Hidrociklonas – silicio karbido keramika išklotas hidrociklonas

Silicio karbido antgalio tarnavimo laikas yra 7-10 kartų didesnis nei aliuminio oksido antgalio.

Kaip pramoninė keramika,Silicio karbido keramika turi didžiausią kietumą, kuris šiuo metu gali būti brandinamas ir naudojamas.

Daugeliu darbo sąlygų aliuminio oksido keramika ir cirkonio oksido keramika palaipsniui buvo pakeista silicio karbido keramika.

Stiprus silicio karbido keramikos plastiškumas mums svarbus gaminant įvairias specialios formos detales ir didelių gabaritų detales.

ZPC Reaction sukepintas silicio karbido įdėklas buvo plačiai naudojamas kasybos, rūdos smulkinimo, sijojimo ir didelio susidėvėjimo bei korozijos skysčio transportavimui. Silicio karbido plieno apvalkalas, padengtas gaminiais, dėl savo gero atsparumo dilimui ir atsparumo korozijai yra tinkamas milteliams, srutoms transportuoti, plačiai naudojamas kasyboje.

SiSiC hidrociklono pamušalas

Kasybos ir mineralų perdirbimo gamyboje naudojama šlifavimo ir erodavimo įranga perkelia kietųjų medžiagų kiekius. Per visą jų eksploatavimo laiką nuolatinė priežiūra ir keitimas gali sukelti papildomų išlaidų ir pailginti prastovų. Galime tiekti tvirtus, ekonomiškus pamušalus, kurie atlaiko sunkiosios pramonės sunkumus ir prailgina įrangos eksploatavimo laiką.
. RBSiC arba SiSiC keramika gali atlaikyti labai abrazyvinę ir korozinę aplinką.

. RBSiC arba SiSiC dilimui atsparios keramikos pamušalai užtikrina neprilygstamą atsparumą dilimui ir korozijai ir tarnauja daug kartų ilgiau nei anglinis plienas ar poliuretanas.

. SiSiC įdėklai dera prie esamų jungiamųjų detalių, kad būtų lengviau montuoti.

. SiSiC keramikos savybės užtikrina ilgesnį gaminio tarnavimo laiką, sumažina techninę priežiūrą ir padidina gamybos galimybes.
Savybės ir privalumai
RBSiC arba SiSiC medžiagos gali pasiekti geresnę vertę ir našumą per visą kasybos ir mineralų apdorojimo įrangos eksploatavimo laiką. Jie yra svarbūs siekiant sumažinti prastovų ir priežiūros išlaidas, taip pat pagerinti pralaidumą. Lyginant tradicines ugniai atsparias plytas, RBSiC arba SiSiC gaminiai turi tikslią tolerancijos diapazoną,dėl to sutrumpėja montavimo laikas ir atliekama mažiau lauko koregavimų. Formavimo metodai apima vamzdžių pamušalų ir plytelių pamušalų liejimą ir plytelių pamušalų presavimą.

ZPC „iki rakto“ sprendimas, skirtas hidrocikloniniams srutų separatoriams ir kitai mineralų apdorojimo įrangai, per kelias savaites pristato iš vieno šaltinio pagamintus, užbaigtus kapsuliuotus mazgus. Jei reikia, mūsų patentuotos silicio karbido kompozicijos gali būti suformuotos į sudėtingas formas, o vėliau įdėtos į poliuretaną, kad būtų lengviau montuoti, sušvelninti įtrūkimus ir papildomas draudimas nusidėvėjimui, kartu pateikiant išsamų vieno pardavėjo sprendimą. Specialus procesas sumažina klientų sąnaudas ir pristatymo laiką, tuo pačiu užtikrinant didesnį produkto patvarumą ir patikimumą.

Visos patentuotos silicio karbido medžiagos gali būti išlietos į labai sudėtingas formas, pasižyminčias griežtais ir kartojamais nuokrypiais, kurie užtikrina pakartotinį montavimo paprastumą. Tikimasi, kad gaminys bus atsparesnis dilimui nei vien tik liejamasis plienas, guma ir uretanai, sveriantys trečdalį jų plieno analogų svorio.

Silicio karbidasRBSC įdėklas, yra tam tikra nauja dilimui atspari medžiaga, pamušalo medžiaga, pasižyminti dideliu kietumu, atsparumu dilimui ir smūgiams, atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumui rūgštims ir šarmams, atsparumui korozijai ir kitomis savybėmis, faktinis tarnavimo laikas yra 6 kartus ilgesnis nei aliuminio oksido pamušalas. . Ypač tinka labai abrazyvinėms, stambioms dalelėms klasifikuojant, koncentruojant, dehidratuojant ir kitose operacijose ir sėkmingai taikomas daugelyje kasyklų.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir atiduodame savo širdis visuomenei.