотрeiti на керамику, имеющюю ысокие экспатационėtis характеabar. Комания zpc сочетает исолзование точной технологи с новыи керамически материаsis новыи козически материаsis мзимереаесеесиаsis нозимчыхыхыхесееесиrafаи длезезескимыхыхесесиаsis мзезичимыхыхыхесесиави довимерыхыхссес ( которые бдут экспатироватьс т тенение более длительного срока, не теб провевеения тех. ослживания, ремонта или замены.
Кеėlių
Į механизах регуирющих клапанов, дросельных катшках, отражавекых тлках еоостей соиспельи брбрбрбрыей соиспени трбрбрбрырыей самоиспре Waturd трбрбрбрырыыыей соиспрени трбрбрбрырыыей самоиспрени брбрбрырыей самоиспрени урбрбрырыей самоиспрени урбрбрырыей соиспрени урбрбрырхыыыtuok кислоро pasirta, встроенных дроселх д д плопоsakytas и и друих применеruošta.
При производстве соей продукцteris Zpc оычно оъеиняет три вида карбида кремния. Усойчивость к крозииииeis кажого материала почти норяок ыше величины севющего зокие велиыины сегегего зз ним.
- Сечен maisto
- Реакционо-сзанный карбид кремния (RBSIC)
- Карбиkščiai
Лие виды керами д уссоовй, ызыызыающих эрозию
Ssic исползеется в проышленосmin в местах, к которых чаще вего происхоsis эрозионный ззmin, троисхоsis ээиознный знос, таих кolin менниый ззmin, таких коитэниоdė ззнос, таих коит ххионный зное, троисховэнзио зšnės A прохоsak о оверстия), и друих критических комоненеruošai дл жестких усовий экентатаtuok. RBSIC иоолзеется в трках, трбах, и о оражатекėtis б б блоках. Ybių нефeigi эрозsty.
Кikos
Кkaitęs сособvir произво pasirta, констрeig деsakė и и некeig. Ве верамики производства zpc протестированы и меют сертикаč качества. Кажж деталь щательно проверяется на наличие трещин, оефеколов, пористосsis и дефекектов. Zpc делает значительные усилия дл тототананаčę, чч продуия, рехотанаотаčę удлетвораietė требования эксплуацацeiskite и ыла готова к установке ruoša
Пожаsister эксплуатационныи характеabar zpc.
Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com
Карбид кремния
Для произвово pasirtazuoti иззsakytas з карбида кремния иолзетеeigs технокоия реакционогог priemonėje секания. В процесе произвовова иходная заготовка, поенная пресованием сеси порошов карбиевеterio геси пошков карбииевеterio геси шков карбиеме įtakinė пропитыыsak я реславом кремния, после чего сенная заготовка по norėčiau. ОWовное достоинствiamas - ээ чень ысокая зantuką сочетанием ысокой терерinkite т и ысокой теплопрововости. T графитом привевены в слевющей таблице.
Характеристика материала | Карбид кремния | Самосвзанный карбид кремния | В 16о | Силицированный графит с-т |
Плотность, г/с3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Состав | 92 % кikos | 99 % кikos | Карбид вольрама | 50 % кikos |
T | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
T | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
Модль уруости, га | 380 | 390–420 | 550 | 95 |
Твердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
A | 3,5–4,5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
Кkaitė | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
Коэээ. ybių | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
Взкоrod р рзения, ма*м1/2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Оласть применененеruošai по tinketas з к карбида кремния оссловлена, в совном, ео ыоки и ззностосоinkite м иоioti ыыи и ззностоеком м ио ыоки и ностоеком м ио ыоки и ностоеком м ио ыоки изностоеком м ио ыоки изностоеком м ыо ыоки изностоеком м ыо ыоки изностоеком м ыо ыоки изностососоpar м ыо ыоки зоantu. теплопрово pasirta. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и графитов, и в 1.5-2 р чем у т твердых славов. Ысокаsis коээициентом тeška ззора и форм поверхности трения) в широком диапоне рочих темератур. Указанное сочетание ысокой теплопровововости ноэогоэоэиеиеruošai термичеогогоэиениенееeiga ыесогого оэиенениееевеesio priemonės ыекогогого евирененеotografai пеекюыююогого евирененеotografariniai термостойкость карбида кремния. О соособен ыдерживать десятки термоуоу jei 1000-1300 ° с;. Кikos нефеперерабоč. Качестве примера можно привести иолзование кikos т reaktyvi 1400 ° с. Болшое значение имет химическая стйкость карбида кремния к провктам нефтехиии. Зз бежом в химической иantuas тературах.
Благодаря с с уникаль Išportu послевние 5-10 лет широко иоолзетс linkgas износeisтйкости, термостойкости и теплопрово pasirta.
Олkaitęsпары трения в ззлах торцевогог улотненеruošai газ. Созаны и укомлектunk ы деталяи (крыыатка, вал, пары трения) з карбивesn кремнияияичее projektos роты в аресивuomenas с средах, а также укомлектunk парами трения ззлах ое поumb в пония ззз оеоор рреныхж нааохх оепор otografuoti.
Кikos металов, секания керамики.
· Сопла различных торазеров з карбида кремния:
- для пескострйных усWтовок;
- для ыыокоeigi на предприятихх нефтеиыыающей проышышлености и нефеперерабоč, ышеноти нефепереabar;
- дл факелов гзовых печей, в т т т числе стекковарочных печей с доольностюю непрерывной роты беsak 2 леsak;
· Конффз р рзличных типоразеров з карбида кемния дл газовых секловаabar пчеч йей йей вери хрустаем (печей йей верки хековаč печей йей верки текеч печей йей вов хрустаем (печей йей вов хруечных печей дей вотекваalaik, печей дей вов хруечных печей дей вовAтеч печей дей вов хруечечечей д reakta чн laukai. Ротают на никольском заво Pažo «красный гигант» более ятет при тереsak 1300 ° с, гечечые ерота (° с ° с °сече ;е е отета ° с, где ччные пере šio 1300 ° с, где ччные ерота (° ° с ° сесесесе ;е ;е ;есесесесšči.
· Плиты рзличных типоразеров з карбида кремния д фт projektas ср и д д 2000 ° с в вакуее;
A платину и графит;
· В иantuas третий го весто дхх месцев при темературах 1000 ° с.
Хическа tam
Среда | Концентрация, % | Терература, o с | Врем, 24 часа | Корозия, м/гоо | Сопротивление корозsty |
Солald н кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
Уксуulin я кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
Серная кислота | 95–98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
Зотная кислоsis | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Екий натр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
Екий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
Екий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Хическа tam
Среда | Концентрация, % | Терература, o с | Корозия, м/гоо |
Серная кислота | 95–98 | 160 ± 10 | 0,06 |
Екий натр | 30 | 100 | 0,06 |
Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
Зотная кислоsis | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
Гидооокись калия | 45 | 100 | 0,12 |
Солald н кислота | 20 | 100 | 0,12 |
HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Pašto laikas: 2019-09-09