[Kopija] Atsparios dilimui pritaikytos silicio karbido ir aliuminio oksido plytelės, keraminis įdėklas, plytelės, plokštės, blokai, pamušalas, vamzdžiai

Gaminių serija su kampiniu smūgiu ir dilimu

Mažas kampas ir slydimas dilimas
Kai abrazyvinės medžiagos srautas nedideliu kampu atsitrenkia į dilimą paviršių arba eina jam lygiagrečiai, įvyks slydimas.

Pažangi silicio karbido keramika gali būti atspari dilimui ir korozijai keraminėms plytelėms ir pamušalams. Įrodyta, kad šie produktai yra naudingi medžiaga, naudojama transportavimo, perdirbimo ir saugojimo procesuose kasybos ir kitais aspektais. Mūsų plytelių storis gali būti nuo 8 mm iki 45 mm, o tai gali atitikti daugumos klientų reikalavimus.

SiSiC Moho kietumas yra 9,5, o Naujojo Moho kietumas yra 13. Medžiaga pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu trinčiai – atsparumu ir antioksidacija. Jis yra 4–5 kartus stipresnis nei nitridu surištas silicio karbidas. Tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Dėvėjimui atsparus keraminis pamušalas yra laidus, kad pagerintų gamybos našumą ir darbo efektyvumą, taip pat sumažintų priežiūros išlaidas.

Tikslioji keramika turi medžiagų žinių, taikomosios patirties ir inžinerinių įgūdžių. Tai gali veiksmingai užtikrinti, kad mūsų klientams būtų pasiūlyti geriausi sprendimai. Silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalas dažnai naudojami tokiose srityse kaip ciklonai, vamzdžiai, latakai, bunkeriai, vamzdžiai, konvejerio juostos ir gamybos sistemos. Sistemoje paviršiumi slysta judantys objektai. Kai objektas slysta ant medžiagos, jis lėtai nusidėvi dalis, kol nieko nelieka. Labai susidėvėjusioje aplinkoje tai gali atsitikti dažnai ir sukelti daug brangių problemų. Pagrindinė struktūra išlaikoma naudojant labai kietą medžiagą, pavyzdžiui, silicio karbido keramiką ir aliuminio oksido keramiką kaip aukų pamušalą. Tuo pačiu metu silicio karbido keramika gali ilgiau susidėvėti, kol ją reikia pakeisti, o silicio karbido keramikos tarnavimo laikas yra 5–7 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido medžiaga.

Dėvėjimui atsparios silicio karbido keraminės plytelės ir pamušalo savybės:
 Atsparus chemikalams
 Elektros izoliacija
 Atsparus mechaninei erozijai ir dilimui
 Keičiamas

Keraminių nusidėvėjimui atsparių plytelių ir pamušalų privalumai:
 Galima naudoti ten, kur reikia griežtų leistinų nuokrypių arba plonų pamušalų
 Galima naudoti esamoms dilimui jautrioms vietoms padengti
 Galima naudoti su keliais tvirtinimo būdais, tokiais kaip suvirinimas ir klijai
 Sukurta pagal užsakymą konkrečioms programoms
 Labai atsparus korozijai
 Lengvas dilimą mažinantis sprendimas
 Apsaugo judančias dalis, kurios labai susidėvi
 Žymiai tarnauja ir pranoksta nusidėvėjimo mažinimo sprendimus
 Itin aukšta maksimali naudojimo temperatūra iki 1380°C

Aliuminio keramikos pamušalo plytelės

Pagrindinė ResisTek „Wear Resistance Ceramic“ medžiaga yra itin grynas sintetinis (Alfa) aliuminio oksido oksidas. Šiandien 92% grynumo aliuminio oksido keramika yra geriausias sprendimas, atsižvelgiant į apsaugos nuo nusidėvėjimo savybes ir medžiagų sąnaudas. Tačiau kitą aliuminio oksido kiekį, pvz., 95% ir 99% grynumo, klientai paprastai gamina pagal užsakymą, atsižvelgdami į konkrečias sąlygas, kurioms reikalingas didesnis grynumas, smūgis arba kietumas.

Charakteristikos

Gera dilimui atspari savybė ir ilgas tarnavimo laikas; lygus paviršius, mažas trinties koeficientas, mažas tankis ir lengvas svoris; atsparus visų rūšių rūgštims, šarmams ir druskoms; mažas šiluminio plėtimosi koeficientas ir šilumos laidumas, darbinė temperatūra gali siekti iki 1000 centi laipsnių.

Taikymo sritys:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.